патент
№ RU 104085
МПК B01D39/00

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Авторы:
Мишта Валерий Павлович Иванова Анна Дмитриевна Козлова Юлия Александровна
Все (5)
Номер заявки
2010147622/05
Дата подачи заявки
22.11.2010
Опубликовано
10.05.2011
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
1
Реферат

Фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, отличающийся тем, что он содержит дополнительные участки из полипропиленовых нитей переплетением ластик 1+1, делящие фильтровальный материал по длине на равные части.

Формула изобретения

Фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, отличающийся тем, что он содержит дополнительные участки из полипропиленовых нитей переплетением ластик 1+1, делящие фильтровальный материал по длине на равные части.

Описание

[1]

Полезная модель относится к очистке жидкостей и газов от твердых частиц и может быть использована в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и дымовых газов, при разливе нефти из танкеров, нефтепроводов и нефтехранилищ, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды.

[2]

Известен фильтровальный материал, выполненный из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа одинарным переплетением гладь, в котором в качестве синтетических нитей используют высокоэластичные полиуретановые нити спандекс при натяжении в петлях 1,5-4 Н/мм. (Патент России №1438825, В01D 39/08, БИ №43, 1988 г.).

[3]

Однако такие фильтровальные материалы имеют низкое качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов, а также низкую степень очистки при фильтровании жидкостей и газов.

[4]

Известен фильтровальный материал для очистки газов и жидкостей в виде трубчатого трикотажа из растяжимых и нерастяжимых нитей переплетением ластик 1+1, который снабжен петельными рядами переплетения гладь из разноусадочных бикомпонентных нитей с температурой плавления не ниже 150°С, выполненными чередующимися с петлями ластика, причем он содержит не менее 20 рядов глади. (Патент России №2062635, В01D 39/08, БИ №18, 1996 г.).

[5]

Однако такие фильтровальные материалы имеют низкую плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также малоэффективны при фильтровании жидкости или газов.

[6]

Известен фильтровальный материал, из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, в котором размещена резиновая крошка размером 0,4-0,75 мм, а трикотаж выполнен из полимерных нитей, одна из которых эластомерная, причем петли из эластомерной нити образуют внутри фильтровального материала упругий каркас, а размер пор трубчатого трикотажа в 1,2-1,5 раза меньше размеров крошки.

[7]

(Патент России №2198717 В01D 39/08, D04В 1/14, БИ №5, 2003 г.).

[8]

Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, а также недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа.

[9]

Наиболее близким фильтровальным материалом к заявляемому объекту по совокупности признаков и выбранному за прототип является фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, причем длина резиновой нити в петле в 1,2-1,8 раза больше длины синтетической нити в петле, а внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка и пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно. (Патент России №2256483, В01D 39/08, С02F 1/28, БИ №20, 2005 г.).

[10]

Недостатком таких фильтровальных материалов является их малая плавучесть на поверхности воды при сборе сорбента, недостаточная степень очистки при фильтровании жидкости или газа, а также малая прочность поверхности трубчатого трикотажа.

[11]

Задачей полезной модели является создание фильтровального материала, обладающего высокой прочностью поверхности и увеличения качества фильтрования в процессе очистки жидкостей и газов.

[12]

Техническим результатом полезной модели является увеличение прочности трубчатого трикотажа фильтровального материала и увеличение плавучести его на поверхности воды.

[13]

Поставленный технический результат достигается тем, что фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, который выполнен платированным переплетением, где грунтовая нить выполнена из синтетических нитей, а платировочная - из резиновых нитей, образующих на лицевой стороне ворсовую поверхность, в котором внутри трубчатого трикотажа размещены: целлюлозный волокнистый материал, резиновые волокна или резиновая крошка а также пенополиуретановая крошка в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно, содержит дополнительные участки из полипропиленовых нитей переплетением ластик 1+1, делящие фильтровальный материал по длине на равные части.

[14]

Выполнение трубчатого трикотажа платированным переплетением позволяет получить ворсовую поверхность фильтровального материала, обеспечивающего качество фильтрации.

[15]

Использование целлюлозного волокнистого материала внутри трубчатого трикотажа исключает образование резиновых комков при сборе нефтепродуктов, что увеличивает качество очистки.

[16]

Использование резиновой крошки или резиновых волокон внутри трубчатого трикотажа увеличивает качество очистки поверхности воды от нефтепродуктов и качество фильтрации жидкости.

[17]

Использование пенополиуретановой крошки внутри трубчатого трикотажа позволяет увеличить плавучесть фильтровального материала на поверхности воды при максимальном набухании резиновой крошки.

[18]

Уменьшение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, что приводит к образованию комков из резиновой крошки, которые уменьшают степень очистки.

[19]

Увеличение содержания целлюлозного волокнистого материала по отношению к резиновым волокнам или резиновой крошке и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов, так как степень набухания целлюлозных волокнистых материалов значительно меньше степени набухания резиновой крошки.

[20]

Уменьшение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.

[21]

Увеличение содержания резиновых волокон или резиновой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и пенополиуретановой крошке уменьшает объемность фильтровального материала, что приводит к образованию комков из резиновой крошки, которые уменьшают степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.

[22]

Уменьшение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень плавучести фильтровального материала в процессе набухания резиновой крошки при сборе нефтепродуктов.

[23]

Увеличение содержания пенополиуретановой крошки по отношению к целлюлозному волокнистому материалу и резиновым волокнам или резиновой крошке уменьшает степень очистки поверхности воды от нефтепродуктов.

[24]

Использование дополнительного участка в трубчатом трикотажном материале позволяет ограничить перемещение целлюлозных волокон, резиновой крошки или резиновых нитей а также полипропиленовой крошки, что увеличивает прочность фильтровального материала и увеличивает качество фильтрации.

[25]

Использование переплетения ластик 1+1 увеличивает прочность дополнительного участка и позволяет произвести качественный переход с одного переплетения на другое от переплетения гладь на переплетение ластик.

[26]

На фиг. представлен фильтровальный материал, состоящий из трубчатого трикотажа 1, в котором размещены целлюлозный волокнистый материал 2, резиновые волокна 3 или резиновая крошка 4, пенополиуретановая крошка 5 и дополнительного участка 6 переплетения ластик 1+1.

[27]

Фильтровальный материал получают на плоскофанговой машине 10 класса при вязании трубчатого трикотажа при глубине купирования 1,4-1,8 мм. и при натяжении синтетических нитей 2,0-2,6 Н и резиновых нитей 0,8-1,3 Н. После провязывания по длине участка 1 переплетением трубчатая гладь вяжется дополнительный участок 2 переплетением ластик 1+1. В готовый трубчатый трикотаж засыпают целлюлозный волокнистый материал, резиновую крошку или резиновые волокнаи пенополиуретановую крошку в объемном соотношении 1:(2-4):(1,5-3) соответственно.

[28]

Фильтровальный материал помещают в емкость с водой с наличием 15% нефтепродуктов на площади по длине от 0,4-5,6 метра. Для определения степени поглощения нефтепродуктов на поверхности воды фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции в течении 6 часов, а затем взвешивают. Регенерацию фильтровального материала осуществляют путем пропускания его через рифленые валики при усилии между ними 20 кг.

[29]

Процесс фильтрования осуществляют на 6% суспензии с наличием до 15% нефтепродуктов сточных вод ремонтного цеха машиностроительного завода, Размер частиц изменялся от 30 до 150 мк при перепаде давления 2,5 атм. Поверхность нефтяного пятна на поверхности воды меняют от 1 до 5 м2 Для определения степени поглощения нефтепродуктов фильтровальный материал помещают в слой жидкой фракции и выдерживают в течении 1 часа.

[30]

Для наглядности приведена таблица испытаний фильтровального материала в сравнении с прототипом.

[31]

Таблица
МатриалУдельная производительность, л/м2*мин.Степень очистки, %Степень поглощения нефтепродукта, %Время регенерации, мин.Прочность, Н/кгм.
Прототип8,5708826.58,7
По примеру
15,890942216,4

[32]

Из данных видно, что при использовании фильтровальных материалов увеличивается удельная производительность, степень очистки и степень поглощения нефтепродуктов, уменьшается время регенерации и увеличивается прочность фильтровального материала в процессе фильтрации.

[33]

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленной полезной модели следующей совокупности условий:

[34]

средства, воплощающие заявленную полезную модель при его осуществлении, могут быть использованы в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и промышленных газов, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды;

[35]

для заявленной полезной модели в том виде, как она охарактеризована в независимом пункте нижеизложенной формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;

[36]

средство, воплощающее заявленную полезную модель при его осуществлении, усматриваемого заявителем технического результата.

[37]

Следовательно, заявленная полезная модель соответствует требованию «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты