для стартапов
и инвесторов
Группа изобретений относится к деталям стрелкового оружия. Приклад стрелкового оружия по первому варианту содержит основание, затылок приклада, фиксатор с клавишей. Приклад может регулироваться по длине в нескольких положениях. Фиксатор подпружиненный, может вращаться вокруг своей оси, выполнен в виде вала с головкой, снабженной выступом, который может входить в пазы, выполненные на внутренней поверхности основания перпендикулярно продольной оси приклада. Приклад стрелкового оружия по второму варианту содержит основание, затылок приклада, фиксатор с клавишей. Приклад может регулироваться по длине в нескольких положениях. Фиксатор подпружиненный, может вращаться вокруг своей оси, выполнен в виде вала с головкой, снабженной не менее чем двумя диаметрально расположенными выступами, которые могут входить в диаметральные пазы, выполненные на внутренней поверхности основания перпендикулярно продольной оси приклада. Технический результат - повышение технологичности изготовления приклада, повышение эксплуатационной надежности, улучшение эксплуатационных характеристик оружия. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.
Группа изобретений относится к механизмам стрелкового оружия, а именно к регулируемым по длине, складывающимся прикладам. Известен модульный приклад (патент US №7762018 от 08.02.2008, F41C 23/14), состоящий из основания в виде трубы, в нижней части которого установлен рельс с пазами, затылка приклада с плечевым упором, защелки. Приклад выполнен с возможностью регулировки по длине и имеет систему установки длины - защелку с независимыми двойными выступами для взаимодействия с пазами на основании. Недостатками данной конструкции является низкая технологичность из-за сложности конструкции приклада и низкая стойкость к ударам по затылку приклада, например, при падениях, обусловленная конструкцией защелки. Известен регулируемый приклад стрелкового оружия (патент US №7793453 от 17.11.2008, F41C23/14), выбранный в качестве ближайшего аналога, содержащий основание, затылок приклада с плечевым упором, фиксатор и клавишу. Основание выполнено в виде двух цилиндрических труб с продольным пазом и поперечными пазами. Недостатками данной конструкции являются низкая технологичность из-за сложности конструкции приклада, состоящего из большого количества деталей, и невысокая эксплуатационная надежность, особенно в тяжелых условиях эксплуатации из-за большой площади трущихся поверхностей. Технической задачей группы изобретений является повышение технологичности, эксплуатационной надежности, в том числе в тяжелых условиях эксплуатации, улучшение эксплуатационных характеристик оружия. Технический результат заключается в упрощении конструкции приклада, уменьшении количества деталей, улучшении эксплуатационных характеристик оружия, в том числе стойкости к ударным нагрузкам на приклад (например, при падениях) и уменьшении качки приклада. Поставленная задача в первом варианте решения достигается тем, что приклад стрелкового оружия, выполненный с возможностью регулирования длины путем фиксации в нескольких положениях, включает основание, затылок приклада, фиксатор с клавишей. Фиксатор установлен в затылке приклада с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнен в виде вала с головкой, имеющей не менее одного выступа с возможностью вхождения в пазы, выполненные на внутренней поверхности основания перпендикулярно продольной оси приклада. Пазы расположены последовательно в виде ряда, при этом количество пазов больше, чем выступов. Фиксатор выполнен подпружиненным. В основание дополнительно установлена пластинчатая пружина, зафиксированная посредством штифта. Во втором варианте решения поставленная задача достигается тем, что приклад стрелкового оружия, выполненный с возможностью регулирования длины путем фиксации в нескольких положениях, включает основание, затылок приклада, фиксатор с клавишей. Фиксатор установлен в затылке приклада с возможностью вращения вокруг своей оси и выполнен в виде вала с головкой, имеющей не менее двух диаметральных выступов с возможностью вхождения в пазы, выполненные на внутренней поверхности основания перпендикулярно продольной оси приклада. Пазы расположены последовательно в двух диаметрально расположенных рядах, при этом количество пазов больше, чем выступов. Фиксатор выполнен подпружиненным. В основание дополнительно установлена пластинчатая пружина, зафиксированная посредством штифта. Сущность группы изобретений поясняется чертежами, на которых изображено: на фиг. 1 - общий вид приклада по варианту 1; на фиг. 2 - общий вид приклада по варианту 2; на фиг. 3 – продольный разрез приклада по варианту 2; на фиг. 4 – А-А на фиг. 3 - фиксатор в положении «закрыто» по варианту 1; на фиг. 5 – А-А на фиг.3 - фиксатор в положении «открыто» по варианту 1; на фиг. 6 – А-А на фиг. 3 - фиксатор в положении «закрыто» по варианту 2; на фиг. 7 – А-А на фиг.3 - фиксатор в положении «открыто» по варианту 2; на фиг. 8 – Б-Б на фиг.3 – клавиша в положении «закрыто»; на фиг. 9 – основание приклада по варианту 2; на фиг. 10 – затылок приклада по варианту 2; на фиг. 11 – фиксатор приклада по варианту 2. Приклад состоит из основания 1, затылка 2 приклада, фиксатора 3 с пружиной 4, клавиши 5, заглушки 6, штифта 7 и пластинчатой пружины 8. Основание 1 имеет с одной стороны посадочное место 9 для присоединения к оружию, а с другой стороны - глухое фигурное отверстие 10. В отверстии 10 размещено гнездо 11 для пластинчатой пружины 8. В районе гнезда 11 выполнено отверстие 12, перпендикулярное оси основания, необходимое для установки штифта 7. В основание 1 дополнительно установлена пластинчатая пружина 8 для компенсации зазоров в соединении основания 1 с затылком 2 приклада, зафиксированная посредством штифта 7. Затылок 2 приклада устанавливается в глухое фигурное отверстие 10 основания 1. Затылок 2 приклада выполнен в виде Г- образной детали и конструктивно состоит из двух частей – направляющей 13 и плечевого упора 14. Направляющая 13 выполнена в виде трубы фигурного сечения, соответствующего глухому фигурному отверстию 10 основания, в которое затылок 2 приклада устанавливается при сборке. В направляющей 13 выполнен ограничительный выступ 15 на наружной поверхности, который при взаимодействии со штифтом 7, установленным в основание 1 ограничивает продольное перемещение затылка 2 приклада относительно основания 1. В плечевом упоре 14 выполнено сквозное поперечное отверстие 16 под клавишу 5. В затылке 2 приклада вдоль продольной оси выполнено фигурное отверстие 17 для размещения фиксатора 3. В плечевом упоре 14 выполнено отверстие 18 для взаимодействия с опорной цилиндрической поверхностью 19 фиксатора 3. В передней части направляющей 13 затылка 2 приклада крепится заглушка 6. Заглушка 6 выполнена с отверстием 20 для установки фиксатора 3. Заглушка 6 крепится к затылку 2 приклада. Фиксатор 3 установлен в отверстие 17 затылка 2 приклада с возможностью вращения вокруг своей оси на ограниченный угол α - это угол между рабочим и регулировочным положениями фиксатора 3. Фиксатор 3 выполнен в виде вала с головкой 21. На фиксаторе 3 выполнены опорная цилиндрическая поверхность 22 для взаимодействия с отверстием 20 в заглушке 6 и посадочное место 23 для клавиши 5, имеющее фигурное сечение. Фиксатор 3 подпружинен пружиной 4 для возвращения в рабочее положение после поворота для расфиксации и регулировки длины приклада. В клавише 5 выполнено фигурное отверстие 24, которым при сборке приклада она устанавливается на посадочное место 23 фиксатора 3, имеющее соответствующее отверстию фигурное сечение. По варианту 1 на внутренней поверхности основания 1 перпендикулярно продольной оси приклада выполнен ряд пазов 25, взаимодействующих с выступом 26 или рядом выступов 26, выполненных на головке 21 фиксатора 3. Количество пазов 25 в ряду выбирают из условия необходимого шага регулировки приклада и из условия стойкости приклада к осевой нагрузке и в зависимости от материала основания 1. Количество выступов 26 в ряду выбирают исходя из условия стойкости приклада к осевой нагрузке и в зависимости от материала фиксатора 3, при этом количество выступов 26 в ряду меньше, чем количество пазов 25 в ряду. В направляющей 13 выполнено прямоугольное отверстие 27 в стенке для выхода выступа 26 или ряда выступов 26 при развороте фиксатора 3 в рабочее положение. Рабочее положение фиксатора 3 – положение, при котором выступ 26 или ряд выступов 26 максимально входят в ряд пазов 25 на внутренней поверхности основания 1. Регулировочное положение фиксатора 3 – положение, при котором возможно продольное перемещение затылка 2 приклада, т.е. регулировка приклада по длине. По варианту 2 на внутренней поверхности основания 1 перпендикулярно продольной оси приклада выполнено два диаметрально расположенных ряда пазов 28, взаимодействующих с диаметральными выступами 29 или двумя рядами диаметральных выступов 29, выполненных на головке 21 фиксатора 3. Количество пазов 28 в ряду выбирают из условия необходимого шага регулировки приклада и из условия стойкости приклада к осевой нагрузке и в зависимости от материала основания 1. Количество выступов 29 в ряду выбирают исходя из условия стойкости приклада к осевой нагрузке и в зависимости от материала фиксатора 3, при этом количество выступов 29 в ряду меньше, чем количество пазов 28 в ряду. В направляющей 13 выполнены два прямоугольных отверстия 30 в стенке для выхода диаметральных выступов 29 или двух диаметральных рядов выступов 29 при развороте фиксатора 3 в рабочее положение. Рабочее положение фиксатора 3 – положение, при котором диаметральные выступы 29 или два диаметральных ряда выступов 29 максимально входят в два ряда пазов 28 на внутренней поверхности основания Регулировочное положение фиксатора 3 – положение, при котором возможно продольное перемещение затылка 2 приклада, т.е. регулировка приклада по длине. Взаимодействие частей происходит следующим образом. Клавиша 5 размещается в отверстии 16 плечевого упора 14. Фиксатор 3 устанавливается в центральное отверстие 17 затылка 2 приклада, при этом посадочное место 23 фиксатора 3 для клавиши 5, имеющее фигурное сечение попадает в фигурное отверстие 24 клавиши 5, делая невозможным поворот клавиши 5 вокруг оси фиксатора 3, а опорная цилиндрическая поверхность 19 попадает в соответствующее отверстие 18 в плечевом упоре 14. Головка 21 фиксатора 3 располагается в отверстии 17 затылка 2 приклада. При повороте фиксатора 3 в рабочее положение выступы 26 (по варианту 1) или выступы 29 (по варианту 2) головки 21 начинают выступать за габариты направляющей 13 затылка 2 приклада. В регулировочном положении выступы 26 (по варианту 1) или выступы 29 (по варианту 2) головки 21 полностью укладываются в габариты направляющей 13, позволяя осуществлять регулировку приклада по длине. Ограничение угла поворота фиксатора 3 обеспечивается за счет формы клавиши 5 и отверстия 16 в плечевом упоре 14 затылка 2 приклада, либо за счет формы головки 21 фиксатора 3 и соответствующего отверстия 17 в затылке 2 приклада. Пружина 4 фиксатора 3 вставляется в затылок 2 приклада, при этом один конец упирается в головку 21 фиксатора 3, а второй конец упирается в заглушку 6. Пружина 4 устанавливается таким образом, что фиксатор 3 под её воздействием возвращается в рабочее положение, если не нажата клавиша 5. Заглушка 6 крепится к затылку 2 приклада, при этом опорная цилиндрическая поверхность 22 устанавливается в соответствующем отверстии 20 заглушки 6. Затылок 2 приклада с фиксатором 3, клавишей 5 и заглушкой 6 устанавливаются в отверстие 10 основания 1. Для этого фиксатор 3 при помощи клавиши 5 поворачивается в регулировочное положение. Для ограничения перемещения затылка 2 приклада относительно основания 1 устанавливается штифт 7, взаимодействующий с ограничительным выступом 15 затылка приклада. В частном случае для устранения качки затылка приклада относительно основания при сборке в гнездо 11 в основании приклада может быть установлена пластинчатая пружина 8, которая своей средней выгнутой частью упирается в затылок 2 приклада, поджимая его к стенкам отверстия 10 в основании и устраняя зазор между затылком 2 и основанием 1. Штифт 7 устанавливается в отверстие 12 в основании 1 приклада, при этом он заводится за конец пружины 8, другой конец пружины 8 упирается в стенку гнезда 11 основания 1, ограничивая перемещение пружины 8 в осевом направлении. В этом случае ограничение перемещения затылка приклада происходит при взаимодействии ограничительного выступа 15 направляющей 13 затылка 2 приклада и конца пластинчатой пружины 8. При отпускании клавиши 5 фиксатор 3 под воздействием пружины 4 стремится повернуться в рабочее положение, и, когда выступы 26 (по варианту 1) или выступы 29 (по варианту 2) головки 21 фиксатора 3 совмещаются с пазами 25 (по варианту 1) или пазами 28 (по варианту 2) в основании 1 приклада, фиксатор 3 принимает рабочее положение и фиксирует осевое положение затылка 2 относительно основания 1. После сборки приклада он устанавливается на оружие. Таким образом, приклад стрелкового оружия по варианту 1 и 2 позволяет повысить технологичность его изготовления, эксплуатационную надежность, в том числе в тяжелых условиях эксплуатации, улучшить эксплуатационные характеристики оружия.