Изобретение относится к ручным инструментам ударного действия, применяемым при ремонте и обслуживании нефтепромыслового оборудования.
Известен молоток, содержащий рукоятку и рабочую часть, закрепленную на ней посредством фиксирующего элемента, расположенного на боковой поверхности рабочей части, и выполненного в виде втулки со штифтом и установочным гвоздем [1]. Данный молоток имеет сложную конструкцию.
Наиболее близким к предлагаемому является ручной инструмент ударного действия, содержащий рукоятку и рабочую часть с выборкой, в которой установлен клин [2]. Недостатком прототипа является невысокая надежность крепления рукоятки с рабочей частью. Клин удерживается на рукоятке только за счет трения и со временем, из-за действия ударных нагрузок рабочей части инструмента, начинает шататься и выходит с рукоятки. При этом рукоятка отделяется от рабочей части инструмента.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности крепления.
Поставленная техническая задача решается тем, что в ручном инструменте ударного действия, содержащем рукоятку и рабочую часть с выборкой, в которой установлен клин, новым является то, что боковые стенки клина имеют форму и размеры боковых стенок выборки рабочей части, в центре наружного торца клина, перпендикулярно этому торцу, выполнена резьбовая выборка, а в центре одного торца рукоятки просверлено продольное отверстие, причем со свободного торца рукоятки в продольное отверстие входит винт, ввернутый резьбовой частью в резьбовую выборку клина, при этом на винт одета шайба, расположенная между рукояткой и головкой винта, а клин и рукоятка расположены в выборке рабочей части с зазором, причем клин имеет длину, меньшую половины длины выборки рабочей части, а рукоятка расположена в указанной выборке на половину ее длины.
На фиг. 1 изображен ручной инструмент ударного действия; на фиг. 2 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Инструмент содержит рукоятку 1 (фиг. 1) и рабочую часть 2 с выборкой 3, в которой установлен клин 4. Боковые стенки клина имеют форму и размеры боковых стенок выборки 3 рабочей части 2. В центре наружного торца клина 4, перпендикулярно этому торцу, выполнена резьбовая выборка 5. В центре одного торца рукоятки 1 просверлено продольное отверстие 6. Со свободного торца рукоятки 1 в продольное отверстие 6 входит винт 7, ввернутый резьбовой частью в резьбовую выборку 5 клина. При этом на винт 7 одета шайба 8, расположенная между рукояткой 1 и головкой 9 винта 7, а клин 4 и рукоятка 1 расположены в выборке 3 рабочей части 2 с зазором 10. Клин 4 имеет длину, меньшую половины длины выборки 3 рабочей части, а рукоятка 1 расположена в указанной выборке 3 на половину ее длины. При такой длине клина 4 и таком расположении рукоятки между напротив лежащими торцами клина и рукоятки остается зазор 10. Из-за наличия шайбы 8 при заворачивании винта 7 его головка 9 не изнашивает торец рукоятки 1.
Сборку ручного инструмента ударного действия осуществляют следующим образом. С одной боковой стенки 11 рабочей части 2 инструмента в выборку 3 устанавливают рукоятку 1, а с другой боковой стенки 12 устанавливают клин 4. Со свободного торца рукоятки 1 в продольное отверстие 6 устанавливают винт 7 с шайбой 8. Затем с помощью отвертки закручивают винт 7 в резьбовую выборку 5 клина 4. При этом винт 7 стягивает рукоятку 1 к клину 2, так как между ними имеется зазор 10. За счет трения между резьбами клина 4 и винта 7, трения между шайбой 8 и торцом рукоятки, а также трения между шайбой 8 и головкой 9 винта, винт 7 не откручивается и надежно держит рукоятку 1 в рабочей части 2.
В предложенном устройстве, по сравнению с прототипом, клин при помощи винта резьбовым соединением связан с рукояткой. Поэтому клин не может выскочить из выборки рабочей части ручного инструмента ударного действия. В прототипе клин удерживается на рукоятке только за счет трения и от восприятия ударных нагрузок рабочей части молотка, начинает шататься и выходит с рукоятки. Из сравнительного анализа вытекает, что крепление предложенного ручного инструмента ударного действия надежнее, чем крепление прототипа.
Перечень использованной информации:
1. Патент 2058879, МПК B25D 1/00, дата публ. 27.04.1996.
2. Яковлев В.Н. Справочник слесаря-монтажника, М., Машиностроение, 1983, с. 18.22.
