Использование: контроль технологических процессов коксовой батареи. Сущность изобретения:
устройство содержит четыре
датчика 6, 4, 8, 1 соответственно тока электропривода выталкивающей штанги, подачи выталкивающей штанги, подачи планирной штанги и положения коксовыталкивателя, пять блоков
5, 7, 9, 2, 3
соответственно определения максимального тока, передачи команд, преобразователя импульс - код, приема команд и регистрации и контроля. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РАБОТЫ
КОКСОВОЙ БАТАРЕИ,
содержащее датчики положения коксовыталкивателя, датчик подачи выталкивающей штанги в коксовую печь и датчик тока электропривода выталкивающей штанги, соединенные с блоком
определения максимального
тока, блок передачи команд, вход которого соединен с блоком определения максимального тока, а выход - с датчиками положения коксовыталкивателя, отличающееся тем, что
снабжено датчиком подачи планирной
штанги в коксовую печь и блоком преобразователя импульс-код, вход которого соединен с выходом датчика подачи планирной штанги в коксовую печь, а выход - с одним из
входов блока передачи
команд. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок передачи команд содержит два входа, первый из которых соединен с выходом блока определения
максимального тока, а
второй - с выходом блока преобразователя импульс-код. 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что блок определения максимального тока содержит
пиковый детектор, первый
вход которого является первым входом блока и соединен с выходом датчика тока электропривода выталкивающей штанги, второй вход - с первым выходом, а третий вход - с вторым
выходом блока управления,
вход которого является вторым входом блока определения максимального тока и соединен с выходом датчика подачи выталкивающей штанги в коксовую печь, третий вход блока
управления соединен с первым
входом блока преобразования код - длительность импульса, второй вход которого соединен с выходом пикового детектора, а выход блока преобразователя код - длительность
импульса соединен с выходом
блока.
Изобретение
относится к автоматизации управления и контроля технологических процессов коксовой батареи. Известно устройство для контроля максимального тока при выдаче кокса из
коксовой печи, а
также для определения номера коксовой печи, из которой выдается кокс, содержащее датчики положения коксовыталкивателя, датчик подачи выталкивающей штанги в коксовую печь и датчик
тока электропривода
выталкивающей штанги, соединенные с блоком определения максимального тока, блок передачи команд, вход которого соединен с блоком определения максимального тока, а выход - с
датчиками положения
коксовыталкивателя. Недостатком известного устройства является невозможность передачи различной информации о выполнении нескольких технологических операций по
одному и тому же каналу
связи. Технический результат изобретения - передача различной информации о выполнении нескольких технологических операций по одному каналу связи.
На фиг. 1 представлена
структурная схема устройства для регистрации работы коксовой батареи; на фиг.2 - структурная схема блока для определения максимального тока электропривода выталкивающей штанги;
на фиг.3 - временная
диагрмма работы блока определения максимального тока электропривода выталкивающей штанги; на фиг.4 - временная диаграмма работы блока преобразователя импульс-код.
Устройство содержит
датчики 1 положения коксовыталкивателя, выходы которых соединены одной линией связи с входом блока 2 приема команд, выход которого соединен с входом блока 3 регистрации и контроля,
датчик 4 подачи
выталкивающей штанги в коксовую печь, соединенный с первым входом блока 5 определения максимального тока, и датчик 6 тока электропривода выталкивающей штанги, соединенный с вторым
входом блока 5
определения максимального тока, блок 7 передачи команд, первый вход которого соединен с выходом блока 5 определения максимального тока, а выход - с входами датчиков 1 положения
коксовыталкивателя,
датчик 8 подачи планирной штанги в коксовую печь и блок 9 преобразователя импульс-код, вход которого соединен с выходом датчика 8 подачи планирной штанги в коксовую печь, а выход
- с вторым входом
блока 7 передачи команд. Устройство работает следующим образом. Во время выполнения операции "выдача" срабатывает датчик 4 подачи выталкивающей штанги
и на вход блока 5
определения максимального тока подается сигнал, разрешающий отслеживать значение тока электропривода выталкивающей штанги, поступающее с датчика 6 тока электропривода выталкивающей
штанги. Блок 5
определения максимального тока, запомнив максимальное значение тока, отслеженное на заданном интервале времени, преобразует это значение в одиночный импульс, длительность которого
пропорциональна
запомненному значению, Этот импульс через блок 7 передачи команд, через датчики 1 положения коксовыталкивателя поступает на вход блока 2 приема команд. Датчики 1 положения
коксовыталкивателя
представляют собой устройства, которые объединены общей линией связи, установлены вдоль пути следования коксовыталкивателя с шагом, равным межосевому расстоянию между печами
коксовой батареи и выдают
в линию связи код номера той печи, напротив которой находится блок 7 передачи команд при выполнении операции "выдача". При прохождении импульса через датчики 1 положения
коксовыталкивателя на вход
блок 2 приема команд поступают по одной линии связи одновременно три различные информации (длительность импульса, номер обрабатываемой печи, количество импульсов), которые
в нем анализируются и
выдаются на вход блока 3 регистрации и контроля в виде информации о номере обрабатываемой печи, виде выполняемой операции (определяется по количеству поступивших импульсов) и
максимальном значении
тока электропривода выталкивающей штанги при выдаче кокса. При выполнении операции "планирование" с датчика 8 подачи планирной штанги в коксовую печь на вход
блока 9 преобразователя
импульс-код поступает сигнал, разрешающий блоку 9 преобразователя импульс-код преобразовывать в код и передать через блок 7 передачи команд и датчики 1 положения
коксовыталкивателя на вход блока 2
приема команд информацию о виде выполняемой операции, Эта информация (фиг.4) кодируется блоком 9 преобразователя импульс-код в виде заданного количества импульсов.
В дальнейшем устройство для
регистрации работы коксовой батареи работает аналогично, как и при выполнении операции "выдача". Блок 5 определения максимального тока работает следующим
образом (фиг. 2). На вход блока 10 управления поступает импульс с датчика 4 подачи выталкивающей штанги, а на первый вход пикового детектора 11 с датчика 6 тока поступает аналоговый
сигнал. В момент времени с
(фиг.3а) первого выхода блока 10 управления (фиг.2) на второй вход пикового детектора 11 поступает сигнал, разрешающий ему отслеживать максимальное значение сигнала,
поступающего с датчика 6 тока, а в
момент t1 (фиг.3а) с второго выхода блока 10 управления (фиг. 2) на третий вход пикового детектора 11 поступает сигнал, запрещающий отслеживание и
одновременно разрешающий передачу
отслеженного значения с выхода пикового детектора 11 на первый вход преобразователя 2 код-длительность импульса, и в этот же момент времени с третьего выхода блока
10 управления поступает сигнал на
второй вход блока 12 преобразователя импульс-код, разрешающий ему формирование импульса (фиг.3), длительность которого пропорциональна значению максимального тока,
отслеженного пиковым детектором на
интервале времени to-t1. Таким образом, изобретение позволяет передавать информацию о технологической операции "загрузка"
коксовой печи либо о другой
технологической операции, используя канал связи, применяемый для передачи информации о максимальном значении тока, номере обрабатываемой печи, а также повысить надежность
всего устройства за счет
применения более простого блока определения максимального тока.