1. Способ переплавки стружек магния и его сплавов, отличающийся тем, что стружки засыпают порциями в тигель с расплавленными под слоем флюса из хлористого магния и калия более крупными отходами магниевого литья, каждый раз по выемке тигеля из горна, во время остывания до 690-670°.2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся применением предварительной обработки магниевой стружки соответствующим раствором органических веществ, с целью предупреждения вспышки магния.3. В способе по п. 2 применение органического раствора, состоящего из 50% воды, 47-48% машинного масла и 2-3% соды.
При производстве труб, полос и профилей из магния и его сплавов, перед тем как произвести прессовку труб, полученные после плавки слитки подвергаются, расточке внутренней их поверхности, с обрезкой литников. При этом в большом количестве получаются отходы в виде стружек. Посредством предлагаемого способа имеется в виду переплавлять магниевую стружку и, таким образом, получать полноценный металл, годный для производства. Предлагаемый способ переплавки стружек магния и его сплавов состоит в том, что составляют шихту из 25-30% отходов (литники, кромки) от магниевых сплавов и остальное - стружка магния и его сплавов. Затем закладывают в тигель сначала отходы (литники и кромки) и расплавляют под слоем флюса, состоящего из 55% MgCl2 и 45% KCl. После расплавления и небольшого перегрева (800°С) металла, тигель вынимают из горна, снимают шлак и вводят постепенно соответствующим приспособлением стружку и одновременно энергично перемешивают. Эта операция происходит до тех пор, пока температура металла в тигле не понизится до 690-670°С. После этого покрывают поверхность металла флюсом и ставят опять тигель в горн и вновь нагревают металл до 800°С, после чего тигель опять вынимают из горна, снимают шлак и производят новую добавку стружки и т.д. После использования всей шихты и расплавления металла с легким перегревом, вынимают тигель из горна, снимают шлак и производят разливку металла. Чтобы не образовалась вспышка магниевой стружки при вводе, ее в расплавленный металл, она должна быть перед этим обработана раствором из органических веществ. Состав органического раствора может состоять, например, из 47-48% машинного масла, 2-3% соды и 50% воды, прокипяченой несколько раз перед обработкой стружки. Количество вводимых органических веществ должно составлять 3-5% от количества стружки. Цель обработки стружки органическим веществом та, что когда вводится в расплавленный металл стружка, то снанала происходит горение продуктов органического вещества и таким образом предупреждается соединение магния с кислородом воздуха, вследствие чего и не происходит вспышки стружки магния при вводе ее в расплавленной металл. Таким образом, этим путем, над расплавленным металлом создается искусственный слой газов, движение которых происходит от металла снизу вверх, что препятствует соединению кислорода воздуха с магнием.
