заявка
№ SU 9258
МПК F26B17/12

ЗЕРНОСУШИЛКА

Авторы:
Барсуков П.В.
Номер заявки
9839
Дата подачи заявки
13.07.1926
Опубликовано
31.05.1929
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
1
Формула изобретения

1. Зерносушилка шахтного типа, в которой дырчатые, насаженные друг на друга сушильные ячейки образуют для зерна вертикальные канальные ходы, и зерно пронизывается по мере его продвижения вниз горячим газон то с одной, то с другой стороны, отличающаяся тем, что система ячеек осушающих 15 и вытяжных 16, образующих каналы 18 для зерна, расположены в прямоугольных кожухах 3 и 4, установленных один в другом на расстоянии, равном длине одной ячейки, из коих кожух 3 образует внутреннюю закрытую сверху полость 9 для поступающих из топки 6 горячих газов, а кожух 3 окружен внешним кожухом 1, образующим полости 10, служащие приемником отработанного газа с удалением его через трубу 19.

2. Форма выполнения указанной в п. 1 зерносушилки, отличающаяся тем, что сушильные ячейки 15, подводящие горячие газы из полости 9 в толщу зерна, и вытяжные ячейки 16, отводящие отработанные газы в приемник 10, росположены друг над другом таким образом, что они образуют горизонтальные 23 и вертикальные 22 ряды и что как в том, так и в другом ряду осушающие и вытяжные ячейки расположены рядом.

3. При указанной в п. 1 зерносушилке применение лопастных валиков 14, предназначенных для регулирования скорости опускания зерна вниз во время его сушилки путем более быстрого или замедленного удаления зерна, поступающего по скату 6 к валикам 14.

Описание

[1]

Настоящее изобретение касается сушилки для зерна, состоящей из камеры, разделенной одной глухой перегородкой и двумя зернопроходми на четыре отделения, при чем горячий воздух и продукты горения топки (по желанию может быть пропускаем только горячий воздух, продукты же горения отводятся наружу), помещенной в нижнем отделении камеры, помощью вентилятора прогоняются через дверчатые стенки зернопроходов, и сквозь зерно проникают в боковые отделения, откуда помощью второго вентилятора через вытяжную трубу выбрасываются наружу. Применение вентиляторов необязательно, т.к. просасывание горячего воздуха и газов может быть произведено силою тяги дымовой выходной трубы, отчего, однако, производительность зерносушилки уменьшается.

[2]

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез зерносушилки; фиг. 2 - продольный разрез зерносушилки через камеру горения; фиг. 3 - разрез зернопрохода по линии а-б на фиг. 1; фиг. 4 - горизонтальный разрез зернопрохода по линии в-г на фиг. 3 и фиг. 5 - вертикальный продольный разрез отдельной ячейки.

[3]

Зерносушилка состоит из камеры 1 (фиг. 1, 2 и 3), разделенной глухой перегородкой 2 и двумя рядами зернопроходов (каналов) 18 на четыре отделения. В отделении 5 помещается топка 6 с приспособлением 7, состоящим из трубы, дырчатым концом входящей в дымовой проход топки, вторым же концом выходящей наружу. Наружный воздух, проникая через трубу и дырки и, смешиваясь над колосниками с горящими газами, выходящими из топки, способствует лучшему их сгоранию.

[4]

Отделение 5 через трубу 8 сообщается с центральной жаровой полостью 9 (фиг. 1 и 2). Зернопроходы 18, отделяющие жаровую полость 9 от боковых полостей 10 и 10 прямоугольными кожухами 3 и 4, представляют собой каждый открытую сверху шахту (фиг. 3 и 4) сообщающуюся через прорез 12 в верхней стенке камеры 1 с засыпным ковшом 13, снизу также открытую скатом, выходящим к выгребным ребристым валикам 14, спереди и сзади ограниченную стенками 3 и 4, а по бокам соприкасающуюся с дырчатыми стенками ячеек 15 и 16 (фиг. 3, 4). Ячейки расположены в шахматном порядке, при чем по ячейкам 15 поступает горячий воздух из камеры 9, а по ячейкам 16 производится вытяжка продуктов сушки в боковые камеры 10 и 10 (фиг. 1), а из них через трубу 19 - в атмосферу.

[5]

Каждая ячейка представляет маленькую коробку сверху и с задней стороны закрытую (фиг. 5). снизу закрытую или открытую с боков, с двух противоположных сторон, ограниченную дырчатыми стенками 17, а с передней стороны открытую. При этом край стенки 17 под каждой дыркой отогнут внутрь ячейки, верхний же край отогнут наружу.

[6]

Ячейки могут быть различной формы. Ячейки по своему назначению разделяются на жаровые 15 (на чертежах заштрихованы), которые обращены открытыми сторонами в жаровое отделение 9 и принимают из него горячие воздух и газы, и всасывающие (на чертежах не заштрихованы и отличены пунктиром), которые обращены открытыми концами в отделения 10 и вытягивают прошедшие сквозь зерно газы и пары из зернопроходов, к которым и те другие ячейки обращены дырчатыми стенками 1. Как в горизонтальных 23, так и в вертикальных 22 рядах жаровые и высасывающие ячейки размещаются попеременно (фиг. 3, 4) в шахматном порядке так, что если с одной стороны шахты (канала) 18 для зерна стоит осушающая ячейка, то против нее должна быть расположена вытяжная, а в следующем ряду, наоборот, и т.д. - в плане между каждыми двумя шахтами (каналами) 18 располагается одна вытяжная ячейка 16, а по бокам две осушающих ячейки 15 (фиг. 4).

[7]

В горизонтальных рядах 23 (фиг. 4) между ячейками оставляются промежутки, образующие сверху до низу каналы для прохода зерна в вертикальных же рядах 22 (фиг. 3) ячейки ставятся вплотную одна на другую, образуя прямоугольные кожуха, хотя между ними также могут быть оставлены промежутки.

[8]

Работа на зерносушилке производится следующим порядком. Через ковш 13 засыпается зерно, наполняющее зернопроходы 18, и разводится огонь в топке 6, после чего приводятся во вращение вентиляторы. Первый вентилятор, помещенный в трубе 8, всасывает из отделения 5 горячие газы и воздух и прогоняет их через отделение 9, откуда горячие газы через отверстия в стенках осушающих ячеек 15 и зерно, заполняющее каналы 10, проходит в ячейки 16, а через них в отделения 10, откуда отработанные газы вторым вентилятором, помещенным в трубе 19, выбрасываются в атмосферу. Вентиляторы на чертежах не показаны и не обязательны, т.к. зерносушилка может работать тягаю выходной дымовой трубы.

[9]

Горячий воздух и газы горения, проходя сквозь зерно, согревают его и, испаряя из него влагу, увлекают ее наружу.

[10]

Одновременно с этим приводятся во вращение и выгребные ребристые валики 14, выгребающие наружу уже высушенное зерно из зернопроходов 18. По мере выхода зерна из сушилки, в засыпной ковш 13 добавляется новый запас зерна, постепенно поступающий в зернопроходы.

[11]

Зерно во все время прохождения, через сушилку пронизывается горячим воздухом и газами горения с двух противоположных сторон попеременно, например, находясь между ячейками первого горизонтального ряда (фиг. 3, стрелки), зерно пронизывается с одной стороны, опускаясь во второй горизонтальный ряд ячеек, зерно пронизывается в противоположном направлении и т.д. Степень сушки зерна регулируется скоростью продвижения его по каналам 18, которая зависит от скорости вращения валиков 14.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты