1
Изобретение относится к области обработки
металлов давлением, в частности резке на ножницах , и может быть использовано для резки
сортового проката.
Известны кривошипные ножницы для резки
сортового проката, содержащие станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими
, связанные с рамой силовые цилиндры , приводной и режущий ползуны, установленные
в направляющих рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством
проставок, установленные шарнирно на режущем ползуне двуплечие полу цилиндрические
рычаги, механизм зажима отрезанного проката и кривошипно- щатунный привод 11.
Недостатком указанных ножниц является невысокая надежность и производительность их работы.
Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы.
Указанная цель достигается тем, что в кривоцшпных ножницах для резки сортового проката
, содержащих станину, в направляющих которой размещена рама с направляющими.
связанные с рамой силовые цилиндры, приводной и режущий ползуны, установленные в направляющих
рамы с возможностью взаимодействия между собой и с рамой посредством
проставок, установленные щарнирно на режущем ползуне двуплечие ползадалиндрические
рычаги, механизм зажима отрезаемого проката и кривошипно-щатунный привод, рама снабжена
жесткими упорами, установленными с возмож1юстью контакта с режущим ползуном,
станина снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой,
при этом проставки выполнены в виде валиков с лысками, щарнирно установленных на раме
и приводном ползуне.
На фиг. 1 изображены кривошипные ножницы
для резки сортового проката в исходном состоянии, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А
на фиг. I, исходное положение; на фиг. 3 то же, положение, соответствующее зажиму
отрезаемой части проката; на фиг. 4 - то же, положение после резки.
Кривошипные ножницы для резки-сортового проката содержат станину 1 и размещенные на 38 ней раму 2, кривошипно-шатунный привод 3 и механизм 4 зажима проката. Рама 2 с закреп
ленным на ней нижним прижимом 5 установлена в направляющих 6 и соединена со штоком 7
закрепленных на станине силовых цилиндров 8, прижимающих ее к размещенному на станине
упругому упору, вьшолненному, например в виде штока 9, связанного с поршнем пневматического
цилиндра 10. Цилиндры 8 и 10 соединены с пневмосетью напрямую, без каких бы
то ни бьшо злементов управления. Усилие цилиндра 10 превышает суммарное усилие цилиндров
8 за вычетом веса рамы 2 и размешенных в ней злементов. Внутри рамы 2 в направляющих
11 размещен приводной ползун 12, связанный с кривошипно-шатунным приводом 3,
а в направляющих 13 - режущий ползун 14 с верхним ножом 15, прижимаемый пружинами
16 к установленным на раме 2 жестким упорам 17. На режущем ползуне 14 шарнирно установлены
двуплечие полуцилиндрические (сегментные ) рычаги 18, взаимодействующие с
валиками 19 с лысками, установленными шарнирно на раме 2 и закрепленными на ней осями
20. На приводном ползуне 12 на расстояни И от полуцилиндрических рычагов- 18 шарнирно
установлены валики 21 с лысками, закрепленные осями 22. Полуцилиндрические рычаги 18 закреплены
на режущем ползуне 14 осями 23. На станине 1 закреплен также нижний нож
24, на котором лежит разрезаемый прокат 25. Кривошипные ножницы для резки сортового
проката работают следующим образом. Связанный, с кривошипно-шатунным приводом
3 приводной ползун 12 совершает вертикальные возвра№о-поступательные движения.
При движении ползуна 12 вверх и в}шз на пути Н (фиг. 2) взаимодействие его с режущим
ползуном 14 прерывается, в связи с чем в течение времени, соответствующего движе1шю
ползуна 12 на пути Н, ползун 14 остается неподвижный , а режущая кромка верхнего ножа
15 находится выШе уровня проката 25 на вели чину минимально необходимого для беспрепятственной
подачи проката зазора ZQ. В этого времени производится подача проката
25 на длину отрезаемой заготовки L (отмер длины L может производиться либо упором,
располагаемым за плоскостью реза, либо шаговой подачей, располагаемой перед плоскостью
реза, которые на чертеже не показаны). При движении приводного ползуна 12 вниз
в момент соприкосновения валиков 21 с лысками с полуащлиндрическими рычагами 18 начинается
взаимодействие приводного 12 и режущего 14 ползунов (через валики 21 и рычаги
18). Одновременно прокат 25 прижимается механизмом 4 к нижнему ножу 24. После соприкосновения валиков 21 с лысками с полуцилиндрическими рычагами 18 последние
под действием движущегося вниз приодного ползуна 12 поворачиваются как относиельно
своих осей 23, так и относительно осей 20 валиков 19 с лысками и перемещают вниз
режущий ползун 14, сжимая пружины 16. Рама 2 остается в зто время неподвижной, так
ак суммарное усилие цилиндров 8 превышает суммарное усилие, создаваемое пружинами 16 массой рамы 2.
После соприкосновения верхнего ножа 15 с прокатом 25, лежащим на неподвижном нижнем
ноже 24, режущий ползун 14 останавливается , а полуцилиндрические рычаги 18, повораиваясь
относительно своих осей 23 под действием движущегося вниз приводного ползуна
12, поднимают раму 2 вверх, преодолевая усилие упругого .упора, например Штока 9 пневмоцилиндра
10, до соприкосновения нижнего прижима 5 с прокатом 25 (фиг. 3). С зтого момента
приводной ползун 12, режущий ползун 14 и рама 2 перемещаются вниз совместно,
производя отрезку заготовки длиной L от проката 25. При зтом чем больше сопротивление
проката при отрезке, тем с большим усилием отрезаемая часть проката - заготовка прижимается
нижним прижимом 5 к верхнему но- . жу 15. т.е. осуществляется дифференцироваиный.
(следящий) зажим заготовки в процессе ее отрезки. В момент отделения отрезаемой заготовки
сопротивления проката резко Падает от максимального усилия реза до нуля, и рама 2 под
действием упругой отдачи системы устремляется с ускорением вниз. Ее движение тормозится
усилием цилиндров 8. После остановки рамы 2 в крайнем нижнем положении, которое примерно совпадает по
времени прохождения приводным ползуном 12 нижней мертвой точки (фиг. 4), рама 2 под ,действием
пневмоцилиндров 8 ускоренно поднимается вверх И снова прижимает отрезанную
заготовку нижним прижимом 5 к верхнему ножу 15; далее рама 2 вместе с режущим
ползуном 14 следует за приводным ползуном 12 вверх до тех пор, пока не упрется в упругий
упор, например шток 9 пневмоцилиндра 10, который фиксирует ее в исходном для следующего
цикла положении. После остановки рамы 2 пружины 16 поднимают режущий ползун 14 вверх, освобождая
от зажима отрезанную .заготовку, которая падает на лоток (если она длинная) или остается
лежать на нижнем прижиме 5 (если она короткая настолько, что центр тяжести ее находится
над прижимом). Режущий ползун 14
фиксируется в исходном для следующего цикла положении жесткими упорами 17. После скггаиовки
режущего ползуна 14 взаимодействие его с приводным ползуном 12 через полуцилиндрические
рычаги 18 и валики с лысками 21 прерывается, и в зто время производится подача
проката на очередной раз, который выполняется в описанной выше последовательности
, причем отрезанная предыдущим циклом заготовка выталкивается торцом проката на лоток.
При большой длине отрезаемой заготовки, когда времени, в течение которого приводн ж
попзун 12 совершает движение вверх и вниз на пути Н, недостаточно для перемещения
прутка на длину L, резка производится в режиме ручных или автоматических вкл1д.чений
муфты при каждом ходе с остановками приводного ползуна 12 в любом положении на участке его перейещения.
Использование предлагаемого изобретения позводат повысить надежность и производительность
работы к{жвошипиых ножниц для резки сортового проката.
Формула изобретения Кривошипные ножницы для резки сортового проката, содержащие станину, в направляющих
которой размешена рама с направляющими, связанные с рамой силовые цилиндры, приводной
и режущий ползуны, установленные в направляющих рамы с возможностью взаимодействия
между собой и с рамой посредством проставок , установленные шарнирно на режущем
ползуне двуплечие полуцилиндрические рычаги, механизм зажима отрезаемого проката и кривошипно-шатунный
привод, отличающиеся тем, что, с целью повь1шения надежности и производительности работы, рама снабжена
жесткими упорами, установленными с возможностью контакта с режущим nonajoioM, станина
снабжена упругим упором, установленным с возможностью взаимодействия с рамой, при
зтом проставки выполнены в виде валиков с лысками, щарнирно установленных на раме и
приводном ползуне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.1. Авторское свидетельство СССР № 209183, кл. В 23 D 23/00, 1964.
Ш%;%% % %%%
Фиг.г
7
:%%%%%%%%:
8
-Ф
%%% Ш%;-Ш% ШЖ% Ш
25
иг J
