[1]Изобретение относится к целлюлозно-гбумажной промыиленности и может
быть использовано для измельчения и роспуска волокнистых материгшов-, нап
ример макулатуры или целлюлозы, в пр цессе подготовки бумажной массы. :
известен гидроразбиватель для рос пуска волокнистых полуфабрикатов. Ги
роразбиватедь состоит из металлической ванны цилиндрической формы и ротора
с лопастями. На внутренней поверхности ванны неподвижно укреплены лопатки. Ротор установлен в нижней
части ванны. Дно ванны представляет собой сито с отверстиями диа№1е,т
ром 5-7 м-1, через которые обработанное волокно удаляется из гидрюразби
вателя. Роспуск волокнистых полуфабрикатов происходит только за счет ги
родинамического воздействия на материал и частично за счет механического воздействия со стороны лопастей
ротора и ванны 1. Известен также гидроразбиватель, имекяций ванну, ротор с лопастями и
установленную под ротором металличес кую ножевую гарнитуру. Наличие ножевой
гарнитуры обеспечивает допЬлнительное воздействие на частицы роспускаемого волокнистого материала в
зазоре между лопастями ротора и ножевой гарнитурой, установленной под
ним 2. Удельная режущая поверхность, т.е. отношение суммарной длины режувщх
кромок гарнитуры к ее общей поверхности относительно невелика, а ее
воздействие на обрабатываемый материал уменьшается по мере притупления
режущих кромок ножевой гарнитуры. Замена ножевой гарнитуры во время работы
гидроразбивателя невозможна. Изношенную гарнитуру заменяют после
остановки гидроразбивателя и разборки роторного узла. Указанные недостатки уменьшают
производительность гидроразбивателя, увеличивёиот удельные затраты энергии
и снижают срок службы ножевой гарнитуры . Цель изобретения - увеличение производительности
гидроразбивателя, снижение удельных затрат знергии на роспуск материала и повышение срока
службы ножевой гарнитуры. Указанная цель достигается тем, что в гидроразбивателе для измельчения
и роспуска волокнистых материалов , содержащем ванну и установленные
[2]в ней лопастной ротор и статор с ножевой гарнитурой, ножевая гарнитура
стаггора выполнена из абразивного материала , а лопасти ротора имеют сменные
пластины с профильной нарезкой, обрсщенной к абразивному материалу .ножевой гарнитуры статора.
[3]На фиг. 1 изображен гидроразбиватель , общий вид; на фиг. 2 - вид ротора
и статора в увеличенном масштабе; на фиг. 3 и 4 - вид А и Б соответственно .
[4]Гидроразбиватель состоит из ванны If с лопастями 2, сита 3 и патрубка 4 для отвода готовой массы. Внутри
ванны 1 установлен ротор 5 с лопастями 6, закрепленный на валу 7.
[5]На дне ванны под ротором 5 установлен статор с ножевой гарнитурой 8 из абразивного материала, укрепленный
на металлическом основании 9. Гарнитура 8 имеет сквозные отверстия
10, соэпадакмдие со сквозными отверстиями 11, в металлическом основании 9. . ... ..
[6]Вал 7 ротора 5 через крепежный узел 12 соединен с поршнями 13 гидравлических цилиндров 14. На лопастя
6 установлены сменные.пластины 15 с профильной нарезкой 16 (фиг. 4 и 5).
Ротор 5 соединен клиноременной передачей 17 с электродвигателем 18.
[7]Гидроразбиват;ель работает следующим образом.
[8]В ванну 1 заливают волу и подак т
волокнистый материал, подлежащий роспуску. Гидродинамическое и механическое
воздействие на материал обеспечивает его предварительный роспуск Неразмолотые частицы материала попадают
в зазор между лопастями 6 ротора 5 и абразивными материалами гарнитуры
8, где их подвергают дополнителной механическойобработке. Это способствует увеличению производительноти
и снижению удельных затрат энергии . Разработанное волокно проходит через отверстия сита 3 в полость под
ситрм и выходит из гидроразбивателя через патрубок 4.
[9]При выполнении гарнитуры 8 перфорированной , (Разработанное волокно прходит
через отверстия 10 и 11 в полость под основанием 9, далее в полость под ситом и выходит из гидро .разбивателя через патрубок 4.
[10]Перемещение ротора 5 с помощью гидроцилиндра 14 позволяет изменить зазор между ротором 5 и статором.
- По мере снашивания абразивного материала ротор 5 опускают с помощью
гидравлических цилиндров 14 до прижима пластин 15 с профильной нарезкой
к ножевой.гарнитуре из абразивного материала.
[11]При вращении ротора 5 происходит
затачивание изношенной поверхности. Установление на роторе сменных пластин с профильной нарезкой
позволяет периоди 1ески обновлять затупившуюся абразивную поверхность без остановки гидроразбивателя
, что увеличивает производительность гидроразбивателя и снилсает удельные затраты энергии.
Периодическое обновление абразивной поверхности позволяет использовать их
до Полного износа, в результате чего увеличивается срок службы гарнитуры.
[13]1.Гидроразбиватель для измельчения
и роспуска волокнистых материалов , содержащий ванну и установленные в ней лопастной ротор и статор
[14]с ножевой гарнитурой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения
производительности, снижения удельных затрат электроэнергии при
обеспечении заданного качества обработки , ножевая гарнитура статора
выполнена из абразивного материала, а лопасти ротора имеют сменные пластины
с профильной нарезкой, обращенной к абразивному материалу ножевой ( 0 гарнитуры статора.
[15]2.Гидроразбиватель по п. 1, отличающийся тем, что ножевая гарнитура статора имеет
перфорацию.
[16]е Источники информации,
[17]принятые во внимание при экспертизе
[18]1.Козмал-Ф. Производство бумаги
в теории и на практике. 1964, т. 1, с. 751-752. 2 .Патент США 3771732,
[19]241/46.11, 1972 (прототип).
