1. Способ плазменного напыления,. узаключающийся в подаче порошка в зону горения электрической дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения
стабильности процесса, порошок перед подачей в зону горения электрической
дуги электризуют о 2 о Установка для осуществления способа по По 1 содержащая питатель порошка и плазмотрон с узлом подачи порошка в зону горения электрической дуги, отличающаяся тем, что она
снабжена установленным на входе в узел подачи порошка зарядным устройством и соединенным с ним источником
высокого напряжения, Зо Установка по По 2, отличающая с я тем, что узел подачи порошка
электрически связан с анодом плазмотрона,,
Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошков тугоплавких
материалов методом плазменного напыления Известен способ плазменного напыления
, заключающийся в подаче порошка в зону горения электрической дуги Установка для осуществления этого способа включает питатель порошка и
плазмотрон с узлом подачи порошка с f eдocтaткoм известного способа и
соответственно установки является не стабильность процесса нанесения, т„Ко
при работе плазмотрона имеет место засорение его сопла, что исключает
применение этой установки в условиях длительной работы в промышленном производстве , Целью изобретения является повышение стабильности процесса Указанная цель достигается тем, что в способе заключающемся в подаче XI
порошка в зону горения электрической 00 00 дуги, согласно изобретению, порошок
перед подачей в зону горения электриел о о ческой дуги электризуют Кроме того, указанная цель достигается тем, что установка, содержащая
питатель порошка и плазмотрон с узлом подачи порошка, согласно изобретению,
снабжена установленным на входе в ./ узел подачи порошка зарядным устройством
и соединенным с ним источником высокого напряжения о Причем узел подачи порошка электрически связан с анодом плазмотрона. Установка схематично показана на чертеже о Установка состоит из питателя порошка
1, соединенного трубопроводом 2, с плазмотроном 3 В трубопроводе 2 на
входе в плазмотрон 3 установлено зарядное устройство k, представляющее установленные в корпусе электрод и
заземляемую сетку и соединенное с источником высокого напряжения 5 о 8плазмотроне 3 соосно установлены
катод-электрод б, узел подачи порошка 7 с ограничительной втулкой 8 и сопло анод 9 о
Плазмотрон снабжен системой канало для охлаждения водой и подачи плазмообразующего
газа о Плазмотрон подсоели няется к источнику постоянного электрического тока (на чертеже не пока
зан)о Плазмотрон имеет изолирующие прокладки 10 и 11 о Установка работает следующим образом
о Между концом электрода 6 и соплом 9горит электрическая дугао .Дуга проходит
через осевое отверстие ограничительной втулки 8 о Плазмообразующий газ, проходя через
электрическую дугу, образует поток плазмы, истекающий через осевое отверстие в аноде 9о
Напыляемый порошок из питателя порошка 1 по трубопроводу 2 при пoмolliи
транспортирующего газа подается к пла змотрону 3 Проходя через зарядное устройство
частицы порошка приобретают положи жительный заряд. При этом напряжение
подаваемое на зарядное устройство , при использовании керамических порош
ков составляет 20„,о50 киловольт Ве личина тока при этом составляет примерно
100 миллиампере Величина напря жения устанавливается в зависимости от материала и грануляции порошка,,
Порошок далее проходит кольцевой зазор и конический канал между огра-ничительной
втулкой 8 и торцевой час тью сопла 9 и поступает в область
плазмы дугового разряда При прохождении потока заряженных частиц порошка
в анодной области дугового разряда на него действуют силы электрического
поля, которые препятствуют налипанию порошка в соплео Кроме того, при поступлении в область плазмы поток
заряженных частиц порошка попадает в зону действия магнитного поля
плазмы и концентрируется в самой высокотемпературной центральной части
плазменной струи. Температура вазоне подачи порошка составляет 20000 К - 15000К „
Таким образом обеспечивается наилучшее проплавление частиц порошка при обеспечении высокой надежности
и ресурса работы плазмотрона. Необходимо отметить, что узел подачи порошка плазмотрона на фиг 1
изображен электрически нейтральным Для улучшений условий протекания порошка
по кольцевому зазору и коническому каналу между ограничительной втулкой 8 и торцевой частью сопла 9
узел подачи порошка 7 может быть подключен к положительному полюсу источника
постоянного электрического тока В этом случае изолирующая прокладка 11 не нужна.
Кроме того, во избежание загора- , нйя дуги между втулкой 8 и электродом
6 она установлена с радиальным зазором относительно электрода большим , чем зазор между электродом и
сопломо i Установка надежна в работе, позволяет
обеспечить полную проплавляемость частиц порошка, получать качественные высокоплотные покрытия,
уменьшить расход порошка за счет исключения его расплава