[1]Изобретение относится к текстильно- отделочному производству, а именно к технологии
отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов предконденсатами
аминоальдегидных смол, например, моче- сино - или меламино-альдегидных смол с
целью придания материалу маслоусадочных и малосминаемых свойств. В процессе отделки такими составами наблюдается образованием на материале и в воздухе рабочей
зоны свободного формальдегида, обладающего канцерогенными свойствами
. Для связываания свободного формальдегида в такие составы вводят вещества,
способные связывать свободный формальдегид .
[10]Задачей изобретения является снижение
содержания свободного формальдегида после отделки как на материале, так и в
воздухе рабочей зоны при обеспечении высоких показателей малоусадочности и мало-
сминаем ости цел л (оловосодержащего текстильного материала.
[11]Данная задача решается составом для малоусадочной и малосминаемой отделки
целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе предконденсата амино-
альдегидной смолы, хлорида магния или аммония - катализатора отверждения, акцептора
свободного формальдегида и воды, причем по изобретению в качестве акцептора
свободного формальдегида состав содержит дитионат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:
[12]Предконденсат аминоаль- дегидной смолы 50-160 Хлорид магния или аммония
2,5-14,0 Дитионит натрия 2,5-7,0 Вода Остальное до 1 л.
В качестве целевой добавки состав может содержать обычные мягчители, например
, полиэтиленовую или поливиниловую эмульсии, для улучшения грифа, гибкости,
эластичности и драпируемости ткани, а так- же в качестве антистатика и пластификатора
известный препарат Эпамин-06.
[13]Изобретение иллюстрируется примерами
в табл. 1-2, в которых приведены показатели свойств материала и содержания
формальдегида как на материале, так и в воздухе рабочей.
[14]В качестве предконденсата мочевино- формальдегидной смолы в примерах использован
известный препарат карбамол ЦЭМ на основе предконденсата циклической
диметилолэтиленмочевины с формальдегидом , а в качестве предконденсата
меламиноформальдегидной смолы известный препарат метазин. Оба препарата ши-
роко используются как известно, для малоусадочной и малосминаемой отделки в
отечественной текстильно-отделочном производстве .
[15]П р и м е р 1. Лавсано-вискозную ткань артикул 82227, содержащую 67% волокна
лавсан, обрабатывают на линии несминаемой отделки фирмы Вакаяма - составом, содержащим, г/л:
Карбамол ЦЭМ 50 Хлористый аммоний 2,6 Полиэтиленовая эмульсия 10
Эпамин 06 10 Дитионит натрия 2,5
[16]ВодаОстальное до 1 л.
[17]Состав для маслосминаемой и малоусадочной отделки готовят следующим образом ,
[18]В разбавленный водой в соотношении 1:3 карбамол ЦЭМ добавляют дитионит натрия
, после растворения и выдерживания в течение 10-15 мин добавляют остальные
компоненты. Ткань плюсуют этим составом при температуре ванны 25°С. После отжима
ткань проходит подсушивающее устройство и сушку с последующей термообработкой
при температуре 150°С в течение 4 мин.
[19]Показатели качества отделки ткани, а
также содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны на линии несминаемой отделки
у раскатки, миксера, ширильной рамы и термозрельника представлено в табл.2.
[20]П р и м е р 2. Ткань портьерная из вискозного волокна артикул 75131 обрабатывают
согласно примеру 1 водным составом , содержащим, г/л
[21]Метазин50
Полиэтиленовая эмульсия 10 Хлористый аммоний 2,5 Дитионит натрия 2,5
Вода Остальное до 1 л. Показатели качества отделки приведены в таблице 2.
[22]П р и м е р 3. Ткань артикул 82223/уток - 100%, вискоза, основа - 67/33/ лавсан с
вискозой обрабатывают согласно примеру 1 водным составом, содержащим, г/л:
[23]Карбамол ЦЭМ160 Хлористый магний . 14 Полиэтиленовая эмульсия 10
Эпамин 06 10 Дитионит натрия 7 Вода Остальное до 1 л.
Данные по свойствам ткани приведены в табл.2.
[24]Пример 4. Вискозную ткань артикул
75131 обрабатывают согласно примеру 1 составом , содержащим, г/л:
[27]. Полиэтиленовая эмульсия10
[30]ВодаОстальное до 1 л.
[31]Показатели качества отделки ткани
[32]представлены в табл.2.
[33]П р и м е р 5 (по прототипу). Вискозно- лавсановую ткань артикул 82227, содержащую
67% лавсана, обрабатывают как в примере 1 составом, содержащим, г/л: Карбамол ЦЭМ50
Хлористый аммоний 2,5 Полиэтиленовая эмульсия 10
[34]Эпамин Об10 Мочевина 5 Вода Остальное до 1 л.
Для сравнения в табл,1, приведены показатели качества, отделки целлюлозосо-
дйржащей ткани с использованием в качестве акцептора свободного формальдегида
сульфита или бисульфита натрия примеры 7-11 в сравнении с дитионитом натрия (пример 12).
[35]Как показывают данные табл,1, состав п0 изобретению позволяет не только снизить
содержание свободного формальдегида на ткани, но и повысить эффект отделки.
[36]Физико-механические свойства, несминаемость , потребительская усадка готовых
[37]тканей соответствуют в примерах 1,3-5
[38]ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу
[40]Формула изобретения Состав для малоусадочной и малосминаемой
отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред-
10 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магния или аммония-катализатора
отверждения, акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийся
тем, что в качестве акцептора свободного
[41]Да Md I K.arm, nu vi штопан о ч- .-...-.-., .. .... ..,..., ..
[42]Данные табл.2 показывают, что использова- 15 формальдегида он содержит дитионит на-
ние состава по изобретению в сравнении с трия при следующем соотношений компо- - ....... нентов, г/я:
[43]Предконденсат аминоальдегидной смолы Хлорид магния, или ампрототипом
позволяет снизить содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны, а
именно:
[44]- у раскатки в 1,5-3,0 раза;
[45]- у миксера в 2-4 раза;
[46]- у ширильной рамы в 3-9 раз;
[47]- у термозрельника в 7-9 раз
[52]2,5-14;
2.5-7; Остальное до 1 л.
[53]Таблица 1 Влияние природы акцептора свободного формальдегида на качество отделки
[54]Физико-механические свойства, несминаемость , потребительская усадка готовых
[55]тканей соответствуют в примерах 1,3-5
[56]ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу
[58]Формула изобретения Состав для малоусадочной и малосминаемой
отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред-
0 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магния или аммония-катализатора
отверждения, акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийся
тем, что в качестве акцептора свободного
[59].-.-., .. .... ..,..., ..
[61]Предконденсат аминоальдегидной смолы
Хлорид магния, или ам0
