Изобретение относится к электротехнике , а именно - к автоматическим линиям для
сборки пакета статора и может найти широкое применение в машиностроительной и
пр. отраслях промышленности.
Известна автоматическая линия для
сборки пакетов магнитопроводов, содержащая установленные по ходу технологического
процесса правильно-разматывающее устройство, вырубной штамп, досылающее
устройство, механизм дозирования пакетов и пульт программного управления (1).
Известны также и автоматы для сборки пакетов магнитопроводов, содержащие расположенные
на станине сварочные головки и поворотный стол, оснащенный четырьмя
рабочими позициями и имеющий возможность фиксации через каждые 90° (2).
Следовательно, есть основание считать , что известна автоматическая линия
для сборки пакета статора, содержащая установленные по ходу технологического
процесса правильно-разматывающее устройство , вырубной штамп, трубчатый транспортер
, досылающее устройство, механизм дозирования пакетов и расположенные на
станине сварочные головки, поворотный стол, оснащенный четырьмя рабочими позициями
и имеющий возможность фиксации через 90° и пульт программного управления .
Недостатком данной автоматической линии является ее низкая производительность
, обусловленная тем, что транспортировка на позиции, дозирование,
опрессовка, сварка пакета и выгрузка выполняются на линии последовательно.
Цель изобретения - повышение производительности процесса путем обеспечения
одновременно дозирования одних и съема других пакетов.
Поставленная цель достигается гем.что автоматическая линия сборки пакетов маг-
нитопровода статора, содержащая установленные по ходу технологического процесса
правильно-разматывающее устройство, вырубной штамп, транспортер, досылающее
устройство, механизм дозирования, устройство сварки пакетов, основной поворотный
стол с четырьмя рабочими позициями, установленный с возможностью поворота и фиксации
положения через каждые 90°. и пульт
Ю
С
VI о vj
0
со
программного управления, линия дополнительно
снабжена тремя механизмами дозирования и дополнительным поворотным
столом, выполненным крестообразной формы , который установлен с возможностью
поворота синхронно с основным столом, при этом каждый из механизмов дозирования
размещен на одном из выступов дополнительного поворотного стола и выполнен в
виде опра вки с разжимным кольцом и размещенного в ней кулачка, который связан
через шарики с разжимный кольцом и имеет возможность вращател но-колебатель-
ного перемещения вокруг своей оси.
Сущность изобретения поясняется чертежом
, где:.
-на фиг, 1 схематически показан общий вид автоматической линии;
-на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
-на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;
- на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Автоматическая линия для сборки пакета
м агнитопровода статора содержит установленные по ходу технологического
процесса правильно-разматывающее устройство 1, вырубной штамп 2, трубчатый
транспортер 3, досылающее устройство 4, механизм 5 дозирования пакетов, пульт
программного управления (на чертеже не показан).
На станине 6 расположен поворотный стол 7, оснащенный четырьмя рабочими позициями
через 90°, на одной из которых расположены сварочные горелки 8.
Механизм 5 дозирования пакетов выполнен в виде крестообразного корпуса 9,
на каждом выступе которого установлено по устройству 10 для дозирования пакетов во
время загрузки соосно рабочей позиции поворотного стола 7 и соосно досылающему
устройству 4, корпус которого жестко за- -кре плен на станине 6.
Механизм 5 кинематически связан с поворотным столом 7 с возможностью кругового
фиксированного перемещения.
Поворотный стол 7 имеет четыре рабочие позиции:
I-установка дозированного пакета пластин на стол;
II- резервная (для ручной загрузки); II - опрессовка и сварка пакета; IV- выгрузка готового изделия.
II 1-я рабочая позиция стола 7 оснащена устройством для опрессовки пакетов,
например, в виде гидроцилиндра 11 и четырьмя сварочными горелками 8 для арго-
но-дуговой сварки пакета, имеющими возможность вертикального перемещения,
например, от гидроцилиндра 12.
На IV-й рабочей позиции выполнен желоб
13 для выгрузки готового пакета с помощью , например, пневмоцилиндра 14 в тару для готовых изделий.
Устройство 10 для дозирования пакетов
выполнено в виде оправки 15с разжимным
кольцом 16, связанным через шарики 17 с кулачком 18, имеющим возможность враща-
тельно-колебательного перемещения вокруг своей оси.
Работает предложенная автоматическая линия следующим образом. Задейств у-
ется пульт программного управления.
На вырубном штампе 2 изготавливают
пластины статора из полотна, поступившего от правильно-разматывающего устройства
1. Каждая вырубленная пластина, сориентированная по наружным боковым поверхностям
, по трубчатому транспортеру 3
поступает в досылающее устройство 4. После
заполнения кассеты досылающего устройства пластины заполняют оправку 15.
При достижении определенного уровня пластин отсекается пакет в размер Н и
прижимается к основанию оправки 15. Разжимным кольцом 16, срабатывающим под
действием имеющего возможность поворота кулачка 18, отсекается пакет пластин в
размер h. Стол 7 и механизм 5 дозирования пакетов синхронно поворачиваются на
90° и начинается работа линии на всех четырех позициях.
На позиции I поворотом кулачка 18 сжимается разжимное кольцо 16; пакет пластин
в размер, освобождается и сбрасывается на вкладыш 19 поворотного стола 7,
Позиция II - резервная (для случая ручной загрузки).
На позиции III осуществляется опрессовка пакета штоком гидроцилиндра II усилием
20 кН и аргоно-дуговая сварка горелками 8, перемещаемыми в вертикальной
плоскости с помощью штока гидроцилиндра 12.
На позиции IV готовый пакет пластин с помощью штока пневмоцилиндра 14 снимается
со стола 7 и по желобу 13 сбрасывается в тару готовой продукции.
Использование предложенной автоматической линии для сборки-сварки пакета
статора позволит значительно повысить производительность процесса за счет совмещения операций.
Формула изобретения
Автоматическая линия сборки пакетов
магнитопровода статора, содержащая установленные по ходу технологического процесса правильно-
разматывающее устройство, вырубной
штамп, транспортер, досылающее устройство , механизм дозирования, устройство
сварки пакетов, основной поворотный стол с четырьмя рабочими позициями, установленный
с возможностью поворота и фиксации положения через каждые 90°, и пульт
программного управления, отличающа я с я тем, что, с целью повышения производительности
путем обеспечения одновременно дозирования одних и съема других пакетов, линия снабжена дополнительно
тремя механизмами дозирования и допол
нительным поворотным столом, выполненным
крестообразной формы, который установлен с возможностью поворота синхронно
с основным столом, при этом каждый из механизмов дозирования размещен на
одном из выступов дополнительного поворотного стола и выполнен в виде оправки с
разжимным кольцом и размещенного в ней кулачка, который связан через шарики с разжимным
кольцом и имеет возможность вра- щательно-колебатёльного перемещения вокруг своей оси.
I
Шиг.1
«ч
I
19
