[1]Изобретение относится к целлюлозно-
бумажной промышленности и может быть использовано при производстве влагостойких
обоев с использованием мелованной бумаги-основы .
[2]Целью изобретения является повышение
влагостойкости гофрированных обоев, запечатанных на мелованной бумаге-основе
, и снижение коррозии оборудования.
[3]В способе обработки поверхности грунтованных
обоев путем смешения водного раствора модифицированной амином моче- виноформальдегидной смолы (МАМФС) и
водного раствора кислоты, нанесения смеси на поверхность обоев и последующей сушки
перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной смолы вводят
40-60%-ный этиловый или пропиловый спирт и полученную смесь выдерживают в
[4]течение 15-20 мин, а кислоту вводят до рН смеси 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты
используют малеиновую, или лимонную, или щавелевую кислоту и компоненты берут
в следующих количествах, мас.%:
[7]Этиловый или пропиловый спирт
[9]а смесь наносят в количестве 2-8 г/м поверхности обоев в пересчете на абсолютно сухое
вещество (а.с.в.).
[10]Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
[11]Готовят 20-25%-ный водный раствор МАМФС, который имеет рН 7,0-8,5, добавляют
при перемешивании 40-60%-ный водный раствор этилового или пропилового
[15]спирта, выдерживают в течение 15-20 мин, добавляют при перемешивании водный
раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты до рН смеси 5,5-6,5 м уста-
навлива.ют окончательный состав смеси водой.
[16]Выбор кислоты обусловлен тем, что кислота
должна быть нелетучей и достаточно сильной, чтобы обеспечить сшивку молекул
МАМФС, не вызвать побочные реакции Б покрытии (окисление, растворение ингредиентов
и т.д.), быть нетоксичной. Таким требованиям наиболее полно удовлетворяют выбранные органические кислоты.
[17]В качестве МАМФС используют смолы, модифицированные алифатическими аминами
(этилендмзмин, триэтилентетрамин, три- метиленамин), ароматическими аминами
(дифениламин), их смесями, а также полимерными аминами (полиэтиленполиаминами),
например выпускаемую промышленностью смолу марки МКС-10П по ТУ 13-7309005- 628-85.
[18]Модифицирование МФС аминами ведут обработкой водного раствора МФС солями
(преимущественно гидрохлоридами) соответствующих аминов в присутствии кислоты.
[19]При введении в раствор кислот до рН 5,5-6,5 молекулы МАМФС и кислоты находятся
в неионизированном состоянии, что обеспечивает их проникновение наряду с
использованием спирта для снижения поверхностного натяжения в глубокие слои
мелованного покрытия. Вследствие диффузии в процессе сушки (высокая температура
100-130°С, быстрое удаление растворителя (реакционноспособность кислот возрастает
). В результате этого молекулы МАМФС ионизируются и приобретают высокий положительный
заряд, Ионизированные молекул ы смолы адсорбируются на частицах пигмента, присутствующих в мелованном
покрытии и покрытии глубокой печати обоев . В результате такого взаимодействия в
декоративном покрытии обоев (слоя мелованного покрытия и печати) МАМФС
образует пространственную сетку, сшивающуюся при сушке обоев. Сшитая смола
нерастворима в воде, в результате чего покрытию придается влагостойкость.
[20]Благодаря тому, что МАМФС образует трехмерную сетку в объема всего декоративного
покрытия обоев, а не пленку на его поверхности, сохраняется влагостойкость обоев м после гофрирования.
[21]Используемые кислоты являются нелетучими . Поэтому в процессе нанесения покрытия
и сушки существенно снижается коррозии обоурдования.
[22]Обработанные обои сушат при температуре 90-130°С, Смола сшивается кислотами
уже при комнатной температуре, поэтому температура сушки не влияет на процесс
[23]сшивки смолы в покрытии обоев, вследствие чего предлагаемый способ не требует
сушки обработанных обоев при повышенной температуре, Поэтому температура
сушки определяется только требуемой ско0 ростью сушки применительно к конкретному оборудованию.
[24]Предлагаемым способом обрабатывают обои, состоящие из мелованной бумаги-основы
и красочного покрытия. Марка мело5 ванной бумаги-основы и краски не влияет на
достижение поставленной цели.
[25]Нанесение раствора МАМФС осуществляют
способом глубокой и флексографиче- ской печати.
[26]0 Степень ионизации МАМФС возрастает
с уменьшением рН раствора, что способствует повышению влагопрочности
обработанных обоев. Однако при снижении рН падает стабильность МАМФС при хране5
нии, что проявляется в переходе МАМФС в нерастворимое состояние и делает раствор
непригодным для обработки обоев.
[27]Исходя из этого используется раствор
МАМФС с рН 5,5-6,5, так как именно при
[28]0 этих значениях обеспечивается ионизация
молекул смолы при сушке (90-130°С) и стабильность раствора в течение времени, достаточного
для его переработки (не менее 24-30 ч).
[29]5 Изобретение иллюстрируется следующими
примерами его осуществления Во всех примерах определяют влагостойкость
обоев по ГОСТ 6810-86, характеризуемую по прочности закрепления покрытия к влаж0 ным истираниям.
[30]Нанос смеси для обработки (по а.с.в.) определяют по разности массы обработанных
и необработанных обоев.
[31]Продолжительность работы оборудова5
ния наносящего узла до.появления коррозии (ржавчины) характеризуется временем с
начала работы до необходимой замены элементов несущего узла из-за появления окрашивания
покрытия обоев ржавчиной.
[32]0 П р и м е р 1. Для обработки используют
обои, состоящие из мелованной бумаги-основы (130 г/м2) и декоративного рисунка,
нанесенного способом глубокой печати. Для приготовления смеси в реактор при
[33]5 перемешивании последовательно заливают 20 л 40%-ной смолы МКС-10П и 20 л воды,
40 л 50%-ного раствора этилового спирта, выдерживают 15-20 мин и при перемешивании
вводят 20 л 7%-ного раствора лимонной кислоты.
[34]Состав смеси мас.%: МАМФС
[35]Лимонная кислота
Этиловый спирт Вода
[36]Обои обрабатывают с помощью растри-
рованного валика, сушат и гофрируют.
[37]Масса покрытия, режим сушки, прочность
закрепления покрытия к влажным ис- тираниям, продолжительность работы наносящего оборудования до появления
коррозии приведены в таблице.
[38]Пример 2. Обои обрабатывают ана-
логично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
[43]Пример 3. Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
[45]Малеиновая кислота1,5
[48]Пример 4. Обои обрабатывают аналогично
примеру 1, но используют смесь, содержащую, мас.%:
[53]П р,и м е р 5. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор
МФС, модифицированной диэтилентриами- ном.
[54]Пример 6. Обои обрабатывают ана-
логично примеру 3, но используют раствор МФС, модифицированной дифениламином.
Пример 7. Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют раствор
МФС, модифицированной триэтилентетра- амином.
[55]Пример 8 (контрольный). Обои обрабатывают
аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас,%:
[57]Малеиновая кислота1,5
[60]Пример 9 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но исполь- зуютсмесь, содержащую, мас.%:
МАМФС9
[61]Малеиновая кислота1,5
[64]Пример 10 (контрольный). Обои
обрабатывают аналогично примеру 3. но используют смесь, содержащую, мас.%: МАМФС6,5
[65]Малеиновая кислота1,5
[68]Пример 11 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но используют смесь, содержащую, мас.%:
МАМФС6,5
[69]Малеиновая кислота1,5
[72]Пример 12 (контрольный). Обои обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос
составляет 1,5 г/м .
[73]Пример 13 (контрольный). Обои
обрабатывают аналогично примеру 3, но нанос составляет 8,5 г/м .
[74]Пример 14 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют
2%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 100°С.
[75]Перед нанесением в раствор смолы вводят соляную кислоту до рН 4.
[76]Пример 15 (по прототипу). Обои обрабатывают аналогично примеру 1, но используют
4%-ный водный раствор МАМФС и сушат при 105°С.
[77]Перед нанесением в раствор МАМФС
вводят соляную кислоту до рН 5.
[78]Как видно из данных таблицы, предлагаемый
способ для обработки поверхности грунтованных с последующим гофрированием
обоев по сравнению со способом-прототипом позволяет повысить влагостойкость
обоев в 3-4 раза, а также в 2-3 раза увеличить продолжительность работы оборудования на-
носящего узла до появления коррозии.
[80]Способ обработки поверхности грунтованных обоев, включающий смешение водного
раствора модифицированой амином мочевиноформальдегидной смолы и водного
раствора кислоты, нанесение смеси на поверхность обоев и последующую сушку,
отличающийся тем, что, с целью повышения влагостойкости гофрированных
обоев, запечатанных на мелованной бумаге- основе, и снижения коррозии оборудования
, перед смешением указанных растворов в раствор модифицированной
смолы вводят40-60%-ный этиловый или riponn- ловый спирт и полученную смесь выдерживают
в течение 15-20 мин, а кислоту вводят в нее до рН 5,5-6,5, при этом в качестве кислоты используют
малеиновую, или лимонную,или
[81]щавелевую кислоту и компоненты берут
следующих количествах, мас.%:
[83]амином мочевиноформальдегидная смола5-8
[85]Этиловый или пропило- вый спирт20-30
[88]
