Вакуумный дегазатор

Изобретение относится к устройствам для очистки воды, технологических жидкостей и производственных сточных вод от растворенных газов ,в частности, для очистки от растворенных газов конденсатов вторичных паров после поверхностных конденсаторов водяного и воздушного охлаждения в свеклосахарном производстве, а также к подготовке и очистке производственных сточных вод от растворенных газообразных веществ и позволяет повысить эффективность дегазации жидкости и снизить энергозатраты при удалении парогазовой смеси. В вакуумном дегазаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, распределительное устройство исходной жидкости, барботажную камеру, патрубки подвода исходной жидкости, инертного газа и отвода парогазовой смеси, барометрическую трубу и сборник-гидрозатвор, распределительное устройство исходной жидкости выполнено в виде горизонтальной плиты, снабженной равномерно по всей поверхности опускными патрубками, нижние концы которых расположены на одном уровне и ниже порогового водослива, и газоотводящими патрубками, высота которых соответствует высоте цилиндрической части крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

IS

Фиг I

Фиг.г

фиг.З

Изобретение относится к технике очистки воды, технологических жидкостей и производственных сточных вод от растворенных газов, в частности, для очистки от растворенных газов конденсатов вторичных паров после поверхностных конденсаторов водяного и воздушного охлаждения в свеклосахарном производстве и может быть использовано в .- ругих отраслях промышленности , в подготовке и очистке производственных сточных вод от растворенных газообразных веществ.

Цель изобретения -- повышение эффективности дегазации жидкости путем увеличения удельной поверхности контакта фаз, а также снижения энергозатрат при удалении парогазовой смеси за счет у.мень- шения ее расхода.

На фиг. 1 представлен дегазатор, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - узел I на фиг. 1.

Дегазатор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с цилиндро- коническими крышкой 2 и днищем 3, верхней 4 и нижней 5 водоотборных кольцевых камер 4 и 5, первая из которых имеет возможность вертикального перемещения, бар- ботажной камеры 6, барометрической трубы 7 и сборника-гидрозатвора 8. Цилиндрокони- ческая крыщка 2 снабжена патрубками 9 и 10, соответственно, для подвода исходной жидкости на обработку и отвода парогазовой смеси. К цилиндрическому корпусу 1 цилиндроконическая крышка 2 крепится с помощью фланцевого соединения 11, в котором зажата распредели4:

:о

сл

4

тельная плита 12, оборудованная газоот- Еюдящими патрубками 13 и опускными патрубками 14, которые равномерно расположены по всей площади. Ниже фланцевого соединения 1I на цилиндрическом корпусе I расположена верхняя водоот- борная кольцевая камера 4, снабженная сверху газоотводящей трубой 15, а снизу - водоподъемными трубами 16, соединяющими ее с нижней водоотборной кольцевой камерой 5. Внутри камеры 4 перед барометрической трубой 7 установлен кольцевой пороговый водослив 17. ЛАежду цилиндрическим днищем 3 и цилиндрическим корпусом 1 крепится барботажная камера 6, снабженная верхней и нижней трубными решетками 18, в которых закреплены пропускные трубы 19, кроме того, верхняя решетка дополнительно оборудована диспергирующими патрубками 20, снабженными съемными коническими насадками 21 или накидными гайками 22 с диспергирующими перегородками 23. Сбоку барботажная камера 6 снабжена патрубком 24 с дроссельной диафрагмой 25, предназначенным для подвода инертного газа или жидкости, насыщенной инертным газом.

К днищу 3 крепится нижняя водоот- борная кольцевая камера 5, снабженная вннзу коническим днищем 26, оборудованным спускной трубой 27 с вентилем 28.

Вакуумный дегазатор работает следующим об разом.

Исходная жидкость по патрубку 9 поступает в цилиндрическую крыщку 2 на распределительную плиту 12 и через опускные патрубки 14 направляется в цилиндрический корпус 1, где распределяется по всему сечению и двигается нисходяще к нижней водоотборной камере 5 через пропускные трубы 19 барботажной камеры 6. Навстречу движению жидкости двигаются нузырьки инертного газа (например, воздуха, водяного нара), который по натрубку 24 с дроссельной диафрагмой 25 засасывается или направляется в барботажную камеру 6, откуда через диснергирующие патрубки 20 с коническими насадками 21 или накидными гайками 22 с диспергирующими перегородками 23 в виде мелких пузырьков газа поступает в толщу жидкости и подымается вверх навстречу ее потоку. При встречном движении жидкости и пузырьков инертного газа интенсивно происходят маслообменные процессы , в результате которых растворенные в жидкости газы переходят в газообразную форму и насыщают иузырьки инертного газа, которые, достигнув поверхности жидкости, выделяются из нее и через газоотводящие патрубки 13 поступают в

цилиндрическую крыщку /,

из которой по вакуум-насосом

натрубку 10 отсасываются или эжектором.

Эффективность дегазации жидкости зависит от удельной поверхности контакта фаз

25

91544

4

в объеме жидкости, которая определяется как размером пузырьков инертного газа в жидкости, так и их количеством. Размер пузырьков газа и их количество в жидкости можно регулировать применяя тонкодиспер- гирующие перегородки (например, пористая нержавеющая сталь, титан и,:1и керамика) или же подачей в дегазатор через дроссельную диафрагму 25 исходной или дегазированной жидкости предварительно насы10 щенной инертным газо.м (воздухом). При этом вследствие резкого снижения давления из жидкости начинает выделяться инертный газ в виде мельчайших пузырьков, удельная поверхность которых значительна и кото с рые при подъеме в верхнюю часть дегазатора также насыщается десорбируемым газом.

Дегазируемая, таким образом, жидкость поступает в коническую часть дег азатора, из которой направляется в нижнюю водоот20 борную кольцевую камеру 5 и по водопроводным трубам 16 поступает в верхнюю водоотборную ко,1ьцевую камеру 4 и через кольцевой пороговый водослив 17 по барометрической трубе 7 отводится из дегазатора в сборник-гидроза вор 8, откуда направляется потребителю.

Подвод жидкости под уровень с помощью опускных патрубков 14, которые равномерно расположены ю всему сечению дегазатора, позволяет создать равномерную

30 нисходящую, скорость дегазируемой жидкости , что иск. почает появление застойных зон в дегазаторе и овышает эффективность дегазации жидкости, (оз.чанию равномерной нисходящей CKOpcjcTH дегазируемой жидкости в дегазаторе снособствует барботажная камера (. чере пропускпые грч бы 19 которой жидк(х ть pai .HOMepHij по всему горизонтальному сечению поступает в нижнюю водоотборную ко,1ьпевую камеру 5 и с помощью водопод| емных труб К) направляется в верхнюю водоотборнч К) кольцевую камеру 4 и через кольцевой юроговый водослив 17 отводится в барометрическую трубу.

В зависимости (гг качества обрабатываемой жидкости уровень ее и дегазато 1е может регулироваться за счет понижения и::и повьпиения отметки расположения кольцевого порогового водослива 17. которая достигается опусканием или поднятием верхней водоотборной камеры 4 путем демонтажа вставок на водонодьемных трубах

50 16 в барометрической трубе 7.

Изобретение обеспечивает надежную дегазацию жидкости (конденсата, гехно.юги- ческой воды) и увеличивает при этом эффективность дегазации и ее очистки от растворенных газов. ()r)aiui4etnie расхода инерг55 nortj газа для процесса дегазации позволяет также снизить и расход электроэнергии на вакуум-насосы по откачке парогазовой смеси с дегаз;п О)а,

35

40

45

Применение вакуумного дегазатора в вакуумконденсационной схеме сахарного завода с анпаратами воздушного охлаждения позволяет использовать конденсат вторичных паров вакуум-аппаратов и выпарной установки непосредственно в диффузионном процессе. Это дает возможность использовать тепло конденсата в производстве, а также снизить потери сахара в производстве и содержание его в мелассе.

Формула изобретения

1. Вакуумный дегазатор для очистки жидкости от растворенных газов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с цилиндроконической крышкой и днищем, барботажную камеру, патрубки подвода и отвода обрабатываемой жидкости, инертного газа и парогазовой смеси, барометрическую трубу и сборник-гидрозатвор, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности дегазации жидкости и снижения энергозатрат при удалении парогазовой смеси, распределительное устройство выполнено в виде горизонтальной плиты.

снабженной равномерно расположенными по всей поверхности спускными и газоотводя- щими патрубками, при этом нижние концы опускных патрубков расположены на одном уровне и ниже порогового водослива, а высота газоотводящих патрубков соответствует высоте цилиндрической части крышки, барботажная камера снабжена верхней и нижней крыщками в виде трубных реще- ток с равномерно по всей поверхности за0 крепленными пропускными трубами, а верхняя крышка снабжена дополнительными равномерно расположенными по всей поверхности диспергирующими патрубками, снабженными насадками, при этом вертикальные оси пропускных труб совпадают с вертикальными осями газоотводящих патрубков распределительного устройства, а вертикальные оси диспергирующих патрубков - с вертикальными осями опускных патрубков распределительного устройства.

0 2. Дегазатор по п. 1, отличающийся тем, что верхняя водоотборная камера выполнена с кольцевым пороговым водосливом и с возможностью вертикального перемещения .

5