1
Изобретение относится к технологическому
оборудованию по обработке мо- роженой рыбопродукции и предназнача- но для использования на рыбопромысло-
вых судах. -5
Целью изобретения является повьше-
ние наденности работы путем ориентирования положе1-шя кассет во время двршения,
На фиг.1 изображено устройство для 10 глазирозания блоков мороженой рь5бы,
продольный разрез., с кинематической взаимосвязью элемейтов; на фиг.2 -
разрез А-А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б- на фиг,2.S5
Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы содержит глазировоч- ную 1 , внутри которой смонтиро-
ван двухрядный цепной вер тикальный конвейер 2 .с шестью кассетами 3 для 20
перемещения блоков в процессе глазирования . Нижний вал .с закрепленными
на нем звездочками 4 для цепей конвейера является ведущим, а верхний вал со звездочками 5 - натяжным.
цепей конвейера 2. Опорнью подшипники валов установлены на стенках ванны 1. Каждая кассата 3 конвейера 2
снабжена цапфами б, закрепленными на ее торцовых стенках соосно продоль- 30
ной оси и установленными в звеньях 7 цепей конвейера с возможностью пово-
рота на угол /.б. На концах цапф 6
25
5
0 5
0 0
5
закреплены поворотные рычаги 8 с опорными роликами 9, расположенными
в направляющих 10, ус7 ановленных на бо-ковых стенках ванны. Участки П
Направляняцих в местах загрузки и выгрузки блоков в период выстоя конвейера
2 выполнены поворотными относительно цапф 6 кассет при помощи рычагов
2, при этом участки 13 направляющих , закрепленные на стенках ванны
, выполнены криволинейными для фиксирования положения оси поворота кассет
. Каждая кассета снабжена подпру- 10.1ненной заслонкой 14 с роликами 15,
предотвращающей выпадение блока из кассеты при движении конвейера и открывающейся
при повороте кассет посредством упора роликов 15 в опорные плакки 16 только в положениях загруз-
кк и выгрузки блоков. Кроме того, ванна 1 оборудована поплавковым регулятором
17 уровня глазировочной жидкости , змеевиком 18 ее охлаждения и люками 9 для санитаркой обработки.
Устройство также снабжено столом 20 оттайки с поддоном 21 и загрузочным
приспособлением, имеющим поворотную на валу 22 перфорированную площадку
23, заниженную относительно стола оттайки, и оградительную планку 24,
ось 25 поворота которой размещена на нижней стороне площадки 23. Роли-
лики 26 обеспечивают опускание оградительной планки 24 при повороте
площадки 23. Устройство имеет электродвигатель , который через клиноре-
менную передачу со ступенчатыми шкивами и редуктор (не показаны) соединен с цикловым валом 27, на конце
которого закреплено водило 28 пеоеда- чи типа мальтийского креста внутреннего
зацепления, ведомый элемент 29 которой посредством ускоряющих зубчатой передачи 30 и цепной передачи 31
соединен с ведущим валом конвейера 2, На цикловом валу также смонтирован кулачок 32, который через систему
, состоящую из трехплечего рычага 33 с роликом 34 и возвратной пружиной
35, тяги 36, промежуточного рычажного вала 37 и тяг 38 и 39, воздействует на рычаги 12 поворота кассет
. На промежуточном рычажном валу 37 закреплен зубчатый сектор 4.0, входящий
в зацепление с сектором 41 загрузочного приспособления, закрепленным на валу 22.
Устройство работает следующим образом .
На столе 20 оттайки с поддоном 21 под струей теплой воды производится
оттайка блока мороженой рыбы от крыш- 30 В это время в положения загрузки и
ки и противня. При горизонтальном положении
площадки 23 и поднятой оградительной планке 24, т.е. в период движения конвейера 2, блок загружается
на заниженную относительно стола оттайки площадку 23. При выходе ролика
водила 28 из прорези ведомого элемента 29 конвейер 2 останавливается с надежной фиксацией положения. В
этот момент кулачок 32 начинает воздействовать на ролик 34 рычага 33,
поворачивая его, и через кинематическую систему, состоящую из тяги 36,
промежуточного рычажного вала 37, тяг
выгрузки устанавливается другая пар
кассет. После совершения второго ци ла движений поворот кассет - движе
ние конвейера осуществляется второ
25 погружение ранее загруженного блока
и кассета с ним при выстое конвейер занимает положение II. После третье
го цикла движений осуществится трет погружение блока с остановкой в пол
40 жении III, где и производится его выгрузка по лотку 42 на стол упаков при повороте кассет.
Предлагаемое устройство позволяе снизить динамические нагрузки на ко
38 и 39, поворачивает рычаги 12 с по- 45 вейер и его привод, так как вертиворотными участками 11 направляющих
10, в которых соосно расположены поворотные рычаги 8 кассет с роликами
9, при этом цапфы 6 поворачиваются в звеньях 7 цепей конвейера. Синхронно
с поворотом кассет через секторы 40 и 41 происходит поворот вала 22 и
наклон закрепленной на нем площадки 23 с расположенным на ней блоком мороженой
рыбы, подлежащим глазированию . В момент совмещения плоскостей ппощадки 23 и кассеты 3 оградительная
планка 24 с осью 25, обкатываясь по роликам 26, опускается и блок под
54344
действием силы тяжести по наклонной
(под углом о) площадке соскальзывает в кассету 3, заслонка 14 которой открыта
при повороте кассеты посредством роликов 15, контактирующих с планками 16. После некоторого выстоя
площадки и кассеты в наклонном положении , достаточном для загрузки и вы10
грузки блоков, при непрерывном вращении циклового вала 27 с кулачком 32
ролик .34 сбегает с профиля кулачка и под воздействием пружины 35 площадка
23 с планкой 24 и кассеты 3 возвра15 щаются в исходное положение, так как
кассеты занимают вертикальное поло- жение, а площадка - горизонтальное
с поднятой планкой 24. В этот момент ролик водила 28 входит в следующую
20 прорезь ведомого элемента 29 и через передачи 30 и 31 приводит в движение
конвейер 2, перемещая его на 5/6 длины его цепей, т.е. кассета с вновь
загруженным блоком из положения О пе25 ремещается в положение 1, осуществляя
таким образом первое погружение блока в глазировочную жидкость с последующим
выстоем его в воздухе над ванной 1 для укрепления слоя глазури.
выгрузки устанавливается другая пара кассет. После совершения второго цикла
движений поворот кассет - движение конвейера осуществляется второе
25 погружение ранее загруженного блока, и кассета с ним при выстое конвейера
занимает положение II. После третьего цикла движений осуществится третье
погружение блока с остановкой в поло40 жении III, где и производится его
выгрузка по лотку 42 на стол упаковки при повороте кассет.
Предлагаемое устройство позволяет снизить динамические нагрузки на конкальное
расположение кассет на вертикальных ветвях конвейера обеспечивает
вход кассет с блоками в глазировочную жидкость их узкой стороной.
50 Вертикальное расположение кассет с блоками при выходе из глазировочной
жидкости обеспечивает практически полный слив излишков жидкости с
поверхностей блока, удовлетворяя тре55 бованиям технологии по равномерности слоя глазури.
Возможность поворота кассет в положениях загрузки и выгрузки блоков
при выстое вокруг продольной оси кассат , образованной соосно установленными
на них цапфами с закрепленными на их концах поворотными рычагами, благодаря применению поворотных
участков направлякяцих позволяет упростить конструкцию узлов загрузки и выгрузки блоков при минимальных за-
|тра:тах времени цикла на эти операции,
ормула изобретения
Устройство для глазирования блоков мороженой рыбы,, содержащее ванну
для глазировочной жидкости, вертикальный цепной конвейер с шарнирно укрепленными на горизонтальных осях
с везможностью поворота кассетами для блоков и приспособления для заг
грузки и выгрузки блоков, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем
ориентирования положения кассет во время движения, оно снабжено смонти-
тированными на стенках ванны направляющими , а кассеты укреплены на цепях
конвейера с помощью цапф, на концах которых установлены поворотные рычаги с опорными элементами, разме-
.щенными в направляющих, при зтом
участки последних в местах загрузки
и выгрузки блоков выполнены поворотными относительно цапф кассет.
. 2
Фиг.З
