Изобретение относится к технологии
изготовления изоляционных манжет коллекторов электрических машин. Пелью изобретения является увеличение
производительности труда и повышение эксплуатационных характеристик коллекторов путем улучшения механических
и электрических свойств манжеты
. Из изоляционного ленточного материала изготавливают заготовку с лепестками, отделенными друг от др:/- га клинообразными поперечными вырезами
, шаг которых смещен на 1/3-4/3 через интервал, равный длине окружности манжеты. Наматывают заготовку с натягом на конический пуансон.Производят
уплотнение изоляционного материала
и отгибают лепестки к оси манжеты. Затем пуансон укладывают в матрицу пресс-формы и подпрессовы- вают для того, чтобы выровнять изоляционный
материал. Далее пресс-форму наг ревают до размягчения материала
, опрессовывают под прессом с выдержкой , после чего ставят в печь для термообработки изоляционного материала
. Затем пресс-форму извлекают
из печи и охлаждают, выступающие края манжеты обрезают. Пресс-форму разбирают, извлекают из нее манжету. 2 ил. ф (Л со э со оо со
Фиг.2.
113 Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии
изготовления изоляционных манжет и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении
тяговых двигателей. Целью изобретения является увеличение производительности труда и
повышение эксплуатационных характе- ристик коллекторов путем улучшения механических и электрических свойств
манжеты. На фиг. 1 представлена изоляционная лента с клинообразными вырезами;
на фиг. 2 - пресс-форма. Способ изготовления изоляционных
манжет коллекторов электрических машин осуществляется следующим образом Из изоляционного ленточного материала 1 изготавливают заготовку с лепестками , отделенными друг от друга
клинообразными поперечными вырезами, щаг которых h смещен на 1/3-4/3 через
интервал, равный длине окружности манжеты . Наматывают заготовку с натягом
на конический пуансон 2 так, чтобы дополнительные надрезы 3 ложились на плоскость пуансона 2 ниже изгиба. Это 30 электрических свойств манжеты, при дает возможность плотней намотать
изоляционную ленту 1 на конусный пуансон 2. Производят уплотнение изоляционного
материала и отгибают лепестки к оси манжеты. Затем пуансон 35 2 укладывают в матрицу 4 пресс-формы
и подпрессовывают для того, чтобы выровнять изоляционный материал. Далее изготовлении заготовки шаг клинообразных вырезов смещают на 1/3-4/3 че
рез интервал, равный длине окружности манжеты, при сворачивании заготов
ки ее наматывают с натягом на конусный пуансон, перед операцией опрес-
совки производят дополнительно предварительную подпрессовку и подогрев пресс-форму нагревают до размягчения материала, опрессовывают под прессом
с выдержкой, после чего ставят в печь для термообработки изоляционного материала
. Затем пресс-форму извлекают из печи и охлаждают, выступающие края
манжеты обрезают. Пресс-форму разбирают , извлекают из нее манжету,кромки
которой зачищают мелкой шлифовальной шкуркой, а затем производят электрические испытания. Формула изобретения Способ изготовления изоляционных
манжет коллекторов электрических, машин , при котором из ленточного материала
изготавливают заготовку с ле0 пестками, отделенными друг от друга
клинообразными поперечными вырезами, сворачивают заготовку, отгибают лепестки
к оси манжеты, укладывают в пресс-форму, опрессовывают и термо обрабатывают, отличающий-
с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эксплуатационных
характеристик коллекторов путем улучшения механических и электрических свойств манжеты, при изготовлении заготовки шаг клинообразных
вырезов смещают на 1/3-4/3 через интервал, равный длине окружности
манжеты, при сворачивании заготовки ее наматывают с натягом на конус .
ный пуансон, перед операцией опрес- совки производят дополнительно предварительную
подпрессовку и подогрев .