СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО
МАТЕРИАЛА ИЗ ХЛОПКА, ПОЛИАМИДА ИПИ ИЗ ИХ СМЕСИ путем пропитки его в красильной ванне на основе активного
или кубового красителя при рН 11,1-11,4 для хлопка и рН 4-5,5 для полиамида или рН 6-7 для смеси волокон с последующей нейтрализацией и промьшкой, отличающийся тем, что, с целью повышения
выбираемости красителя и степени его фиксации на материале, а также упрощения
технологического процесса, к красильной ванне подводят отрицательный электрод для хлопка или смеси
его с полиамидом или положительный - для полиамида с постоянным напряжением
20-50 В и присоединяют ее к баку, содержащему 20%-ный раствор неорганической соли, через катионообменную или анионообменную мембрану
соответственно, напряжение снимают при достижении в ванне указан
(Л ного выше рН раствора, крашение проводят при 20-25°С, а нейтрализацию путем
изменения полярности электродов .
А1стивньй прощ найловьй красный, полиамид
Активпьй М-проционовьй желтьй Р, хлопок Кубозоль золотисто-желтый
ЖСХ,смесевая ткань: хлопок ,45%, полиамид - 55% 59 67 93 84 79 74 311835854 Как видно из таблицы, при исполь- 1,05 - 1,1 раза, а его фиксазовании
предлагаемого способа выби- ция на красителе - в 1,08-1,17 раемость красителя повьппается в раза.
00 00 СП 00 ел Изобретение относится к красил;ьно-отделочной промышленности, в частности к способам крашения текcTi-шьиого
материала из хлопка, поли амида Ш1И их смеси одним классом красителей - активным ши кубовым.
Цель изобретения - повышение выбираемости красителя и степени его фиксагщи на материале, а также упро
щение технологического процесса, На чертеже изображено устройство для осуществления способа.
Устройство содержит заполненную водой красильную ванну 1, которая через мембрану 2 сообщена с баком 3
заполиенньв 20%-ньщ раствором неорганической соли. Бак 3 сообщен такл;е через вторую -1ембрану 4 с красил
ной ванной 5, заполненной водой. В полость красильной ваннь 1 введен
электрод G, а в полость ванны 5 электрод 7. Электроды б и 7 подключены
к источнику постоянного напряжения (не показан). Для крашения текстильного материала из хлопка или
смесп его с полиамидом электрод б в ванне 1 подключают к отрицательному
полюсу источр.ика постояпного напряже ния, а мембрану 2 выбирают анионообменной
. Для крашения текстильного материале из полиамида в ванне 5 электрод 7 подключают к положительному
полюсу, а мембрану 4 выбирают катионообменной. Окрашиваемая ткань отделена от электродов б и 7 полимер
ной сеткой 8. Пример 1. Б бак 3 заливают 20%-ньй раствор хлористого натрия,
включают источник постоянного..напряжения 20 В при токе 1,4-1,6 А. Через
10-15 мип после включения по достижении в красильной ванне 5 рИ 4т5,5
растворяют в ней краситель процинайловый красньш и погружают в раствор
ткань из пoлпa шдa. Крашение проводят при 20-25°С. После достижения рН 4-5,5 источник напряжения можно отключить, включая его по мере изменения
рН до достижения необходимого. Одновременно в красильной ванне 1 при 20-25°С, напряжении 20 В и токе
1,4-1,6 А через 10 мин устанавливается рН раствора 11,1-11,4, В этой ванне
растворяют краситель порционовый желтый Р и при отключенном источнике напряжения погружают туда ткань из
хлопка. Крашение тканей в обеих ваннах 1 и 5 производят в течение 30 мин.
Затем включают источник в другой полярности и проводят нейтрализацию
растворов в обеих ваннах одновременно , постепенно переходя ко второй
стадии крашения, когда рН в красильной ванне 5 достигнет 10-11, а в
другой ванне 1 - 4-5. Процесс нейтрализации занимает 25-30 мин при
токе 1,4-1,6 А и напряже1ши 20-30 В. Пример 2.В бак 3 заливают 20%-ный водньй раствор сернокислого
натрия, включает источник постоянного напряжения 20 В при токе 1,1-1,ЗА,
При достижении в красильной, ванне 5 рН 6-7 помещают в нее краситель
кубозоль золотисто-желтый ЖХ в количестве 1,8-2,2% от массы волокна,
Модуль ванны - 50, Поддерживая постоянным ток и напряжение, проводят
крашение ткани из смеси хлопка с полиамидом в течение 60 мин, после чего
переключают полярность электродов, а через 15-20 мин после этого при
токе 2-3 А и напряжении 40 В проводят окислительное проявление окраски,
доводя рН до 3-4, и выдерживают при 20-25°С в течение 30 мин.
Таким образом, достигается упрощение технологического процесса крашения,
Выбираемость и степень фиксации красителя на материале представлены в таблице.