заявка
№ SU 1082515
МПК B21D3/05

Устройство для правки сортового проката типа двутавра

Авторы:
ФЕДОРОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ ЧУБАРОВА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА КРОХИН ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
Все (6)
Номер заявки
3329056
Дата подачи заявки
28.07.1981
Опубликовано
30.03.1984
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
1
Реферат

[7]

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА ТИПА ДВУТАВРА , содержащее последовательно установленнБш на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярнЬм к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки проката и увеличения производительности, оно снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов , смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в шахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью вала, установленного с противоположной стороны оси подачи проI ката. 2. Устройство по п. 1, отличающееся (Л тем, что рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. оо го сд ел

Описание

[1]

Фиг.1 Изобретение относится к правке проката и может быть использовано при производстве профилей большой точности размеров поперечного сечения, в основном двутавров . Известно устройство для правки двутавра , которое перемещается по рельсам и выправляет неровности верхней полки балки верхним и двумя нижними роликами . Все ролики имеют возможность радиального перемещения за счет механизмов регулировки . Выправляемая балка закрепляется за нижнюю полку фиксирующими механизмами , которые смонтированы вдоль направляющих рельсов с соответствующими интервалами 1. Недостатком такой конструкции является то, что за одну операцию правится толь ко одна полка и требуются зажимные механизмы , опорные ролики, а это усложняет конструкцию. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для правки сортового проката тина двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводнь е правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка 2. Недостатком данного устройства является то, что за одну операцию правится только одна полка и для того, чтобы выправить противоположную полку, требуется перестановка выправляемой балки, что увеличивает количество операции, а это в свою очередь снижает производительность и требует кантующего устройства. Кроме того, устройство не осуществляет исправление общей геометрии профиля, не препятствует местной потере устойчивости стенки при правке, что ведет к снижению качества изделия. Цель изобретения - повышение качестна правки проката и увеличение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки сортового проката типа двутавра, содержащее последовательно установленные на основании приводные правильные валки и попарно размещенные правильные ролики, смонтированные с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направлении. перпендикулярном к оси подачи проката, а оси каждой пары роликов наклонены под одним углом симметрично к расположенной с ними в одной плоскости оси правильного валка, снабжено дополнительными правильными валками и дополнительными парами правильных роликов, смонтированными с противоположной стороны оси подачи проката в щахматном порядке относительно основных соответственно валков и роликов, при этом оси каждой пары роликов расположены в одной плоскости с осью валка, установленного с противоположной стороны оси подачи проката. Рабочие поверхности правильных роликов выполнены сферическими. На фиг. 1 схематично представлено устройство для правки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит комплекты 1 и 2 парных наклонных роликов 3 и 4, установленных со смещением относительно друг друга на основании 5. Наклонные ролики закреплены на валах 6 и 7. Кроме того, на основании закреплены правильные валки 8, имеющие привод вращения (не показан). Устройство работает следующим образом . Подвергаемый правке двутавр 9 движется между приводными правильными валками 8. Наклонные ролики 3 и 4 настроены на размер больше, чем размер корыта двутавра , но в пределах упругой деформации. При соприкосновении двутавра 9 с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 первого комплекта сила Р поворачивает полку двутавра 9 до соприкосновения с рабочей поверхностью наклонного ролика 4 этого комплекта . Когда двутавр 9 проходит между наклонными роликами 3 и 4 второго комплекта 2, стенка двутавра испытывает напряже , растяжения, что препятствует ее выпучиванию , а обратный пластический перегиб полки наклонным-й роликами 3 и 4 обоих комплектов устраняет искажение геометрии профиля. При правке в производственных условиях должно быть не менее двух комплектов парных роликов, и располагать их следует между правильными валками - каждую пару роликов в одной плоскости с правильным валком противоположного ряда, Максимальный эффект дает правка на 4-8 комплектах роликов. Комплекты правильных роликов можно установить на роликоправильной мащине, приводные ролики которой в этом случае выполняют роль правильных валков. Комплекты роликов при монтаже на двухплоскостной роликоправильной машине устанавливаются в секции с вертикальными ро55 тиками, осуществляющей правку двутавра в плоскости большой жесткости и расположенной по технологическому потоку за секцией машины с горизонтальными роликами.

[2]

осуществляющей правку двутавра в плоскости меньшей жесткости.

[3]

Кроме радиального, ролики комплектов могут иметь еще осевое перемещение для более точной их настройки.

[4]

Использование предлагаемого устройства сокращает выход проката II сорта на 50/о, обеспечив переход его в I сорт.

[5]

Годовой экономический эффект 360 тыс. руб.

[6]

. А-А

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты