Термостат

ТЕРЛЮСТАТ, содержащий теплоизоляционный кожух с раЬпопоженным в нем металлическим полым цилиндром с глухими камерами, равномерно располо- жeнны ffl по его окружности, два нагревателя , расположенные соответственно на внутренней и внешней поверхностях металяического полого цилввдрв, датчик температуры, подключенный к терморегу лятору, отличающи йся тем, чтс, с целью повышения точности термостата , , он снабжен источником стабилизированного напряжения, подключенным к первому нагревателю, а второй нагреватель соединен с терморегутйтором.

Изобретение относится к системам автоматического регулирования текшературы и может быть использовано в- радиоэлектронике , а также в химической промьшшенности в анализаторах качества, , в частности в устройствах.для олределе ния теркгаческой стойкости веществ. Известен термостат, содержащий терморегулятор , кожух,.с-отбортовкой и уста . новленной внутри кожуха теплоизблированной камерой,.содержащей нагреватель и термодатчик. Термостат вьшолнён с разъемом, установленным на отбортовке кожуха, а терморегулятор укреплен под крьппкой . послеанего на теплоизолированной камере flj, Недостатком данных,.термостатов является з-апаздывание в регулировании тe mepaтypы и длительное время выхода системы в усгановившийря режим, что объясняется наличием одного нагревателя, расположенного снаружи камеры. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является термостат, состоящий из теплоизоляционного кожуха, внутри которого расположена термостатируе мая камера с основным нагревателем и датчиком температуры, причем внутри термостатируемой камеры установлен металлический стержень с закрепленным на нем дополнительным нагревателем, . который последовательно соединен- . ; с ocHoBTibiM нагревателем 23 . Недостатком известного термостата является недсхзтаточнБЮ точность и ус- . тойчивосгь при широком диапазоне Ггермостатирования , например от десятых градУ сов до нескольких сот градусов. Это объясняется тем, что основной/и дополнительный нагреватели соединены последрвательно . При обеспечении термсжгатирования например при температуре 400С, необходимо иметь достаточ1:то 6ofibmyra мощность нагревателя ..Однако термостатируемая ка мера имеетинерционность (сопрогивпешеТ и емкость, что прУиводит к накоплегта)Ю ЖЗ бытка энергии и к перерегулированию при термостатировании, например около 40°С. Цель изобретения - повышение точности термостата. Поставленная цель достигается тем, что термостат, содержащий теплоизоляционный кожух с расположенным в нем . металлическим полым цилиндром с глухими камерами, равномерно расположен ными по его окружности два нагревателя , расположенные соответственно на внут ренней и внешней поверхностях металлического полого цилиндра, датчик текшературы , подштюченный к терморегулятору, снабжен источником стабияиэированного напряжения, подключенным к первому нагревателю , а второй нагреватель соединен с терморегулятором. Такая конструкция термостата -позволяет сформировать посредством первого (основого)- нагревателя разомкнутый . контур грубого термостатирования. Изменяя задание источника стабилизированного напрял{ения, нагревают металлический полый цилиндр и глухие камеры до температуры , близкой к заданной. Датчик температуры непрерывно определяет ошибку термостатирования и посредством терморегулятора и второго нагревателя меньщей мощности осуществляет коррекцию ошибки;. На фиг. 1 представлен термостат разрез, общий Вид, на фиг. 2 - в разрезе А-А на фиг. 1. . Термостат содержит теплоизоляционный кожух 1, .металлический полый цилиндр 2, глухие камеры 3 под исследуемые обр азць или радиоэлементы первый и второй, нагреватели 4 и 5, датчик 6 температуры, терморегулятор 7, электрические выводы 8, источник 9 стабилизированного напряжения. Металлический полый цилиндр 2 вьтолнен из материала с большой теплопроводностью , на наружной поверхности когорого расположен нагреватель 5. На внутренней поверхности полого металлического цилиндра 2 расположен нагреватель 4, мощность которого подобрана в зависимости от максимальной тектературьГ термостатирования с учетом тепловых потерь. Мощность нагревателя 5 подбирают с учетом максимальной ошибки при термос татировании нагревателем 4 при максимально.доиjcTHNttK возмущениях. Датчик 6 температуры и камеры 3 расположены между средней линией полого металлического нилиндра 2 и его внешней поверхностью. Нагреватель 4 и источник стабилизированного напряжения 9 образуют разомкнутую систему регулирования температуры. Нагреватель 5, датчик температуры 6, герморегупятор 7 образуют замкнутую систему коррекции температуры. Включается термостат путем подачи электроэнергии на терморегулятор 7 и с него через электрические выводы 8 на нагреватель 4 и 5. Термссгат работает следукштим образо .м.

Посредством источника 9 устанавливают напряженке, неойсодамое для нагрева шшвндра 2 посредством нагревателя 4: До температуры, близкой к заданной. Датчиком температуры 6 измеряют текукее значение температуры и через тврморегупятор 7 и нагреватель 5 корректируют температуру цилиндра 2. Так как датчик 6 и камеры 3 расположены блдасе к нагревателю 5, то это .позволяет уменьшить инерционность замкнутого контура коррекции и при небблвЕу шой мощности нагревателя 5 повнсвгь быстродействие и уменьшить абсолкл гое значение величины ошибки при неоЙЕодиМ .ОЙ тецлоемкости цилинщэа 2. Для уменьшения влияния температуры внешней среды цилиндр 2 с нагревателями расположен в кожухе 1.

Технико-экономический эффект эаюпочается в поддержании температуры в пределах заданной.