[1]Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных
материалов и может быть использовано при сушке кирпича, керамических камней и дренажных труб.
[2]Известны туннельные сушилки для кирпича , содержащие туннели с размещенными
в них осевыми вентиляторами. В сушилках осуществляется многократная циркуляция
теплоносителя при помощи многочисленных осевых вентиляторов, стационарно установленных
в межпотолочном пространстве. При этом отработанный агент сушки каждый раз
после однократного насыщения выводится из рабочего пространства внутренними осевыми
вентиляторами и вновь вводится в смеси со свежим агентом сушки. В этих
сушилках в каждом туннеле устанавливается от 18 до 25 осевых вентиляторов 1.
[3]Недостатками указанных туннельных сушилок являются: повышенный расход электроэнергии
и сложность эксплуатации большого количества вентиляторов; опыт эксплуатации
таких сушилок показывает, что они не обеспечивают равномерную влагоотдачу
сырца по сечению туннелей, что приводит к увеличению продолжительности сушки и
ухудшает качество продукции. Кроме того, указанные сушилки не обеспечивают равномерности
сушки, вследствие малых скоростей теплоносителя в рабочем пространстве
туннелей. Так, в модернизированных сушилках длиной 42 м и высотой 1,7 м, в которых
в межпотолочном пространстве установлены 18 осевых вентиляторов производительностью
каждого 10000 , скорость теплоносителя , подаваемого на изделия, составляет 0,7 м/с.
[4]Известна также сушилка для пиломатериалов в штабелях, содержащая тележку,
установленную на направляющих с возможностью перемещения и несущую кожух с
вентилятором и приводным электродвигателем внутри, снабженный всасывающими и
нагнетательными патрубками, причем патрубки укреплены на кожухе консольно, образуют
с ним П-образнь Й канал, охватывающий штабель сверху и с боков, и смещены
вдоль горизонтальной оси штабеля 2.
[5]Однако такая сушилка (если в ней использовать
несколько вентиляторов) будет характеризоваться конструктивной сложностью .
[6]Известны также сушилки для сельскохозяйственных продуктов, содержащие камеру
с вертикальным перфорированным коллектором , внутри которого установлен с возможностью
перемещения вентилятор с приводом 3.
[7]Однако данная сушилка достаточна проста
, но практически неприемлема для сушки изделий, перемещаемых с помощью транспортных
средств, в том числе кирпича и т.п.
[8]Наиболее близкой к предлагаемой является
туннельная сушилка для керамических изделий, содержащая корпус с патрубками
для подачи теплоносителя, снабженными клапанами.
[9]В этой сушилке применены осевые вентиляторы , установленные на панелях, совершающих
возвратно-поступательное перемещение . При этом для сушки используется
динамический напор струи теплоносителя, подаваемой вентиляторами на изделия со скоростью 10-15 м/с 4.
[10]На панелях, перемещающихся вдоль оси корпуса, установлено по два осевых вентилятора
, оси которых совпадают с осью кор пуса. Поток теплоносителя от вентиляторов
поворачивается на 90° и направляется на изделия с помощью направляющих устройств
. При этом происходят значительные потери динамического напора струи, создаваемого
вентиляторами, что снижает интен0 сивность сушки.
[11]Однако такая сушилка не обеспечивает регулирования объема подаваемого теплоносителя
по длине корпуса. При удалении вентиляторов от места ввода теплоносителя
на расстояние, превыщающее зону его 5 действия, теплоноситель, поступая в корпус
и двигаясь в противотоке с изделиями, не полностью насыщается влагой и выбрасывается
с отходящими газами в атмосферу. Это приводит к увеличению удельного рас
.хода тепла на сушку изделий.
[12]Целью изобретения является интенсификация
тепломассообмена и уменьшение энергозатрат .
[13]Поставленная цель достигается тем, что
5 Б сушилке, содержащей корпус с патрубками для подачи теплоносителя, снабженными
клапанами, и размещенные в нем вентиляторы , установленные на панелях с возможностью
возвратно-поступательного перемещения , панели вентиляторов снабжены ко0
аирами, а клапаны - противовесами и рычагами , кинематически связанными с копирами .
[14]На чертеже изображена описываемая сушилка.
[15]Сушилка содержит корпус 1 с зонами
усадки А и досушки Б. Вдоль корпуса i проложен рельсовый путь (не показан), по
которому перемещаются вагонетки 2 с высушиваемыми изделиями. Сушилка оборудована
коробом 3 подачи теплоносителя и коллектором 4 отбора теплоносителя. В сушилке
по ее оси размешены панели 5 с осевыми вентиляторами 6, совершающие в зоне
усадки А возвратно-поступательное перемещение .
[16]В зоне досушки Б осевые вентиляторы 6
5 установлены стационарно. Свежий теплоноситель поступает из короба 3 через патрубки
7, снабженные клапанами 8, к которым прикреплены рычаги 9 и противовесы 10.
[17]К панелям 5 вентиляторов 6 зоны усадки А прикреплены копиры 11.
[18]Работа сушилки осуществляется следующим образом.
[19]В зоне усадки А, где панели 5 с осевыми
вентиляторами б соверщают возвратно-поступательное перемещение, при подходе вентиляторов
6 к патрубкам 7 подачи свежего теплоносителя копиры 11 взаимодействуют
с рычагами 9 соответствующих клапанов 8, открывая их. При этом свежий теплоноситель
из короба 3 поступает через открытый клапан 8 непосредственно в зону действия
соответствующих осевых вентиляторов 6, которые смещивают свежий теплоноситель с
частично отработанными и направляют эту смесь на изделия со скоростью 5-15 м/с.
При удалении панели 5 с вентиляторами 6 от патрубка 7 копир 11 освобождает рычаг 9,
[20]и клапан 8 под действием противовеса 10 закрывается.
[21]В зоне досущки Б осевые вентиляторы б установлены стационарно и к ним постоянно
поступает свежий теплоноситель из короба 3 через патрубки 7.
[22]Таким образом, описанная сушилка обеспечивает цикличный обдув изделий теплоносителем
в зоне усадки и постоянную подачу теплоносителя к изделиям в зоне досушки
, что позволяет наиболее полно реализовать циклично-непрерывный способ сушки
изделий, обладающих усадкой.
[23]Подача свежего теплоносителя только в
зону действия перемещающихся вентиляторов интенсифицирует процесс тепломассообмена
, что способствует более эффективному использованию сушильного потенциала агента
сушки н приводит к сокращению удельного расхода тепла.
