Станок для набирания на пластинки обувной фурнитуры

В предлагаемом станке для набирания на пластинки обувной фурнитуры (блочек, иистонов) для подготовки их к лакировке, предназначаемом для замены ручной работы-механической, применены употребляемые для этой 4ejtH пластинки , резервуар для фурнитуры, снабженный спускными трубами, и приспособление для разравнивания материала на наборных пластинках.

На схематическом чертеже фиг i изображает вертикальный пролольпый разрез станка и фиг. 2-вертикальный поперечный разрез его.

На станине F станка установлен на стойке D приемный резервуар f, в который загружается обувная фурнитура (блочки и пистоны), подаваемая ковшевым элеватором. Резервуар снабжен опрокидывающимся дном I, удерживаемым пружиной е, которая рассчитана на определенную нагрузку. Ниже дна I резервуар f переводит в воронку те, разделяемую перегородкой а на две трубы d для спуска фурнитуры на сменные наборные пластинки В, снабженные коническими от-.

верстиями b для пистонов. Пластинки В помещаются на ленточной транспортер PS и через впускное отверстие г кожуха М подаются под спускные трубы d. Для размещения фурнитуры в конических отверстиях Ъ наборной пластинки предназначено разравнивающееприспособление L находящееся в кожухе М и состоящее из пары досок О, снабженных отверстиями для укрепления наподобие щеток резиновых пластинок Г. Доски О связаны между собой стержнем п, сочлененным с приводной штангой о для передвижения их по пластине В от диска Н. К резиновым щеткам присоединены напружинах со стороны окна г металлические пластинки г, предназначаемые для подготовки пистонов к равномерному распределению их щетками по наборной пластине, а также для предупреждения выскакивания пистонов из станка. Размеры кожуха М таковы, что он покрывает полностью одну наборную пластину В и часть рядом расположений; у боковых стенок кожуха

нмеется ряд щелей Е, служащих для удалевия излишних пистонов в сборную воронку Е, из которой последние подаются элеватором снова в приемный резервуар f. На противоположной окну г стороне 1сожуха имеется выпускное окно р, закрываемое заслонкой К, задерживающей на определенное время пластинки Б в кожухе Ж. Для выпуска пластинок Б заслонка К периодически поднимается при помощи пружинной рейки 4 с кремальерой е, сцепляющейся с зубчаткой д на приводном диске Н, одна треть которой не имеет зубцов. При зацеплении кремальера е поднимает до требуемой высоты заслонку К, которая затем упирается в имеющуюся перекладину с отвер-стием для пружины; последняя под действием поднимающейся зубчаткой кремальеры растягивается и заслонка остается в приподнятом положении до тех пор, пока не окончится сцепление зубчатки с кремальерой, после чего заслонка падает собственным весом на место и останавливает движение пластинБ.

Предмет патента. 1. Станок для набирания на пластинки обувной фурнитуры (блочек , пистонов) с целью подготовки их к лакировке, с общим кожухом, приемным для фурнитуры резервуаром и спускными из него трубами и с приспособлением для разравнивания материала на пластинках,, отличающийся тем, что станина F станка снабжена ленточным транспортером Р, 6 для перемещения накладываемых на ленту Р наборных пластинок Б, с коническими отверстиями Ь для помещения фурнитуры , под ссыпными трубами d из верхнего резервуара f, от впускного окна г до выпускного р, и заслонкой К у последнего, периодически поднимаемой пружинной рейкой А с кремальерой е поворачиванием зу&чатки д на приводном диске Н для выпуска пластинок Б и затем падающей при совмещении кремальеры с лишенной зубцов частью зубчатки д для задерживания в станке пластинок Б до окончания распределения на них фурнитуры (фиг. 1 и 2).

2.Форма выполнения указанного в п. 1 станка, отличающаяся тем, что разравнивающее материал на пластинках Б приспособление L состоит из пары снабженных вставленными резиновыми пластинками Т досок О, связанных сторжнем п, сочлененным с приводной штангой о (фиг. 1 и 2).

3.При указанном в п.п. i и 2 станке, применение, с целью отвода нераспределенной по пластинкам Б фурнитуры для подачи ее в верхний резервуар, ряда щелей В у боковых стенок кожуха и сборной воронки (фиг. 1 и 2).