патент
№ RU 44062
МПК B01D17/00

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

Авторы:
Николаев Н.А. Ермаков Р.А. Алексеев Д.В.
Все (4)
Правообладатель:
Все (4)
Номер заявки
2004130712/22
Дата подачи заявки
21.10.2004
Опубликовано
27.02.2005
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
1
Реферат

[1]

Полезная модель относится к герметизированным системам сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды и может быть использована в нефтегазодобывающей промышленности. Задачей предлагаемой установки подготовки нефти является снижение потерь нефти и повышение качества подготовки пластовой воды.

[2]

Поставленная задача решается тем, что в подземной емкости 8 установлены вертикальные перегородки 22 и 23, разделяющие емкость на нефтяной 24, водонефтяной 25 и водяной 26 отсеки. Вертикальная труба 12 откачивающего устройства и выходной конец дренажного трубопровода 9 вмонтированы в нефтяной отсек 24. В водонефтяном отсеке емкости 8 установлены в вертикальном положении переточная труба 27, верхний конец которой выведен за пределы емкости 8 и соединен трубопроводом 28 со штуцером 21 отстойника 2, и в наклонном положении пеносъемная труба 29 с расширением 30 в верхней части. Нижний конец трубы 29 вмонтирован в отсек 24. Водяной отсек 26 снабжен штуцером 31 выпуска воды и наклонно установленным патрубком 32, нижний конец которого вмонтирован в отсек 25, а верхний торец его расположен ниже верхнего торца расширения 30 пеносъемной трубы 29. На верхнем конце переточной трубы 27 выполнены перфорации 33.

[3]

Предлагаемая полезная модель обеспечивает снижение потерь нефти за счет улавливания ее из пластовой воды в емкости 8, повышение качества подготовки пластовой воды при ее очистке от нефтяных примесей, а также улучшение качества подготовки нефти за счет повторной подготовки части нефти.

Формула изобретения

1. Установка подготовки нефти, содержащая соединенные последовательно трубопроводами сепаратор, отстойник и буферную емкость и соединенную дренажным трубопроводом с сепаратором, отстойником и буферной емкостью подземную емкость, снабженную откачивающим устройством, выполненным в виде вертикальной трубы, верхний конец которой размещен за пределами подземной емкости и соединен с камерой смешения гидроэлеватора, выход которого соединен трубопроводом с входом сепаратора, а вход сопла гидроэлеватора соединен трубопроводом с выходом насоса, отличающаяся тем, что в подземной емкости установлены две вертикальные перегородки, разделяющие подземную емкость на нефтяной, водонефтяной и водяной отсеки, при этом вертикальная труба откачивающего устройства и выходной конец дренажного трубопровода вмонтированы в нефтяной отсек, в водонефтяном отсеке установлены в вертикальном положении переточная труба, верхний конец которой выполнен с перфорациями, выведен за пределы подземной емкости и соединен трубопроводом со штуцером выпуска пластовой воды отстойника, и в наклонном положении пеносъемная труба с расширителем в верхней части, нижний конец которой вмонтирован в нефтяной отсек, а водяной отсек снабжен штуцером выпуска пластовой воды и наклонно установленным патрубком, нижний конец которого вмонтирован в водонефтяной отсек.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхний торец наклонно установленного в водяном отсеке патрубка расположен ниже верхнего торца расширения пеносъемной трубы.

Описание

[1]

Полезная модель относится к герметизированным системам сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды и может быть использована в нефте-газодобывающей промышленности.

[2]

Известна установка подготовки нефти, содержащая последовательно соединенные трубопроводами сепаратор, отстойник, буферную емкость и насос [см., например, руководящий документ РД 39-0148311-605-86 «Унифицированные технологические схемы сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов», Куйбышев, 1986, с. 8, рис.1].

[3]

Принцип работы известной установки заключается в сепарации газа, обезвоживании нефти и откачке подготовленной нефти в нефтепровод.

[4]

При плановых остановках аппаратов, а также в аварийных ситуациях продукция из остановленных аппаратов сбрасывается в подземную емкость. Из подземной емкости продукция откачивается электронасосом в голову процесса.

[5]

Недостатком установки является низкое качество подготовки нефти в период откачки продукции из подземной емкости, обусловленное перегрузкой технологических аппаратов.

[6]

Наиболее близкой по технической сущности заявляемой установки является установка подготовки нефти, содержащая соединенные последовательно трубопроводами сепаратор, отстойник и буферную емкость и соединенную дренажным трубопроводом с сепаратором, отстойником и буферной емкостью подземную емкость, снабженную откачивающим устройством, выполненным в виде вертикальной трубы, верхний конец которой размещен за пределами подземной емкости и соединен с камерой смешения гидроэлеватора, выход которого соединен трубопроводом с входом сепаратора, а вход

[7]

сопла гидроэлеватора соединен трубопроводом с выходом насоса [см., например, авторское свидетельство СССР №1533722, МПК B 01 D17/00, 19/00. Б.И.№1, 1990 г.].

[8]

Общими недостатками указанных установок подготовки нефти являются потери нефти, содержащейся в сбрасываемой с отстойника пластовой воде, и низкое качество подготовки пластовой воды на выходе из отстойника.

[9]

Задачей предлагаемой установки подготовки нефти является снижение потерь нефти и повышение качества подготовки пластовой воды.

[10]

Поставленная задача решается тем, что в установке подготовки нефти, содержащей соединенные последовательно трубопроводами сепаратор, отстойник и буферную емкость и соединенную дренажным трубопроводом с сепаратором, отстойником и буферной емкостью подземную емкость, снабженную откачивающим устройством, выполненным в виде вертикальной трубы, верхний конец которой размещен за пределами подземной емкости и соединен с камерой смешения гидроэлеватора, выход которого соединен трубопроводом с входом сепаратора, а вход сопла гидроэлеватора соединен трубопроводом с выходом насоса, в подземной емкости установлены две вертикальные перегородки, разделяющие подземную емкость на нефтяной, водяной и водонефтяной отсеки, при этом вертикальная труба откачивающего устройства и выходной конец дренажного трубопровода вмонтированы в нефтяной отсек, в водонефтяном отсеке установлены в вертикальном положении переточная труба, верхний конец которой выполнен с перфорациями, выведен за пределы подземной емкости и соединен трубопроводом со штуцером выпуска пластовой воды отстойника, и в наклонном положении пеносъемная труба с расширением в верхней части, нижний конец которой вмонтирован в нефтяной отсек, водяной отсек снабжен штуцером выпуска пластовой воды и наклонно установленным патрубком, нижний конец которого вмонтирован в водонефтяной отсек. Верхний торец наклонно установленного в водяном отсеке патрубка расположен ниже верхнего торца расширения пеносъемной трубы.

[11]

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1. схематически изображена предлагаемая установка подготовки нефти. Установка содержит сепаратор 1, отстойник 2, буферную емкость 3 и насос 4, соединенные последовательно трубопроводами 5-7, подземную емкость 8, соединенную дренажным трубопроводом 9 с аппаратами 1-3, и трубопроводы 10 и 11.

[12]

Подземная емкость 8 снабжена откачивающим устройством, выполненным в виде вертикальной трубы 12, верхний конец которой размещен за пределами емкости 8 и соединен с камерой 13 смешения гидроэлеватора 14. Выход гидроэлеватора 14 соединен трубопроводом 15с входом сепаратора 1, а выход сопла 16 гидроэлеватора соединен трубопроводом 17 с выходом насоса 4. На трубопроводах 9, 15 и 17 установлены вентили 18-20. Отстойник 2 снабжен штуцером 21 выпуска пластовой воды с нефтяными примесями.

[13]

В емкости 8 установлены вертикальные перегородки 22 и 23, разделяющие емкость на нефтяной 24, водонефтяной 25 и водяной 26 отсеки. Вертикальная труба 12 откачивающего устройства и выходной конец дренажного трубопровода 9 вмонтированы в нефтяной отсек 24. В водонефтяном отсеке емкости 8 установлены в вертикальном положении переточная труба 27, верхний конец которой выведен за пределы подземной емкости 8 и соединен трубопроводом 28 со штуцером 21 отстойника 2, и в наклонном положении пеносъемная труба 29 с расширением 30 в верхней части. Нижний конец трубы 29 вмонтирован в отсек 24. Водяной отсек 26 снабжен штуцером 31 выпуска воды и наклонно установленным патрубком 32, нижний конец которого вмонтирован в отсек 25, а верхний торец его расположен ниже верхнего торца расширения 30 пеносъемной трубы 29. В верхнем конце переточной трубы 27 выполнены перфорации 33.

[14]

Установка подготовки нефти работает следующим образом.

[15]

Продукция нефтяных скважин поступает по трубопроводу 10 в сепаратор 1, в котором происходит разделение жидкости и газа. Из сепаратора 1 водонефтяная смесь уходит по трубопроводу 5 в отстойник 2, а газ выводится из сепаратора сверху. В отстойнике 2 под действием гравитационных сил

[16]

происходит разделение водонефтяной смеси на нефть и с нефтяными примесями пластовую воду, при этом нефть располагается сверху, а пластовая вода - снизу.

[17]

Отделенная в отстойнике 2 от воды нефть транспортируется по трубопроводу 6 в буферную емкость 3 и из этой емкости - на вход насоса 4, который выбрасывает нефть в трубопровод 11.

[18]

Вода с нефтяными примесями выводится из отстойника 2 через штуцер 21 и по трубопроводу 28 уходит в переточную трубу 27. В верхнем, неподтопленном участке трубы 27 падающий жидкостной поток распадается на капли, которые увлекают за собой в совместное нисходящее движение газ. Газ поступает в трубу 27 через перфорации 33.

[19]

Падающий в трубе 27 поток капель вбивает частички газа в жидкостной столб подтопленного участка трубы. В подтопленном участке трубы 27 газ в виде пузырьков транспортируется жидкостью вниз и выбрасывается из трубы в отсек 25. В жидкостном объеме отсека 25 газовые пузырьки всплывают вверх, захватывая нефтяные примеси и создавая на поверхности жидкостного объема пену с высоким содержанием нефтяных примесей. Пена уходит с поверхности жидкостного объема в расширитель 30 и по трубе 29 сбрасывается в нефтяной отсек 24. В нефтяном отсеке пена распадается на жидкую - нефтяную и газовую фазы. Из отсека 24 нефть откачивается гидроэлеватором 14 в сепаратор 1. Для откачки нефти из отсека 24 открывают вентиль 18 на трубопроводе 15 и вентиль 19 на трубопроводе 17. При этом часть нефти из трубопровода 11 поступает по трубопроводу 17 в сопло 16. В результате истечения нефтяной струи из сопла 16 в камеру 13 на концах трубы 2 создается перепад давлений. За счет этого перепада уловленная в емкости 8 нефть поднимается по трубе 12 в камеру 13, из которой выбрасывается нефтяной струей в трубопровод 15. Из этого трубопровода нефтяной поток падает в трубопровод 10 и далее - в сепаратор 1.

[20]

Очищенная в отсеке 25 от нефтяных примесей пластовая вода поступает по патрубку 32 в водяной отсек 26 и через штуцер 31 выводится из емкости 8.

[21]

На время плановых или аварийных остановок одного из аппаратов 1-3 продукция при открывании вентиля 20 остановленного аппарата сбрасывается по трубопроводу 9 в нефтяной отсек 24 подземной емкости 8.

[22]

Установка в подземной емкости 8 вертикальных перегородок 22 и 23, разделяющих емкость на нефтяной 24, водонефтяной 25 и водяной 26 отсеки, размещение вертикальной трубы 12 гидроэлеватора 14 и выходного конца трубопровода 21 в отсеке 24, установка в водонефтяном отсеке 25 пеносъемной трубы 29 с расширением 30, сообщенной с отсеком 24, и переточной трубы 27, соединение этой трубы посредством трубопровода 28 со штуцером 21 отстойника 3, установка в водяном отсеке 24 патрубка 32, сообщенного с водонефтяным отсеком 25, а снизу водяного отсека - штуцера 31 выхода пластовой воды обеспечивают снижение потерь нефти за счет улавливания ее из пластовой воды в емкости 8, повышение качества подготовки пластовой воды при ее очистке от нефтяных примесей, а также улучшение качества подготовки нефти за счет повторной подготовки части нефти, отбираемой непрерывно как за насосом 4 и направляемой по трубопроводу 17 через гидроэлеватор 14 и трубопровод 15 в сепаратор 1, так и уловленной в подземной емкости 8 нефти при очистке пластовой воды, а также за счет использования остаточного деэмульгатора в рециркулируемой и уловленной при очистке пластовой воды нефти.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты