[3]ТОКАРНО-КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
[4]Полезная модель относится к деревообработке и моясет быть использована при производстве издeJШй круглого сече1-шя сложной формы из древесины.
[5]Предшествующи уровень техшши
[6]Известен одношпиндельный копировально-фрезерный станок для выборки непрерывного волнистого паза в деревяшшх заготовках, содержащий станину, суппорт и двигатель, вал которого служит шпинделем, причем суппорт и двигатель со шпинделем смонтированы на телеш е с возможностью перемещения последней от реверсивного двигателя по установленной на раме сталка копиру (а.с. СССР № 350649 1ЖЙ В 27 С 5/00, В 27 1/02, 1972).
[7]Недостатком предлагаемой конструкции является на;шчие ограничения на длину волны копируемой линии и наличие кинематических искажений фрезеруемого паза.
[8]Наиболее близким по технической сущности является токарнокопироваяьный станок, включающий станину, переднюю и заднюю бабки , поперечный и продольный суппорты, смонтировангше на продольном суппорте поворотные резцедержатели с чистовым и черновым резцами на одном коще и на другом, взаимодействующий с роликами копир, загрузочное устройство и привод, причем резцедержател1 чернового и чистового резцов со стороны установки роликов снабжены соответственно подвижной пластиной и выступом с заходным наклонным участком для пластины, а станина снабжена упорами, которые расположены в начале и конце хода продольного суппорта
[10]на уровне подвижной пластины (авт.сжд. СССР I 1428573 Б 27 С 7/00, 1988).
[11]Недостатком этой коиструмщи является ее сло кнооть, а также сниясение надежности копирования за счет силового размыкания копирной пары, обусловленное динай/шческими свойствами упругого элемента , а также наличие при работе вибрации резца.
[12]Сущность полезной модели
[13]Задачей предполагаемой полезной модели является расширение технологических возмоншостей статна.
[14]Технический результат - повышение наде шости работы за счет силового замыкания копирной пары при использовании в последней кинематической пары второго рода.
[15]Технический результат достигается тем, что в токарно-копировальном станке, включающем станину, переднюю и заднюю бабки, продольный суппорт с резцом на одном конце и роликом на другом,- взаимодействующем с копиром, привод, передняя бабка выполнена неподвижной с закрепленным на ней шпинделем, а задняя бабка выполнена с винтовым устройством крепле1шя заготовки и с возможностью перемещения по направляюидим станины. Продольный суппорт в токарно-копировальном стшше выполнен в виде маточной гайШ1, установленной на ходовом винте, а копирная пара образована внутренней поверхностью фигурной прорези прямоугольной пластшш, которая установлена на станине, и роликом, связанным через вилку и винтовое устройство с резцом.
[16]Ролик в данной констру1щии выполнен в виде роликовой пары (палец - втулг а). В предлагаемой конструкции токарно-копировального станка при работе используют один резец, который обрабатывает деталь в обоих направлениях, то есть при его проходе вперед и обратно, причем конструхщия копирной пары дает возможность ликвидировать наличие вибрации резца и повысить надежность обработки.
[17]Амплитуда неровностей фигурного профиля копира не должна выходить за контуры щишндричеокой поверхности заготовки, поэто выбор диаметра заготовки должен осуществляться с выполнением этих условий.
[18]По сравнению с прототипом установка в токарно-копировальном станке одного резца на продольном суппорте, установленном с помощью маточной гайки на ходовом винте и связанного с копирной парой , является новым.
[19]Использование заявляемого станка позволяет повысить точность обработки и производительность труда.
[20]Краткое описание чертежей
[21]Общая схема компоновки токарно-копировального станка приведена на фиг. I, на фиг. 2 - схема станка, шд сверху, яа фиг. 3 вид сбоку.
[22]Пример выполнения полезной модели
[23]Токарно-копировальный станок шипочает в себя станину I, на которой размещеьш передняя бабка, выполненная в виде шпинделя 2, связанного 1слиноременной передачей 3 с двигателем 4. Задняя бабка . 5 выполнена с винтовым устройством 6 и устройством крепления заготовки 7. Задняя бабка 5 установлена с возможностью перемещения по направляющим 8 станины I.
[24]На станине I установлена также плоская прямоугольная плита 9 с нанесенньшш на ней фигурными прорезя ли 10, внутренние поверхности которых с роликом, выполненным из пальца копира и втушш, образуют копирную пару. Параллельно направляющим 8 I установлен ходовой винт II, связан1шй с приводом его вращегшя 12. На ходовом винте II устш-ювлена маточная гайка 13, связанная с
[25]-Грезцом 14 и образующая яродолы-шй суппорт токарно-копировального станка. Резец 14 через маточную гайку 13 и через шгнтовое устройство 15 связан с вилкой копира 16.
[26]Вилка копира 16 выполнена в виде прямоугольной пластины с отверстиями, в которые вставляется палец копира и втулка.
[27]Токарно-копировальный станок работает следующим образом.
[28]Подлеясащую обработке заготовку изделия закрепляют с помощью шпинделя 2 и устройством крепления заготовки 7 задней бабки 5. Устанавливают резец 14, захфепляют вилку копира 16 с помощью пальца копира и втулгаа на требуемой прорези 10 плоской прямоугольной пластины 9. После этого включают двигатель 4, привод вращения 12 ходового винта II и начинают обработку детали.
[29]Промыщленная пртюнимость
[30]Предлагаемая конструкция токарно-копировального стэлка очень проста, станок надежен в работе, имеет высокую производительность, так как при работе используются оба направлениядвижения резца, вперед и обратно. Кроме того, изменяя прорезь копира можно изготавливать различный ассортимент изделий, напр1шер, фасонные балясины разных конфигураций.
