Изобретение относится к моющему средству и может быть использовано в качестве универсального средства в области приборостроения для отмывки изделий от флюсов, механических, масляных, жировых загрязнений, клейких веществ и абразивов. В состав моющего средства входит силикат щелочного металла, в качестве которого используют силикаты натрия, калия или лития, бензиловый спирт и вода в следующем соотношении, мас. %: щелочной силикат - 0,1-2, бензиловый спирт – 1,5-3,5, вода - остальное до 100. В результате взаимодействия силиката одного из щелочных металлов (натрия, калия, лития), являющегося диспергатором прочносвязанных загрязнений, бензилового спирта, обладающего свойствами солюбилизатора, и воды образуется микроэмульсия, обеспечивающая взаимодействие с загрязнениями и их удаление с очищаемой поверхности. Технический результат - моющее средство с минимальным количеством компонентов способно удалять широкий спектр загрязнений, отвечает современным требованиям экологической и производственной безопасности, экономично в использовании, имеет низкую себестоимость. 6 пр.
Моющее средство, содержащее силикат щелочного металла, органический растворитель и воду, отличающееся тем, что используют силикат натрия, или калия, или лития, а в качестве органического растворителя применяют бензиловый спирт в следующем соотношении, мас. %:Щелочной силикат 0,1-2 Бензиловый спирт 1.5-3.5 Вода остальное до 100
Изобретение относится к области технологии приборостроения и может быть использовано в качестве универсального средства для отмывки электронных компонентов, печатных плат, а также механических и оптических устройств, металлических поверхностей и изделий из монокристаллического кварца от флюсов, механических, масляных, жировых загрязнений, клейких веществ и абразивов. Актуальными технологическими требованиями, предъявляемыми к моющим средствам и отмывочным жидкостям в технологии приборостроения, являются универсальность применения для различных видов загрязнений; пожарная и экологическая безопасность, в том числе для здоровья персонала; высокое качество и эффективность отмывки, а также экономичность в использовании. В настоящее время в технологических операциях отмывки печатных плат наряду с традиционными моющими средствами на основе спиртобензиновых смесей используются современные эффективные моющие средства как на водной основе, так и на основе растворителей, марок «Аквен», «Лира», «Zestron», «Vigon» и др., обладающие высокой отмывочной способностью, низкой токсичностью, пожарной и экологической безопасностью, отсутствием содержания поверхностно-активных веществ (ПАВ). («Технология очистки печатных плат», сайт «Инновационные Технологии для электронной промышленности», www.inoteh-ltd.ru. (А. Ефремов, А. Большаков «Компания ZESTRON-лидер в области отмывки журнал «Электроника НТВ», выпуск 7, 2005 г.). Однако серьезными недостатками современных отмывочных жидкостей является их специализация на отмывке печатных плат от остатков различных флюсов, а также многокомпонентность составов, нередко включающих дорогостоящие вещества. Это требует повторного использования, что обеспечивается введением промежуточной фильтрации и последующего восстановления моющих средств, а также обязательной последующей утилизации, что усложняет технологию и влечет существенные материальные затраты на их применение. В течение длительного периода в данной области техники традиционно используются отмывочные жидкости на основе органических растворителей, а также с содержанием силиката натрия на водной основе или на основе органических растворителей, преимуществом которых является более широкая область применения в отношении удаляемых загрязнений. Известно моющее средство на водной основе, предназначенное для очистки радиоэлектронной аппаратуры от канифольных флюсов, масел, смол и водорастворимых загрязнений, содержащее, мас. %: Недостатком известного моющего средства является его сильнощелочная среда с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), что затрудняет отмывку и не обеспечивает полное удаление моющего средства с поверхности изделий (АС СССР №896063, 05.02.1980, С11D 1/12). Известно также моющее средство для очистки печатных плат с электрорадиоэлементами от канифольных флюсов, масляных, механических и др. загрязнений, содержащее, мас. %: Моющее средство обладает пониженной щелочностью состава, однако наличие ПАВ в растворе затрудняет финишную отмывку и негативно влияет на коррозионную стойкость компонентов платы (АС СССР №1616984, С11D 3/04, 1988). Для более современных аналогов, содержащих силикат натрия, характерно увеличение количества компонентов состава при узкой области применения средства, что значительно усложняет их изготовление, применение и увеличивает стоимость. Так, из патента КНР (CN 106221962, C11D 1/83, 14.12.2016) известен раствор для очистки печатных плат на водной основе, который содержит в масс. долях: В патенте КНР (CN 103555447, C11D 1/83, 05.02.2014) приведен состав моющего средства на водной основе, предназначенного для аналогичных целей, которое содержит в масс. долях: Кроме того, общим и существенным недостатком перечисленных аналогов является то, что моющие средства, имеющие в составе щелочной силикат натрия, дополнительно содержат другие соли натрия, что препятствует силикату натрия в полной мере проявить свойства диспергатора при взаимодействии с загрязнениями. Известны также моющие средства на основе органических растворителей, также применяемые преимущественно для очистки печатных плат. Известен состав моющего средства, предназначенного для отмывки печатных плат от остатков флюса и припойной пасты, включающий смесь органических растворителей, мас. %: Недостатками приведенного моющего средства являются узкая область применения, содержание ЛВЖ, повышающих пожароопасность средства, а также необходимость в его последующей утилизации (Патент РФ 2445352, C11D 7/22, 16.08.2010). Примером моющего состава для очистки печатных плат от флюсов, включающего смесь органических растворителей, является состав, содержащий, мас. %: Недостатком аналога является то, что при использовании этого моющего средства необходима система фильтрации, а также возврат производителю для восстановления моющих свойств, что усложняет технологию и удорожает его использование (Патент США №5486314, C11D 1/44, 23.01.1996). В составы описанных выше известных моющих средств входят различные органические растворители, за исключением бензилового спирта. За прототип предлагаемого изобретения выбрано моющее средство, предназначенное для очистки печатных плат от флюсов, органических загрязнений и ионов металлов, состав которого содержит, в том числе, силикат натрия и органический растворитель, в следующих масс. долях: Средство обладает высокой растворимостью и высокой степенью отмывки, не оказывает отрицательного воздействия на радиокомпоненты и экологически безопасно (Патент КНР CN 103054042, C11D 1/34, 29.01.2014). Однако к недостаткам прототипа относятся узкая область применения; многокомпонентность состава, усложняющая его приготовление и увеличивающая стоимость композиции; содержание поверхностно-активных веществ, затрудняющих финишную отмывку; наличие в составе пожароопасносных легковоспламеняющихся жидкостей. Таким образом, для известных из уровня техники аналогов и прототипа заявленного моющего средства характерен ряд общих недостатков: - узкая область применения; - сложный, многокомпонентный состав; - труднодоступность и дороговизна ряда компонентов; - наличие в составе поверхностно-активных веществ; - сложность отмывки; - необходимость введения в состав антикоррозионного компонента в ряде случаев; - повышенное содержание ЛВЖ в ряде растворов; - необходимость утилизации отходов и очистки сточных вод. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение указанных недостатков и создание моющего средства, состав которого обладает универсальностью действия по удалению широкого спектра загрязнений, имеет минимальное количество компонентов, прост в приготовлении, отвечает современным требованиям экологической и производственной безопасности, упрощает технологию отмывки, экономичен в использовании, а также имеет низкую стоимость компонентов по сравнению с другими аналогами. Решение поставленной задачи достигается тем, что моющее средство, содержащее силикат щелочного металла, органический растворитель и воду, согласно изобретению содержит силикат натрия, или калия, или лития в сочетании с бензиловым спиртом, используемым в качестве органического растворителя, в следующем соотношении, мас. %: Указанный технический результат обеспечивается за счет взаимодействия входящих в состав моющего средства трех компонентов - щелочного силиката, являющегося диспергатором прочносвязанных загрязнений; стабильного в щелочной и кислой среде бензилового спирта, используемого в качестве органического растворителя и обладающего свойствами солюбилизатора; а также воды. Раствор бензилового спирта в воде имеет эмульсионную структуру, которая изменяется при введении щелочного силиката, образуя практически прозрачный раствор с микроэмульсионной структурой. Именно сочетание щелочного силиката и бензилового спирта в водной среде позволяет усилить известные свойства каждого компонента и выявить дополнительные. Таким образом, при смешении совокупности указанных компонентов в указанном соотношении в водной среде образуется микроэмульсия, являющаяся универсальным моющим средством, обеспечивающим взаимодействие с загрязнениями и отвод продуктов взаимодействия от очищаемой поверхности. Это существенно отличает предлагаемый состав от составов известных моющих средств, содержащих щелочной силикат только в виде силиката натрия, и в которых требуемые характеристики достигаются набором отдельных компонентов в количестве, доходящем до 10, включая ПАВ. При таком количестве компонентов сложно обеспечить однородность состава и выполнение конкретных функций компонентов в полном объеме. Заявленное моющее средство не содержит хлорфторуглеродов, галогенов, поверхностно-активных веществ и поэтому легко смывается водой. Обработка в моющем средстве может проводиться как при комнатной, так и при повышенной температуре в зависимости от цели использования. Моющее средство обладает антикоррозионными свойствами за счет содержания в составе бензилового спирта. Отсутствие в его составе токсичных веществ также делает его безопасным для здоровья персонала. Оно экологически и пожаробезопасно, не наносит вреда окружающей среде, не требует утилизации отходов и очистки сточных вод. Компоненты моющего средства имеют легкую доступность и низкую стоимость, а процесс приготовление раствора несложен и осуществляется при комнатной температуре. Пример 1 Моющее средство, содержащее, мас. %: Раствор готовят смешением отдельных компонентов при комнатной температуре. Раствор используют для отмывки кварцевых кристаллических элементов после химического полирования при их возвратно-поступательном перемещении. Последующую отмывку производят горячей деионизованной водой, а затем проточной деионизованной водой, с сушкой в центрифуге в атмосфере азота. Контроль качества отмывки проводили элементным анализом на поверхности кристаллического элемента с использованием рентгеновского фотоэлектронного спектрометра РН15500 VersaProbell по результатам спектра относительной элементной чувствительности, спектра Si2p и спектра N1s высокого разрешения. Химическое состояние кремния, определенное по спектру Si2p, соответствует SiO2. По спектру N1s высокого разрешения было обнаружено 0.3% примесей азота. Адсорбированный азот связан с адсорбированными углеводородами. Это единственный вид примесей, обнаруженных на поверхности кристаллического элемента, содержание которых определяется на уровне фона. Пример 2 Моющее средство предназначено для отмывки печатных плат от флюсов и содержит, мас. %: Процесс отмывки производят в ультразвуковой ванне с последующей отмывкой деионизованной водой. Контроль отмывки проводился с использованием оптического микроскопа и теста ZESTRON Flux Test. Результат контроля показал отсутствие остатков флюса на поверхности печатных плат. Пример 3 Моющее средство предназначено для отмывки металлических поверхностей от клеящей мастики на основе воска и имеет состав, мас. %: Процесс склейки осуществляют при температуре 180°С. Остатки мастики имеют коричневой цвет. Процесс отмывки проводят при температуре 40-60°С с последующей отмывкой водой. Контроль отмывки проводился с помощью оптического микроскопа. Наблюдалась однородная металлическая поверхность с полным отсутствием следов мастики. Пример 4 Струйную отмывку стеклянных элементов от жировых загрязнений производят в моющем растворе следующего состава, мас. %: Удаление моющего раствора проводится последующей промывкой в горячей и проточной деионизованной воде. Исследование поверхности с использованием электронного микроскопа Hitachi ТМ 3000 не выявило наличие посторонних примесей. Пример 5 Вариант заявляемого моющего средства для очистки железоокисных шаблонов имеет состав, мас. %: Процесс проводился в УЗ-ванне с последующей отмывкой в деионизованной воде. Качество отмывки определялось при контроле с помощью оптического микроскопа и при проведении последующих фотолитографических процессов по отсутствию не проявленных областей, что свидетельствует о качественной отмывке шаблона от загрязнений. Пример 6 Очистка металлических кассет для шлифовки от абразивных материалов с использованием моющего средства следующего состава, мас. %: Очистка позволяет восстановить плоскостность кассет, что подтверждается при контроле плоскостности на пробном стекле.ПАВ алкилбензосульфонат натрия 0,5-0,8 ПАВ динатрийметиленбиснафталинсульфонат 1,5-2,0 гидрат окиси калия 0,8-1,0 триполифосфат натрия 1,5-2,5 силикат натрия 0,37-1,2 вода до 100 метасиликат натрия 0,2-0.5 кальцинированную соду 0,6-1,2 ПАВ 0,02-0,3 воду до 100 композитное ПАВ 5-12 металлический ионный абсорбент 0.2-2 флокулянт 0,05-0,8 силикат натрия 1-7 карбонат натрия 2-5 изоамиловый спирт 10-25 диметиламин 1-3 вода 60-90 этиленгликоль 13-18 ацетон 20-25 силикат натрия 2-3 цитрат натрия 3-4 этанол 30-35 ПАВ трихлоргидроксидифениловый эфир 2-3 фосфат натрия 2-3 ПАВ глицерол моностеарат 3-4 ПАВ диэтаноламид кислоты кокосового масла 1-2 вспомогательные вещества 4-58 вода 100-120 этилкарбитол 30-50 диацетоновый спирт 25-40 бутанол 8-16 диметилформамид 7-13 триэтаноламин 1-5 Этоксипропоксипропанол 20 N-метил-2-пирролидон 50 N-бутоксипропанол 30 Дипропиламид лития 1-2 Этиловый эфир фосфорной кислоты 2-6 Бутоксиэтанол 20-24 Этанол 25-40 Силикат натрия 2-3 Этилендиаминтетроуксусная кислота 4-6 Нитроэтан 10-12 Гликолят натрия 2-3 Вспомогательные 4-5 Вода деионизованная 100-120 Щелочной силикат 0,1-2 Бензиловый спирт 1.5-3.5 Вода остальное до 100 силикат калия 0,2 бензиловый спирт 1,5 вода до 100 силикат натрия 0.15 бензиловый спирт 1.9 вода остальное силикат натрия 2 бензиловый спирт 3,5 вода остальное силикат натрия 0,5 бензиловый спирт 2,5 вода остальное силикат лития 0.1 бензиловый спирт 2.0 вода остальное силикат калия 2.0 бензиловый спирт 2.5 вода остальное