[1]2001133861САФОНОВ Н.П.
[2] 3 3 ...Кл. в 27 М 3/02
[4]ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ
[5]Полезная модель относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности и, в частности, к производству поддонов используемых при выпуске листовых древесных материалов
[6]Известна технологическая линия производства поддонов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса с функциональными узлами - узлами подачи листов, формирования рёбер жёсткости и установки захватов и привод (см. а.с. 1111349, кл. В 29 , 1982 г.).
[7]Известпа также технологическая линия производства поддонов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса с функциональными узлами - узлами подачи листов, формирования рёбер жёсткости и установки захватов и привод (см. а.с. 1147644, В 27 N 3/02, 1983 г.).
[8]Недостатками известных полезных моделей является относительно низкая производительность и качество формирования рёбер жёсткости.
[9]Цель полезной модели - повышение производительности и качества формирования рёбер жёсткости.
[10]Достигается это тем, что узел формирования рёбер жёсткости снабжён приспособлением выполнения элементов удаления конденсата и имеет прижимнзто и установленные зеркально в горизонтальной плоскости отгибные траверсы, при этом прижимная траверса соединена с приводом шарнирно-поворотно в вертикальной плоскости симметрии, а приспособление выполнения элелййтов
[11]удаления конденсата размещено между отгибными траверсами и вынолнено в видевертикально смонтированных сверлильных суппортов формирования элементов
[13]Целесообразно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[14]выполнено с цилиндрическими свёрлами
[15]Полезно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[16]выполнено с коническими свёрлами
[17]Целесообразно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[18]выполнено со стуненчатыми свёрлами
[19]Полезно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[20]выполнено с попарно установленными цилиндрическими и коническими свёрлами.
[21]Целесообразно, чтобы приспособление вьшолнения элементов удаления конденсата
[22]выполнено с попарно установленными коническими и ступенчатыми свёрлами.
[23]Полезно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[24]выполнено с попарно установленными цилиндрическими и ступенчатыми свёрлами.
[25]Целесообразно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата
[26]выполнено с попарно установленными цилиндрическими свёрлами и зенкерами.
[27]Полезно, чтобы приспособление выполнения элементов удаления конденсата имеет
[28]поперечные прорези, выполненные паралельно продольной оси поддона
[29]Целесообразно, чтобы узел формирования рёбер жёсткости имеет приспособление
[30]нанесения компенсационных наплавов
[31]Полезно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов
[32]смонтировано в вертикальной плоскости узла формирования рёбер жёсткости
[33]Целесообразно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов
[34]имеет электроды из цветных металлов.
[35]Полезно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов имеет
[37]Целесообразно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов
[38]Полезно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов имеет
[40]Целесообразно, чтобы приспособлеьше нанесения компенсационных наплавов
[41]имеет электроды из бронзы.
[42]Полезно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов имеет
[43]электроды из конструкционных полимеров.
[44]Целесообразно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов
[45]имеет электроды из стеклопластиков.
[46]Полезно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов имеет
[47]электроды из углепластржов.
[48]Целесообразно, чтобы приспособление нанесения компенсационных наплавов
[49]имеет электроды из смеси стекло-, углепластиков
[50]Полезно, чтобы компенсационные наплавы выполнены сплошными.
[51]Целесообразно, чтобы комненсационные наплавы выполнены прерывистыми.
[52]Полезно, чтобы компенсационные наплавы выполнены прерывистыми по длине
[54]Целесообразно, чтобы компенсационные наплавы выполнены прерывистыми по
[56]Полезно, чтобы компенсационные наплавы выполнены точечными
[57]Линия соответствует всем требованиям признаков полезной моделн, а именно:
[58] признаку новизны, поскольку узел формирования рёбер жёсткости снабжён приспособлением выполнения элементов удаления конденсата признаку наличия конструктивного элемента, поскольку имеет прижимную траверсу,
[59] признаку наличия связи между элементами, поскольку имеет установленные зеркально в горизонтальной плоскости отгибные траверсы,
[60]- признаку взаимного располомсения элементов, поскольку прижимная траверса соединена с приводом шарнирно-поворотно в вертикальной плоскости симметрии
[61]- признаку формы выполнения элементов, посколькуприспособление
[62]выполнения элементов удаления конденсата размещено между отгибными
[63]траверсами признаку формы связи между элементами, поскольку приспособление
[64]выполнения элементов удаления конденсата выполнено в виде вертикально
[65]смонтированных сверлильных суппортов формирования элементов удаления
[66]конденсата. признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку компенсационные наплавы
[67]выполнены прерывистыми по длине захватов признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку
[68]приспособление нанесения компенсационных наплавов имеет электроды из
[69]цветных металлов. На фиг. 1 изображена схема технологической линии производства поддонов, вид
[71]- на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - то же, узел 1 на фиг. 2, на фиг. 4 - схема поддона с узлами рёбер жёсткости.
[72]Технологическая линия производства поддонов включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 корпус 2 с фзтпсциональными узлами - узлами подачи листов 3, формирования рёбер жёсткости 4 и установки захватов 5 и привод 6, при этом узел формирования рёбер жёсткости 4 снабжён приспособлением выполнения элементов удаления конденсата 7 и имеет прижимную 8 и установленные зеркально в горизонтальной плоскости отгибные траверсы 9, нри этом прижимная траверса 8 соединена с приводом 6 шарнирноповоротно в вертикальной плоскости симметрии 10, а приспособление вынолнения элементов удаления конденсата 7 размещено между отгибными траверсами 9 и выполнено в виде вертикально смонтирова1шых сверлильных суппортов 11 формирования элементов удаления конденсата 7., приспособление выполне1шя элементов удаления конденсата 7 выполнено с цилиндрическими свёрлами, или выполнено с коническими свёрлами, или выполнено со ступенчатыми свёрлами.
[73]или с попарно установленными цилиндрическими и коническими свёрлами щй выполнено с попарно установленными коническими и ступенчатыми свёрлам идиг выполнено с попарно установленными цилидцрическими и ступенчатыми свёрлами, или выполнено с попарно установленными цилиндрическими свёрлами и зенкерами, или имеет поперечные прорези, выполненные паралельно продольной оси поддона, а формирования рёбер жёсткости 4 имеет приспособление нанесения компенсационных наплавов 12, при этом последнее смонтировано в вертикальной плоскости узла формирования рёбер жёсткости 4, или имеет электроды из цветных металлов, или имеет электроды из меди, или имеет электроды из алюминия, или имеет электроды из латуни., или имеет электроды из бронзы, или имеет элементы из конструкционных полимеров., или из стеклопластиков, или из углепластржов, или из смеси стекло-, углепластиков компенсационные наплавы выполнены сплошными, или выполнены прерывистыми, или выполнены прерывистыми по длине рёбер жёсткости, или выполнены прерывистыми по длине захватов, или выполнены точечными.
[74]Работа устройства осуществляется следующим образом:
[75]Вначале подготавливают к работе технологическую линию производства поддонов, которая вюпочает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 корпус 2 с функциональными узлами - узлами подачи листов 3, формирования рёбер жёсткости 4 и установки захватов 5 и привод 6, при этом узел формирования рёбер жёсткости 4 снабжён приснособлеьшем выполнения элементов удале1шя конденсата 7 и имеет прижимную 8 и установлеьшые зеркально в горизонтальной плоскости отгибные траверсы 9, при этом прижимная траверса 8 соединена с приводом 6 шарнирно-поворотно в вертикальной плоскости симметрии 10, а приспособление выполнения элементов удаления конденсата 7 размещено между отгибными траверсами 9 и выполнено в виде вертикально смонтироваьшых сверлильных суппортов 11 формирования элементов удаления конденсата 7., приспособление выполнения элементов удаления конденсата 7 выполнено с цилиндрическими свёрлами, или выполнено с коническими свёрлами, или выполнено со ступенчатыми свёрлами, или с попарно установленными
[76]цилиндрическими и коническими свёрлами, или выполнено с попарно установленными коническими и ступенчатыми свёрлами, или выполнено с попарно установленными цилиндрическими и ступенчатыми свёрлами, или выполнено с попарно установленными цилиндрическими свёрлами и зенкерами, или имеет поперечные прорези, выполненные паралельно продольной оси поддона, а узел формирования рёбер жёсткости 4 имеет приспособление нанесени компенсационных наплавов 12, при этом последнее смонтировано в вертикальной плоскости узла формирования рёбер жёсткости 4, или имеет электроды из цветных металлов, или имеет электроды из меди, или имеет электроды из алюмршия, или имеет электроды из латуни., или имеет электроды из бронзы, или имеет элементы из конструкционных полимеров., или из стеклопластиков, или из углепластиков, или из смеси стекло-, углепластиков компенсационные наплавы выполнены сплошными, или выполнены прерывистыми, или выполнены прерывистыми по длине рёбер жёсткости, или выполнены прерывистыми по длине захватов, или выполнены точечными, затем включают привод 6 и к работе подключаются все функциональные узлы - узлы подачи листов 3, формирования рёбер жёсткости 4 и установки захватов 5, которые обеспечивают достижение поставленной цели- повышепие производительности и качества формирования рёбер жёсткости и цикл повторяют.
