Изобретение относится к электронной технике, а именно к технологии получения полупроводниковых материалов, устойчивых
к воздействию радиации и температурных полей. Способ может найти применение при производстве полупроводниковых приборов, работающих в полях ионизирующего излучения: в космосе, атомных реакторах и др.
Сущность изобретения. способ получения резистентного кремния n-типа проводимости заключается в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости методом многопроходящей бестигельной зонной
плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 до 1•1014 см-3. Затем проводят последующее охлаждение
полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 до 5•1012 см-3 до комнатной
температуры со скоростью не выше 1 град./мин. После этого с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования получают монокристалл кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору,
превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору. Технический результат изобретения заключается в повышении времени жизни неосновных носителей заряда, уменьшении разброса удельного
электросопротивления по объему монокристалла и сохранении указанных параметров кремния при многокомпонентных внешних воздействиях в процессе изготовления и эксплуатации приборов на его основе в
силовой электронике. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
1. Способ получения резистентного кремния n-типа проводимости, заключающийся в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости
методом многопроходящей бестигельной зоной плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 до 1•1014 см-3
с последующим охлаждением полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 до 5•1012 см-3 до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град./мин и получение монокристалла кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной
концентрации по бору, с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что многопроходящую бестигельную зонную плавку
проводят за 13-15 проходов. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные или переходные или изовалентные
элементы.
Изобретение относится к электронной технике, а именно к технологии получения полупроводниковых материалов, устойчивых к воздействию радиации и
температурных полей. Способ может найти применение при производстве полупроводниковых приборов, работающих в полях ионизирующего излучения: в космосе, атомных реакторах и др. Известен
способ легирования кремния переходными или редкоземельными металлами, приводящий к повышению его термостабильности (Глазов В.М. и др. "О возможности повышения термостабильности кремния путем его
легирования переходными либо редкоземельными металлами", Физика и техника полупроводников, 1997, том 31, 9, с.1025-1028). Недостатком способа является то, что он не обеспечивает в достаточной степени
стойкости получаемого кремния к многокомпонентным внешним воздействиям. Известен также способ получения легированного монокристаллического кремния путем облучения исходного кристалла
тепловыми нейтронами (SU 717999 А, опублик. 25.02.80). Недостаток известного способа заключается в том, что при облучении потоком тепловых нейтронов он не обеспечивает высокого
удельного электросопротивления (более 1 кОм•см) и времени жизни неосновных носителей заряда более 500 мкс. Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении,
заключается в повышении времени жизни неосновных носителей заряда, уменьшении разброса удельного электросопротивления по объему монокристалла и сохранении указанных параметров кремния при
многокомпонентных внешних воздействиях в процессе изготовления и эксплуатации приборов на его основе в силовой электронике. Указанный технический результат достигается следующим
образом. Способ получения резистентного кремния n-типа проводимости заключается в обработке поликристаллического кремния р-типа проводимости методом многопроходящей бестигельной зонной
плавки с введением в расплавленную зону термостабилизирующих примесей с концентрациями от 1•1013 см-3 до 1•x1014 см-3. Затем проводят
последующее охлаждение полученного легированного высокоомного монокристалла кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 см-3 до 5•1012
см-3 до комнатной температуры со скоростью не выше 1 град. /мин. После этого с помощью прецизионного нейтронного трансмутационного легирования получают монокристалл кремния n-типа
проводимости с концентрацией по фосфору, превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору. Многопроходящую бестигельную зонную плавку проводят за 13-15 проходов. В качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные, или переходные, или изовалентные элементы. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Выращенные кристаллы полупроводников, в частности кремния, содержат большое количество примесей и дефектов, эффективные взаимодействия которых при термообработках и радиационных воздействиях
приводят к изменению важнейших электрофизических характеристик полупроводников (времени жизни неравновесных носителей заряда, концентрации свободных носителей заряда, подвижности и др. ) и уменьшению
надежности полупроводниковых приборов. Использование предложенного изобретения позволяет получать резистентный кремний, который сохраняет важнейшие электрофизические параметры при
многокомпонентных внешних воздействиях. Дополнительное легирование примесями в виде редкоземельных, переходных или изовалентных элементов с концентрациями 1013-1014 см-3 позволяет существенно поднять термостабильность кристаллов в кремнии. Термостабилизирующие примеси, как например редкоземельные элементы, образуют в кремнии
различные устойчивые комплексы с остаточными примесями (О, С, S и др.), значительная часть которых вытесняется в процессе легирования в виде летучих соединений. Трансмутационное нейтронное легирование
обеспечивает прецизионную перекомпенсацию р-типа проводимости в n-тип проводимости и создает устойчивые радиоционные комплексы. Указанные комплексы, созданные в результате легирования
и трансмутационного нейтронного легирования, приводят к замедлению образования точечных радиационных дефектов и служат эффективными источниками стока дефектов, образуемых в результате внешних
воздействий. Способ осуществляется в следующей последовательности операций. Поликристаллический кремний р-типа проводимости обрабатывают методом многопроходящей
бестигельной зонной плавки. Плавку проводят за 13-15 проходов. В расплавленную зону вводят термостабилизирующие примеси с концентрациями от 1•1013 см-3 до 1•1014 см-3. В качестве термостабилизирующих примесей используют редкоземельные, или переходные, или изовалентные элементы. Полученный легированный высокоомный
монокристалл кремния р-типа проводимости с концентрацией по бору от 1•1012 см-3 до 5•1012 см-3 охлаждают до комнатной температуры со скоростью
не выше 1 град./мин. После этого проводят прецизионное нейтронное трансмутационное легирование с отжигом. В результате получают монокристалл кремния n-типа проводимости с концентрацией по фосфору,
превышающей в 1,5-2 раза уровень остаточной концентрации по бору. Пример 1. Исходный материал: поликристаллический кремний р-типа проводимости с остаточной примесью В с
концентрацией 2•1012 см-3, удельным электрическим сопротивлением 5000 Ом•см, диаметром стержня 70 мм. Зонную очистку поликристаллического кремния
проводят методом бестигельной зонной плавки (БЗП) с индуктором, в вакууме. После 15 зонных проходов со скоростью 3 мм/мин имеем монокристаллический кремний р-типа проводимости с удельным
сопротивлением по В приблизительно 104 Ом•см и концентрацией носителей заряда 1013 см-3. Для получения резистентного кремния в процессе
последних зонных проходов очистки в расплавленную зону вводят диспрозий или ниобий или германий. После 2-кратного прохода зоны со скоростью 2 мм/мин получают кристалл кремния р-типа проводимости с
концентрацией легирующих примесей 1014 Ом•см, удельным электрическим сопротивлением по В 103 Ом•см. Из полученных слитков вырезались пластины, на которых
производились измерения неосновных носителей заряда, удельного электрического сопротивления как радиальные, так и осевые. Результаты измерений приведены в таблице 1.
Результаты, представленные в таблице 1, показывают, что введение указанных добавок сохраняет осевой и радиальный разброс по удельному сопротивлению, но в то же время время жизни неосновных носителей
заряда увеличивается, особенно в случае легирования диспрозием. Пример 2 В дальнейшем проведено нейтронное трансмутационное легирование с отжигом кристаллов после облучения, приводящее к частичному или полному устранению радиационных дефектов и переходу
трансмутационного фосфора в электрически активное состояние, что приводит к перекомпенсации и созданию материала n-типа проводимости с концентрацией Р 3-4•1012 см-3. Кристаллы кремния облучают тепловыми нейтронами с энергией 1 Мэв с последующим отжигом при 600oС в течение 3-5 часов в хлоросодержащей атмосфере. Охлаждение до 150oС
проводят со скоростью 0,5 град./мин. Результаты электрофизических измерений образцов приведены в таблице 2. Данные, приведенные в таблице 2, показывают, что проведение
нейтронного трансмутационного легирования позволяет значительно улучшить осевой и радиальный разбросы по удельному электрическому сопротивлению и сохранить при этом высокие значения времени жизни
неосновных носителей заряда. При этом сохраняется совершенство кристаллической структуры, и концентрация микродефектов не превышает 2•103 см-3. Приборы, изготовленные из кремния, полученного в соответствии с изобретением, с удельным сопротивлением 12 кО•мсм и временем жизни неосновных носителей заряда более 1000 мкс, имеют на
1,5 порядка более высокую стойкость к радиационному воздействию и в два раза более высокий накопленный заряд по сравнению с приборами на обычном кремнии с аналогичными параметрами.
Исходный материал и условия получения из него монокристалла р-типа проводимости приведены в примере
1.