патент
№ RU 2112641
МПК B27B33/08

ДИСКОВАЯ ПИЛА

Авторы:
Гляделов Виктор Кононович Тепляков Валерий Витальевич Гордеев Владимир Федорович
Все (5)
Правообладатель:
Все (5)
Номер заявки
96115771/13
Дата подачи заявки
30.07.1996
Опубликовано
10.06.1998
Страна
RU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
4
Реферат

[15]

Использование: дисковая пила относится к устройствам для распиловки древесины и древесных материалов и в качестве инструмента может быть использована в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: пила содержит полотно и зубчатый венец с трапециедальными зубьями, имеющими вершину, образованную пересечением передней и задней граней. Каждый зуб выполнен симметричным относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна и проходящей через центры пилы и зуба, в виде равнобочной трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца. Диаметры окружностей, проходящих через периферийную поверхность зуба, выполнены убывающими по направлению от вершин к центру. Зубья имеют односторонние радиальные уширения по бокам и расположены с чередованием упомянутых уширений относительно обеих сторон полотна, а передние и задние грани зубьев выполнены с заточкой под углом к плоскости полотна в сторону, противоположную уширениям. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения

1. Дисковая пила, содержащая полотно и зубчатый венец, зубья которого выполнены в виде трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца, причем диаметры окружностей, проходящих через периферийную поверхность зуба, выполнены убывающими по направлению от вершин к центру, отличающаяся тем, что каждый зуб выполнен симметричным относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна и проходящей через центры пилы и зуба, в виде равнобочной трапеции, при этом зубья имеют односторонние радиальные уширения по бокам и расположены с чередованием этих уширений относительно полотна, а передние и задние грани зубьев выполнены с заточкой под углом к плоскости полотна в сторону, противоположную уширениям.

2. Пила по п.1, отличающаяся тем, что периферийная поверхность зубьев имеет вогнутый радиусный профиль.

3. Пила по п.1, отличающаяся тем, что периферийная поверхность зубьев выполнена плоской.

Описание

[1]

Изобретение относится к устройствам для распиловки древесины и древесных материалов и в качестве инструмента может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

[2]

Известна дисковая пила, содержащая полотно и зубчатый венец, зубья которого выполнены в виде трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца, причем диаметры окружностей, проходящих через периферийную поверхность зуба, выполнены убывающими по направлению от вершин к центру.

[3]

Недостатками этой пилы является сложность изготовления, относительно невысокое качество обработки, повышенный расход инструментального материала и непостоянство ширины пропила за весь срок эксплуатации.

[4]

Целью изобретения является повышение качества обработки, увеличение срока эксплуатации инструмента, снижение расхода инструментального материала, сохранение постоянной ширины пропила за весь срок эксплуатации.

[5]

Достигается это тем, что каждый зуб выполнен симметричным относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна и проходящей через центры пилы и зуба, в виде равнобочной трапеции, при этом зубья имеют односторонние радиальные уширения по бокам и расположены с чередованием этих уширений относительно полотна, а передние и задние грани зубьев выполнены с заточкой под углом к плоскости полотна в сторону, противоположную уширениям, а также в том, что периферийная поверхность зубьев имеет вогнутый радиусный профиль, или выполнена плоской.

[6]

Выполнение периферийной поверхности переменной по величине диаметра с уменьшением последнего от вершин зуба к его центру обеспечивает достаточные передние и задние углы на периферийной поверхности.

[7]

Заточка пилы производится только по периферийной поверхности зуба, при этом ширина пропила остается постоянной. В случае нанесения износостойких покрытий на поверхности зубьев венца такая заточка позволяет сохранить покрытие (кроме периферийной поверхности).

[8]

На фиг.1 изображен общий вид дисковой пилы; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1, на фиг.4 - выносной элемент 1 на фиг.1, вариант выполнения зуба с плоской периферийной поверхностью; на фиг. 5 - то же, вариант с ломаным профилем периферийной поверхности зуба.

[9]

Дисковая пила содержит полотно 1 с центральным отверстием и зубчатым венцом с трапециевидными зубьями 2, разделенными межзубовыми впадинами 3. Зубья 2 выполнены симметричными относительно плоскости, перпендикулярной плоскости полотна 1, и проходящей через центры O и O1 соответственно пилы и зуба. Зубья имеют форму равнобочной трапеции, большее основание которой расположено на периферии зубчатого венца. Зубья выполнены с односторонними радиальными уширениями 4 шириной f по бокам с чередованием уширений относительно обеих сторон полотна 1 (правые и левые зубья). Грани 5, 6 и 7 зубьев образованы заточкой, выполненной под углом к плоскости полотна 1 в сторону, противоположную уширениям 4.

[10]

Каждый из зубьев 2 имеет две вершины 8 и 9, образованные пересечением периферийной поверхности 7, боковых поверхностей 10 уширений 4 и граней 5 и 6 соответственно. Зубья имеют две режущие кромки 11 и 12, образованные пересечением периферийной поверхности 7 и граней 5 и 6 соответственно, а также две подчищающие кромки 13, образованные пересечением боковой поверхности 10 и граней 5 и 6.

[11]

Периферийная поверхность 7 зубьев 2 может иметь вогнутый радиусный профиль, как показано на фиг. 1, ломаный профиль из двух плоских участков (фиг. 5) или быть плоской (фиг. 4). В последних двух вариантах центральная часть поверхности 7 имеет по крайней мере одну впадину 14. Во всех вариантах выполнения периферийной поверхности 7 диаметры окружностей, проходящих через указанную поверхность, выполнены убывающими по направлению от вершин 8 и 9 к центру (Дв > Дц).

[12]

Дисковая пила работает следующим образом. При вращении пильного полотна 1 (направление вращения показано стрелкой на фиг. 1) и надвигании заготовки вершины 8 и 9 зубьев 2 осуществляют предварительный пропил боковых поверхностей, причем вершина 8 прорезает, а вершина 9 дорезает древесные волокна. Скалывание подрезанных волокон по дну пропила осуществляется совместным действием режущих кромок 11 и 12. Получающиеся при этом опилки размещаются в межзубовых впадинах 3 и в пространстве между вершинами 8 и 9, включая впадины 14 (см. фиг. 4 и 5) и удаляются зубьями из пропила.

[13]

Одновременно подчищающие кромки 13 осаживают кинематические неровности, оставшиеся после предварительного формирования стенок пропила, как бы шевенгуя поверхность пропила. Так как подчищающие кромки 13 лежат в параллельных плоскостях, они обеспечивают повышенное качество поверхностей пропила, окончательно формируя их.

[14]

При вращении пилы по часовой стрелке (фиг. 1) правая часть периферийной поверхности 7 для вершины 8 зуба является задней гранью, а ее левая часть для вершины 9 служит передней гранью. Соответственно, грань 5 для вершины 7 является передней, а грань 6 для вершины 9 - задней. При изменении направления вращения пилы наименование и функциональное назначение граней меняются на противоположные, что позволяет вершинам 8 и 9 зуба самозатачиваться в процессе пиления.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты