[1] Изобретение относится к пайке, в
частности к составу флюса, обеспечивающему защиту контактных площадок печатных плат от окисления и загрязнения и не требующему отмывки его после хранения для последующей пайки низкотемпературными
припоями при изготовлении бытовой теле- и радиоаппаратуры.
[2] Известен флюс для низкотемпературной пайки [1] содержащий компоненты в следующем соотношении, мас. Полиэфирная смола 0,5-5,0
Карбоновая кислота 0,5-2,0 Этилцеллозольв 20-65 Этилацетат 10-50 Этиловый спирт 20-37
Известен флюс для низкотемпературной пайки и лужения [2] содержащий, мас. Канифоль 10-26 Хлористый
аммоний 37-45 Этиловый спирт Остальное
Указанные флюсы более близкие по составу к предлагаемому флюсу, однако они не используются как консервирующие флюсы.
[3] Наиболее близким по
технической сущности к изобретению является консервирующий флюс для пайки низкотемпературными припоями [3] содержащий, мас.
[4] Поливинилацеталь или полиакрилат 9,8-15,95 Дибутилфталат или
дибутилсебацинат 1,25-2,05 Канифоль 13,6-18,25 Родамин С или родамин ЧС 0,5-15,0 Бензиловый спирт Остальное
Указанный конверсирующий флюс для пайки выполняет функцию индикатора при
флюоресцентном экспресс-контроле качества отмывки остатков флюса после пайки.
[5] К недостаткам флюса следует отнести его невысокую флюсующую активность и обязательное удаление защитной
пленки перед пайкой.
[6] Технической задачей изобретения является повышение консервирующих и эксплуатационных свойств флюса, исключение отмывки остатков флюса после пайки.
[7]
Это достигается тем, что консервирующий флюс для пайки низкотемпературными припоями содержит компоненты при следующем соотношении, мас. Канифоль 10-20 Этилацетат 2-5 Толуол 5-10 ПАВ 0,5-1 Хлористый
аммоний 0,7
1,2,4-Триазол или 1,2,3- бензотриазол 1,0 Этиловый спирт Остальное
В качестве основного пленкообразующего вещества используется живичная сосновая канифоль. Канифоль и
активирующая добавка хлористый аммоний, взятые в соотношении, указанном выше, улучшают технологические характеристики флюса, не вызывая коррозии. Хлористый аммоний в сочетании с этилацетатом приводит
к отсутствию ионов хлора после пайки;
При содержании в составе флюса канифоли меньше 10 мол. не обеспечивает качество консервации поверхности монтажных проводников печатных плат. Повышение
количества канифоли (более 20 мол.) приводит к увеличению времени сушки. Этиловый спирт и толуол растворяют канифоль, образуя однородный прозрачный флюс.
[8] Введение в состав
консервирующего флюса ингибитора коррозии 1,2,4-триазола или 1,2,3-бензотриазола в количестве 1 мол. не влияет на флюсующую активность, не изменяет диэлектрических характеристик, улучшает
консервирующие свойства покрытия. В качестве поверхностно-активного вещества используют стеариновую или олеиновую кислоту.
[9] Консервирующий флюс обладает хорошей адгезией к меди при
нанесении ее на поверхность паяемых деталей, образует блестящую лаковую пленку, которую нет необходимости удалять после пайки. Покрытие после консервации не оказывает корродирующего действия на
контактные площадки и не снижает сопротивление изоляции печатных плат.
[10] Коэффициент растекаемости припоя ПОС-61 на медной поверхности при использовании консервирующего флюса определяют
на медных пластинах размером (25х25х1) мм при 250 ± 5оС согласно ОСТ 4 ГО.033.200. Время выдержки образцов в расплавленном состоянии 3 с.
[11] Коррозионную стойкость
образцов определяют по ГОСТ 27.597-88 на медных пластинах, покрытых консервирующим флюсом и выдержанных в камере влаги. Сопротивление изоляции плат определяют по ГОСТ 23752-79.
[12]
Технология приготовления консервирующего флюса для пайки заключается в следующем.
[13] Канифоль растворяют в спирте при 80 ± 5оС, далее при тщательном перемешивании
добавляют остальные компоненты до полного растворения. Состав и свойства консервирующего флюса представлены в табл. 1 и 2.
[14] Флюс-консервант при нанесении методами распыления или
окунания, валиком и др. средствами покрывает плату ровным слоем, не образует при высыхании потеков, вздутий и при сушке не отслаивается. Паяные соединения имеют глянцевую поверхность, остаточной
липкости нет, полнота высыхания хорошая, качество пайки соответствует ОСТ 4 ГО.033.200.
[15] Особенностью флюса является то, что нанесение его на печатную плату с длительным сроком
хранения
не вызывает коррозии и обеспечивает дальнейшую пайку без расконсервации его органическими растворителями. Отсутствие липкости позволяет штабелировать печатные платы на длительное
хранение.
[16] Как видно из табл. 2 предлагаемый флюс сохраняет паяемость после консервации с хорошим сопротивлением изоляции.
[17] Таким образом, применение некоррозионного
флюса, не требующего
отмывки, позволит повысить надежность и качество выпускаемой радиоэлектронной аппаратуры. Консервирующий флюс является необходимым лаком, обеспечивающим подготовку паяемых
поверхностей и устойчивое
протекание процесса пайки. Предлагаемый флюс-консервант совместим с эпоксидными масками, а также не препятствует нанесению маски на плату.
