1. Объединенный способ получения метилацетата и метанола, включающий следующие стадии:
(I) подача первого синтез-газа и диметилового эфира в реакционную зону карбонилирования и взаимодействие в ней диметилового эфира с синтез-газом в присутствии катализатора карбонилирования, с образованием газообразного продукта реакции карбонилирования, включающего метилацетат и обогащенный водородом синтез-газ,
(II) отведение продукта реакции карбонилирования из реакционной зоны карбонилирования и извлечение из него обогащенного метилацетатом жидкого потока и потока синтез-газа и
(III) подача, по крайней мере, части синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, и второго синтез-газа в зону синтеза метанола и контактирование в ней синтез-газа с катализатором синтеза метанола, с образованием продукта синтеза метанола, включающего метанол и непрореагировавший синтез-газ.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает следующие стадии:
(IV) отведение продукта синтеза метанола из зоны синтеза метанола и извлечение из него обогащенного метанолом жидкого потока и потока синтез-газа и
(V) возвращение, по крайней мере, части потока синтез-газа, извлеченного из продукта синтеза метанола в зону синтеза метанола.
3. Способ по п. 1, где стехиометрическое число (СЧ) первого синтез-газа, СЧ=(Н2-CO2)/(СО+CO2) составляет 1,1 или менее (включая любые рециркуляционные потоки).
4. Способ по п. 3, где стехиометрическое число первого синтез-газа находится в интервале от 0,05 до 1,1.
5. Способ по п. 1, где первый синтез-газ включает синтез-газ, извлеченный из продукта реакции карбонилирования.
6. Способ по п. 1, где стехиометрическое число комбинации второго синтез-газа и синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, является более высоким по сравнению со стехиометрическим числом первого синтез-газа.
7. Способ по п. 6, где стехиометрическое число комбинации второго синтез-газа и синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, находится в интервале от 1,5 до 2,5.
8. Способ по п. 1, где, по крайней мере, один из первого и второго синтез-газов содержит диоксид углерода (включая любые рециркуляционные потоки).
9. Способ по п. 8, где содержание диоксида углерода, по крайней мере, в одном из первого и второго синтез-газов находится в интервале от 0,5 мол. % до 12 мол. %.
10. Способ по п. 1, где воду и метанол подают в реакционную зону карбонилирования в суммарном количестве в интервале от 0 до 0,5 мол. %.
11. Способ по п. 1, где катализатор карбонилирования представляет собой алюмосиликат семейства цеолитов, который включает, по крайней мере, один канал, сформированный 8-членным кольцом.
12. Способ по п. 11, где алюмосиликат семейства цеолитов характеризуется структурой каркаса типа, выбранного из MOR, FER, OFF и GME.
13. Способ по п. 12, где цеолит характеризуется каркасной структурой типа MOR и представляет собой морденит.
14. Способ по п. 1, где первый синтез-газ и диметиловый эфир взаимодействуют в реакционной зоне карбонилирования в следующих условиях: при температуре в интервале от 250°C до 350°C и суммарном давлении в интервале от 50 бар изб. до 100 бар изб. (от 5000 кПа до 10000 кПа).
15. Способ по п. 1, где синтез-газ, извлеченный из продукта реакции карбонилирования, подвергают скрубберной очистке.
16. Способ по п. 1, где синтез-газ, извлеченный из продукта реакции карбонилирования, разделяют на основную и небольшую часть, при этом основную часть возвращают через рециркуляционную систему в реакционную зону карбонилирования, а небольшую часть подвергают скрубберной очистке.
17. Способ по п. 16, где основная часть составляет от 75 мол. % до 99 мол. % синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования.
18. Способ по п. 15, где синтез-газ подвергают скрубберной очистке с использованием очищающего растворителя, включающего метанол.
19. Способ по п. 18, где очищающий растворитель дополнительно включает один или более из следующих компонентов: вода и диметиловый эфир.
20. Способ по п. 15, где очищающим растворителем является, по крайней мере, часть обогащенного метанолом жидкого потока, извлеченного из продукта синтеза метанола.
21. Способ по п. 1, где стехиометрическое число синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования, или очищенного синтез-газа находится в интервале от 0,1 до 3,0.
22. Способ по п. 1, где стехиометрическое число комбинации второго синтез-газа и очищенного синтез-газа находится в интервале от 1,5 до 2,5.
23. Способ по п. 1, где диоксид углерода подают в зону синтеза метанола и указанный диоксид углерода получают из одного или более следующих источников: первый и второй синтез-газы.
24. Способ по п. 1, где катализатор синтеза метанола включает медь.
25. Способ по п. 1, где синтез-газ контактирует с катализатором синтеза метанола в следующих условиях: при температуре в интервале от 210°C до 270°C и суммарном давлении в интервале от 50 бар изб. до 100 бар изб. (от 5000 кПа до 10000 кПа).
26. Способ по п. 1, где метанол извлекают из одного или более следующих источников: продукт синтеза метанола, отведенный из зоны синтеза метанола, и жидкие потоки растворителя, включающие метанол, полученные после скрубберной очистки синтез-газа, извлеченного из продукта реакции карбонилирования.
27. Способ по п. 2, где метанол извлекают из обогащенного метанолом жидкого потока, извлеченного из продукта синтеза метанола.
28. Способ по п. 2, где часть потока синтез-газа, который возвращают в зону синтеза метанола, удаляют в виде потока продувочного газа.
29. Способ по п. 1, где метилацетат извлекают, по крайней мере, из части обогащенного метилацетатом жидкого потока и извлеченный метилацетат превращают в уксусную кислоту.
30. Способ по п. 1, где в каждой из зон - в реакционной зоне карбонилирования и в зоне синтеза метанола, реакцию проводят в условиях гетерогенной реакции в парообразной фазе.
31. Способ по п. 1, где процесс проводят в непрерывном режиме.
