[1]Полезная модель относится к пищевой проьшпшенности, а именно к конструкциям автоклавов для стерилизации консервов и предназначено для использования в цехах малой мопрости.
[2]Известен горизонтальный автоклав цилиндрической формы /I/, содержащий автоклавные корзины прямоугольной формы, в которые банки укладывают рядаьж послойно и разделяют перфорированными прокладками . Недостатком этого автоклава является то, что наличие прокладок заметно ухудшает равномерность теьшературного поля и прогреваемость консервов, а также уменьшает полезный объем корзины. Кроме того,в слоях банки расположен произвольно, что не обеспечивает гарантированные зазоры для-црохода теплоносителя.
[3]Наиболее близким по технической сущности к заталяемому техническому решению является автоклав для стерилизации консервов /2/, содержащий цилиндрический корпус с кольцевым барботером для подачи пара, размещенным в нижней части корпуса. Внутри корпуса установлены стальные автоклавные корзины цилиндрической , которые навалом заполняются консервными банками. Недостатком известного устройства является неравномерность температурного поля внутри его вследствие затрудненного доступа -пар -к бннкам, находящим- ,
[4]ся В центре автоклавных корзин в резуль- ате чего прогреваемость этих банок значительно меньше, чем баной, расположенных ближе к боковой поверхности. Это вынуждает увеличивать время стерилизации
[5]и энергозатраты с тем, чтобы банки, нахо цяпщеся в центре корзин,
[6]получили достаточный стерилизующий эффект, в результате чего остальные банки перевариваются, что ухудшает их качество. Другим недостатком известного устройства является низкий коэффжщент
[8]заполнения автоклавных корзин вследствие беспорядочной загрузки консервными банками. К недостаткам известного устройства относится также трудоемкость его обслуживания, больвше габариты, невозможность использования в цехах малой мощности и автоноьшо, в условиях отсутствия централизованного пароснабжения.
[9]Задача на решение которой направлена полезная модель заключается в создании автоклава простой конструкции, удобного в эксплуатации , небольших габаритов, обеспечивающего высокое качество тепловой обработки и возможность использования в небольших производствах и малых цехах, в том числе не имеющих централизованного пароснабжения .
[10]Положительным эффектом от использования предлагаемого устройства является повышение качества тепловой обработки консервов, создание равномерности температурного поля, сокращение времени стерилизации и энергозатрат, снижение габаритов и трудоемкости обслу швания , обеспечение автономности использования.
[11]Сущность полезной модели заключается в том, что в автоклаве для стерилизации консервов, включающем корпус, трубопроводы для подвода рабочей среды, барботер, автоклавные сетчатые корзины, приборы контроля и регулирования, в корпусе автоклава размещены соединенные системой трубопроводов парогенератор, приборы автоматического контроля и регулирования и стерилизадионная каьюра прямоугольного сечения, в которой имеется решётчатая ... гориз он-;
[12]тальньтш направляющими для установки автоклавных к0рвй№ прямоугольного сечения, а в нижней части стерилизационной. кадутеры -расположен
[13]барботер, выполненный в виде двух диагонально пересекажцихся neji-;
[14]форированных труб. Кроме того в верхней части стерилйзашонйой камеры может быть расположено душирующее устройство, выполненное в виде двух диагонально пересекающихся перфорированных труб. При этом
[18]отверстия в перо орированных барботерных и душируюпрях трубах выполнены с переменным шагом, уъшньшающимся от центра к периферии. Автоклавные корзины прямоугольного сечения имеют размеры: L D (с -ь 1/2) , где 1л длина одной корзины ; И - диаметр консервной банки ; с- максимальное количество банок в ряду. S 0(1 + 0,866 (л -I) , где S - ширина корзины ; Z) - диаметр консервной банки , 0,866 - коэффициент равный численному значению
[19]jjir) 60° ; Л. - количество рядов банок.
[20]Существенные отличительные признаки предлагаемого технического решения влияют на достижение положительного следзюярш образом. Наличие встроенного в корпус парогенератора обеспечивает автономность использования автоклава, что позволяет расширить область его использования за счет сельских, отдаленных, фермерских хозяйств, малых производств и цехов, не имеющих централизованного пароснабжения. Наличие в корпусе системы автоматического регулирования и контроля повышает удобство эксплуатации, что позволяет повысить качество консервов за счет более точного поддержания необходимых параметров и температурных режимов процесса стерилизации. Прямоугольное сечение стерилизаьшонной камеры повышает коэ |фициент заполнения ее корзинами и банками. Решетчатая кассета с горизонтальными направляющими позволяет расположить корзины сгарантировашшми зазораьш ме}кду ними и сни}кает трудоемкость обслуживания при загрузке и выгрузки корзин. Выполнение барботера в виде диагонально пересекающихся перфорированЕЖх труб обеспечивает равномерность распределения пара в Kaiviepe, а душирутощее устройство предлагаемой конструкции позволяет более равномерно и интенсивно вести пропесс охла кдения консервов. Переменный шаг отверстий в перфорированньтх трубах дает равномерность распределения пара и воды за счет того, что к краягл камеры увеличивается расстояние между и количество З отверстий, благодаря переменному шагу тоже, соответственно, увеличивается . За счет вьшолнения автоклавных корзин размераьш соответствующими соотношениям:,, указанным в приведенных формулах и возможности расположения за счет этого слоев и рядов банок в шахматном порядке, а также за счет наличия решетчатых кассет с направляющтш в предлагаемом автоклаве создаются гарантированные зазоры между самими корзинами, между корзинами и внутренними стенками автоклава и между банками, что значительно повьшает равномерность температурного поля в автоклаве. Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. I представлен обпрй вид автоклава ; на фиг.2 - вид барботёра сверху ; на фиг.З показано расположение банок в корзине, вид сверху ; на фиг.4 - то же, вертикальное сечение. Устройство содержит /см.фиг,I/ корпус I, в котором имеется стерилизагщоннал камера 2 с крьшкой 3.-Внутри камеры 2 установлена решётчатая кассета 4 с направляющими 5. В корпус I встроен парогенератор б, приборы 7 автоматического контроля и регулирования,система трубопроводов 8, соединяющая стерилизащонную камеру 2, парогенератор б и приборы 7 автоматического управления и служащая для подачи воды, пара, сжатого воздуха. В кассету 4 установлены автоклавные сетчатые корзины 9. В нижней части камеры 2 расположен барботёр 10 в виде двух диагонально пересекающихся перфорированных труб. В верхней части камеры расположено душирующее устройство II, таюке выполненное в виде двух диагонально пересекающихся труб. В днище 12 2 имеется отверсте 13 нижнего слива. В корпусе I смонтированы датчики 14 и рукоятки управления 15. Барботер 10 имеет отверстия 16 /см.фиг.2/ выполненные с переменным шагом, меньшающимся от центрального патрубка Г подачи пара к периферии. В корзинах 9, длина li которых и ширина ,5 соответствуют вышеуказанным формулам расположены круглые консервные банки 18 /см.фиг. 3 и 4/. Высота И корзависит от количества огоев и высоты консервной балки 18. Ж
[21]Устройство работает следующим образом. В автоклавные корзины 9 укладывают подлежащие стерилизации консервные банки 18 таким образом , как указано на фиг. 3 и 4. При этом за счет размерных соотношений , указанных в вышеприведенных формулах, обеспечивается шахматное расположение банок в вертикальной и горизонтальной плоскостях . Такое расположение банок создает между ними гарантированные вертикальные и горизонтальные зазоры. Затем автоклавные корзины 9 с уложенными банками 18 устанавливают в решётчатую кассету 4 по направляющим 5 и закрывают крышкой 3. Емкость парогенератора б заполняют водой. Образующийся пар из парогенератора б по системе трубопроводов 8 подается в центральный патрубок 17 откуда проходя через отверстия 16 в барботёре 10 равномерно распределяется в стерилизационной камере 2. Благодаря рациональном} заполнению банками 18 камеры 2 пар быстро проникает в зазоры между корзинами и между банками , создавая тем самЕЖ равномерное температурное поле, что обеспечивает одинаковые условия по прогреваемости для всех банок. Поддержание параметров и температурных режимов процесса стерилизации осуществляют с помощью приборов 7, датчиков 14 и рукояток управления 15. Повле окончания выдерживания консервов при температуре стерилизации проводят охлаадение банок 18 путем подачи холодной воды в камеру 2 через душирующее устройство II. Вследствие наличия вышеуказаЕшых зазоров осуществляется равномерное охла;едение всех банок 18. Через нижний слив 13 ведут опорожнение камеры 2, затем открывают крышку 3 и выгружают автоклавные корзины 9 с банками 18.
[22]Источники информации:
[23]I.Паспорт на автоклав-стерилизатор фирмы о 1СГ1Т1,01л/ , Франция,
[25]2.Дикие М.Я., Мальский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов.- Пищевая промышленность, 1., 1973, с.248-253 /пртотип/
