[1]Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам для рядкового внесения удобрений в почву.
[2]Известно множество туковысевающих аппаратов для рядкового внесения удобрений в почву (А.с. СССР №217103, Кл. А01С 15/08, 1965; А.с. СССР №882453, Кл.А01С 15/08, 1979; А.с. СССР №384469, Кл.А01С 15/08, 1971; А.с. СССР №454867, Кл.А01С 15/08, 1972; А.с. СССР №740180, Кл.А01С 15/08, 1976; А.с. СССР №140619, Кл.А01С 15/08, 1961), включающих бункер, неподвижно закрепленную в основании бункера тарелку, образующую с ним кольцевую высевную щель, и лопастной сбрасыватель.
[3]Общим недостатком известных туковысевающих аппаратов является неравномерность их высева. Сбрасыватели при одинаковых углах поворота подают через кольцевое высевное окно неодинаковое количество удобрений.
[4]Из источников патентной литературы известно, что повышение равномерности высева гранулированных удобрений возможно путем либо изменения высоты высевной щели, либо уменьшения диаметра высевного окна или изменения частоты вращения сбрасывателя. Так, например, в известном туковысевающем аппарате (А.с. СССР №217103) днище с лопастным сбрасывателем установлено на приводной оси с возможностью осевого перемещения, для чего на нижнем основании днища бункера закреплены упоры, опирающиеся на поддерживающее кольцо, имеющее откосы по винтовой линии, при этом один из упоров имеет рукоятку-фиксатор. Недостатком таких туковысевающих аппаратов является вероятность установки малой высоты высевной щели, в результате чего происходит дробление или заклинивание гранул, что приводит к неравномерности высева удобрений или засорению аппарата. В известных туковысевающих аппаратах (А.с. СССР №384469, А.с. СССР №140619) имеется механизм регулировки величины открытия высевной щели, при уменьшении диаметра которой происходит сводообразование удобрений в бункере, в результате чего прекращается высев удобрений. В туковысевающем аппарате (А.с. СССР №454867) привод сбрасывателя выполнен в виде храпового механизма для его периодического вращения, при этом храповой механизм выполнен в виде диска с ведущей собачкой, жестко закрепленной на тарелке и соединенной с ведомым храповым колесом, взаимодействующим со сбрасывателем. Но при изменении частоты вращения сбрасывателей, в частности снижении частоты их вращения, ухудшается равномерность высева, поскольку интенсивность воздействия сбрасывателей на массу удобрения уменьшается, снижается ее скорость движения к окну, что приводит к слеживанию массы удобрений над днищем. Кроме того, такие известные туковысевающие аппараты конструктивно сложны и металлоемки.
[5]Наиболее близким к заявленному является туковысевающий аппарат (А.с. СССР №140619, Кл. А01С 15/08, 1961, прототип), включающий бункер, неподвижно закрепленную в основании бункера тарелку, образующую с ним кольцевую высевную щель, и лопастной сбрасыватель с криволинейными лопастями и мешалкой в виде спирально изогнутых стержней.
[6]Известный туковысевающий аппарат сложен по конструкции и металлоемок. Имеющиеся регулировки, например величины открытия высевной щели, приводят к неравномерности высева удобрений.
[7]Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении равномерности высева удобрений при упрощении конструкции туковысевающего аппарата.
[8]Технический результат, полученный от решения поставленной задачи, заключается в надежной работе туковысевающего аппарата, корректно выполняющего технологический процесс внесения удобрений. Благодаря равномерному и малыми дозами внесению удобрений в почву растения получают равномерное питание и равномерные всходы. Растения не угнетаются непомерно большими дозами удобрений и не испытывают недостатка в питании, что сказывается на урожайности сельскохозяйственных культур. Кроме положительного влияния удобрений на растения, исключено экологическое загрязнение почвы минеральными удобрениями.
[9]Поставленная задача решена тем, что в рядковом туковысевающем аппарате, содержащем бункер, днище с тукоприемными рукавами и установленной на нем неподвижной тарелкой, над которой на приводной оси установлен лопастной сбрасыватель с криволинейными лопастями, бункер выполнен в виде воронки, связанной с днищем посредством цилиндра, в горловине которой на приводной оси дополнительно установлен лопастной сбрасыватель-ворошилка меньшего диаметра и с меньшим количеством лопастей, при этом количество лопастей лопастного сбрасывателя кратно количеству тукоприемных рукавов в днище бункера. Рабочие грани каждой лопасти лопастного сбрасывателя выполнены по вогнутой кривой в виде логарифмической спирали и направлены в сторону их вращения, а лопасти сбрасывателя-ворошилки - в форме параболы. Бункер снабжен крышкой с патрубком для загрузки удобрений и смотровым окном, выполненным на боковой поверхности бункера.
[10]Заявленная форма бункера позволяет установить дополнительно сбрасыватель-ворошилку и обеспечить его работоспособность. Сбрасыватель-ворошилка сочетает в себе функции сбрасывателя, позволяющего малыми дозами направить удобрения в неподвижную тарелку и дальнейшее их транспортирование к тукоприемным рукавам в днище бункера, и ворошилки, обеспечивающей вспушивание удобрений, исключающее слеживаемость удобрений и бесконтрольное заполнение ими тарелки.
[11]Бункер связан с днищем посредством цилиндра, что обеспечивает постоянную высоту высевной щели и соосность ее с днищем, направленные на обеспечение равномерности высева удобрений.
[12]Количество лопастей лопастного сбрасывателя, кратное количеству тукоприемных рукавов в днище бункера, обеспечивает равномерную подачу удобрений к тукоприемным рукавам, являющуюся необходимым условием равномерности высева удобрений.
[13]Полезная модель иллюстрируется чертежами.
[14]На фиг.1 изображен рядковый туковысевающий аппарат, общий вид; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1.
[15]Рядковый туковысевающий аппарат содержит бункер 1, днище 2 с тукоприемными рукавами 3 и установленной на нем неподвижной тарелкой 4, над которой на приводной оси 5 установлен лопастной сбрасыватель 6 с криволинейными лопастями 7. Рабочие грани лопастей 7 выполнены по вогнутой кривой в виде логарифмической спирали и направлены в сторону их вращения.
[16]Бункер 1 выполнен в виде воронки, связанной с днищем 2 посредством цилиндра 8 с целью обеспечения постоянной высоты высевной щели 9 и соосности ее с днищем 2. В горловине 10 воронки на приводной оси 5 дополнительно установлен лопастной сбрасыватель-ворошилка 11 меньшего диаметра и с меньшим количеством лопастей 12, которые выполнены в форме параболы. Количество лопастей 7 лопастного сбрасывателя 6 кратно количеству тукоприемных рукавов 3 в днище 2 бункера 1. Бункер 1 снабжен крышкой 13 с патрубком 14 для загрузки удобрений и смотровым окном 15, выполненным на боковой поверхности бункера 1.
[17]Рядковый туковысевающий аппарат работает следующим образом.
[18]Перед началом работы устанавливают норму внесения удобрений и, исходя из этого условия, устанавливают определенное количество лопастей 7 в лопастном сбрасывателе 6, кратное количеству тукоприемных рукавов 3 в днище 2 бункера 1 (в данном случае кратно двум). С уменьшением нормы внесения удобрений увеличивается количество лопастей 7 в лопастном сбрасывателе 6. Удобрения загружают через патрубок 14 в крышке 13 в бункер 1, через смотровое окно 15 контролируя его наполнение.
[19]При движении трактора от ВОМ машины приходит во вращение приводная ось 5, а вместе с ней - сбрасыватель-ворошилка 11 и лопастной сбрасыватель 6 с криволинейными лопастями 7. Сбрасыватель-ворошилка 11 сочетает в себе функции сбрасывателя, позволяющего малыми дозами направить удобрения в неподвижную тарелку 4 и дальнейшее их транспортирование к тукоприемным рукавам 3 в днище 2 бункера 1, и ворошилки, обеспечивающей вспушивание удобрений, исключающее слеживаемость удобрений и бесконтрольное заполнение ими тарелки 4. Рабочие грани лопастей 7 выполнены по вогнутой кривой в виде логарифмической спирали и направлены в сторону их вращения, благодаря чему вращающиеся лопасти 7 срезают слой удобрений, перемещают его к периферии тарелки по всей ее окружности и сбрасывают его в тукоприемные рукава 3.
[20]Заявленный рядковый туковысевающий аппарат промышленно применим, так как может быть изготовлен промышленным способом, работоспособен, осуществим и воспроизводим. Изготовлен опытный образец заявленного туковысевающего аппарата. Простая его конструкция обеспечивает надежное выполнение технологического процесса внесения удобрений в почву. Предполагается повысить равномерность высева удобрений на 7-10%, что даст прибавку урожая сельскохозяйственных культур на 5-8%.
