[1]Изобретение касается электрохимических и электрофизических методов обработки металлов,
в частности инструментальных головок для электрохимических и электроэрозионных станков.
[2]Известен электрод-инструмент для электроэрозионной резки, у которого токопроводящие
электроды-инструменты выполнены в виде отрезков лент (а.с. SU №677863, В 23 Р 1/12, опубл. 05.08.1979 г., бюл. №29) - аналог.
[3]Данное устройство предназначено только для резки детали и не
осуществляет обработку поверхности.
[4]Известен электрод-инструмент для электрохимической обработки кольцевых полостей (а.с. SU №1039681 А, В 23 Р 1/12, опубл. 07.09.1983 г., бюл. №33)
- аналог. Причем, в качестве электрода-инструмента используется металлическая трубка.
[5]Недостатком данной конструкции является невозможность обработки внутренних и наружных цилиндрических
поверхностей больших диаметров (более 60 мм).
[6]Техническим результатом данного изобретения является создание универсального устройства, позволяющего обрабатывать наружные и внутренние
цилиндрические поверхности по отдельности и одновременно, а также обрабатывать кольцевые детали на электроэрозионных и электрохимических станках, при одновременном повышении качества и точности этой
обработки за счет обеспечения возможности совмещения вертикального перемещения с вращением относительно вертикальной оси.
[7]Указанный технический результат достигается тем, что
инструментальная головка для обработки цилиндрических или кольцевых деталей на электрохимических и электроэрозионных станках содержит, по меньшей мере, один электрод-инструмент, цилиндрический
хвостовик для установки и фиксации инструментальной головки в шпинделе станка, корпус, наружное и внутреннее прижимные кольца для крепления электрода-инструмента к корпусу при помощи крепежного
элемента, причем в качестве электрода-инструмента используется лента.
[8]При этом лента может быть установлена между корпусом и, по меньшей мере, одним из прижимных колец и укреплена
крепежным элементом.
[9]Ленточный электрод-инструмент может быть выполнен длиной, равной L≤πD, где
[10]L - длина ленточного электрода инструмента;
[11]D
- диаметр поверхности, к которой крепится лента;
[12]π - иррациональное число ≈3,14.
[13]Ленточный электрод-инструмент может быть установлен под углом к оси кольца
с зазором. Такая установка ленточного электрода-инструмента в измерительной головке обеспечивает касание всех точек ленты с поверхностью детали при ее обработке, в том числе и без вращения, только при
вертикальном перемещении.
[14]В корпусе могут быть выполнены дренажные отверстия, служащие для отвода газов, образующихся в процессе обработки.
[15]Выполнение
электрода-инструмента в виде ленты позволяет снизить трудоемкость изготовления электрода-инструмента.
[16]Причем, при использовании одной ленты обрабатывается либо наружная, либо внутренняя
цилиндрическая поверхность, а при использовании двух лент обрабатываются наружная и внутренняя цилиндрические поверхности одновременно.
[17]Обработка детали может производиться как с
вращением инструментальной головки с электродом-инструментом и подачей вдоль оси, так и лишь при одном осевом ее перемещении.
[18]Такое техническое решение позволяет повысить качество
обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей (в основном значительных, больше 60 мм в диаметре), а также кольцевых деталей на электроэрозионных и электрохимических станках.
[19]На фиг.1 показан общий вид инструментальной головки;
[20]на фиг.2 - продольный разрез инструментальной головки.
[21]Инструментальная головка содержит, по меньшей мере,
один электрод-инструмент 1, цилиндрический хвостовик 2 для установки и фиксации инструментальной головки в шпинделе станка (не показан), корпус 3, наружное 4 и внутреннее 5 прижимные кольца для
крепления электрода-инструмента 1 к корпусу 3 при помощи крепежного элемента 6, причем в качестве электрода-инструмента 1 используется лента. Причем, лента устанавливается между корпусом 3 и, по
меньшей мере, одним из прижимных колец (4, 5) и крепится крепежным элементом 6.
[22]В корпусе выполнены дренажные отверстия (7, 8), служащие для отвода газов, образующихся в процессе
обработки.
[23]Ленточный электрод-инструмент 1 может быть установлен в инструментальную головку под углом к оси кольца с зазором 9.
[24]При установке одной ленты производится
обработка либо внутренней цилиндрической поверхности детали, либо наружной цилиндрической поверхности детали, а при установке двух лент производится одновременная обработка внутренней и наружной
цилиндрических поверхностей либо обработка кольцевых деталей.
[25]Ленточный электрод-инструмент может быть выполнен длиной, равной L≤πD, где
[26]L - длина
ленточного электрода инструмента;
[27]D - диаметр поверхности, к которой крепится лента (либо внутренний диаметр наружного прижимного кольца, либо наружный диаметр внутреннего прижимного
кольца);
[28]π - иррациональное число ≈3,14.
[29]При использовании ленточного электрода-инструмента длиной L=πD, обработка детали может производиться без
вращения инструментальной головки, лишь при одном ее осевом перемещении.
[30]При использовании ленты длиной менее чем длина окружности L<πD (т.е. когда работает лишь дуга, а
не вся окружность) необходимо дополнительное вращение инструментальной головки.
[31]При обработке деталь устанавливается и фиксируется на рабочем столе-ванне станка (не показан).
Инструментальная головка устанавливается и фиксируется в шпинделе станка при помощи цилиндрического хвостовика. Стол-ванна станка заполняется рабочей средой, после чего осуществляется плановая
обработка детали.
[32]Таким образом, заявляемое изобретение позволяет обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности (в основном значительные, больше 60 мм в диаметре) по
отдельности и одновременно, а также обрабатывать кольцевые детали на электроэрозионных и электрохимических станках, при одновременном повышении качества и точности этой обработки за счет обеспечения
возможности совмещения вертикального перемещения с вращением относительно вертикальной оси.
