Сплав для легирования стали

СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий ванадий, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени легирования стали и порьппения усвоения азота , он дополнительно содержит ниобий при следзтощем соотношении компонентов , мас..%: Ванадий . 5-50 Ниобий5-50 Азот6-12 ЖелезоОстальное (Л

со

го

00 00

со Изобретение относится к металлу гии сплавов, в частности к ферросплавам для сталеплавильного произ водства. В настоящее время в промьштенностй и строительстве находят пшро кое применение стали, упрочненные нитридами, ванадия и ниобия. Наиболее высокий комплекс эксплуатагдион ных свойств металла удается получить при совместном легировании ст ли указанными нитридами. Обычно для легирования сталей указанного класса ниобием использу феррониобий. Плотность феррониобия 8,2-8,5 При введении его в жидкую сталь указанный сплав осе дает на дно ванны с намороженным - слоем металла. Время растворения феррониобия более одного часа. Наиболее близким к изобретению по технической сзпцности и достигае мому эффекту является сплав для ле гирования стали следующего состава , мас.%: 50-82 Ванадий 0,1-13 Азот Железо, Остальное углерод Однако-при легировании указанны выше.сталей требуется дополнительн введение феррониобия, что увеличив ет время легирования. Степень усво ния азота низкая - менее 50%. Целью изобретения является сокр щение времени легирования стали и повьшение степени усвоения азота сталью. Для этого предлагаемый сплав, содержащий ванадий, азот и железо

Т а б Л и Ц а 1 12 дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мае.%: Ванадий Ниобий Остальное Железо е р. Предлагаемьй сплав Прим получают в реакторе высокого давления . Феррованадий (Вд 1) и ферроНиобий (Нб о) измельчают в порошок и смешивают в необходимых соотношениях Б специальных тиглях полученную . смесь загружают в реактор, рабочий объем реактора, наполняют азотом. При помощи воспламенительного состава смесь зажигают и азотируют в самораспространяющемся режиме . Полученный таким образом сплав представляет собой прочный, хорошо спекшийся материал, готовый к применению без дополнительной обработки. В табл. 1 приведены составы предлагаемого сплава. Характеристики полученных сплавов представлены в табл. 2. Таким образом, предлагаемый сплав имеет плотность в среднем 6-7 г/см, пористость 5-25%, усвоение азота сталью 96-98%, время полного растворения сплава в стали 4-6 мин. Предлагаемый сплав сокращает продолжительность легирования стали ниобием, ванадием и азотом в 10-15 раз, увеличивает степень усвоения азота в 2-2,5 раза. Обеспечивается это тем, что сплав имеет плотность, близкую к плотности жидкой стали, и сохраняет достаточно высокую пористость . Плотность, г/см 6,956,71 Пористость, % 24,618,4 Усвоение азота сталью, %96,498,0 Время растворения в стали, мин5,54,0 6,546,286,19 12,210,85,1 97,1. 96,997,1 5,05,06,5