заявка
№ SU 902996
МПК B23D23/00

Штамп для резки сортового проката

Авторы:
КИСЛЫЙ ПЕТР ЕФИМОВИЧ
Номер заявки
2948487
Дата подачи заявки
30.06.1980
Опубликовано
07.02.1982
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
3
Реферат

[49]

Формула изобретения

m

J

6 I в

- r-//

7 /ff IS 18 №

б / Фиг. 2

22

fSfg

Фиг.З

б

Z5 26

Фаг.

2

Ж

-

ее ее иг. 6

Описание

[1]

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительных предприятий и может быть использовано при резке сортового проката.

[2]

Известен штамп для сортового проката, содержащий основание . с размещенными на нем посредством направлякицих колонок обоймами, однд из которых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена дополнительной направляющей, ножи и прижимы , механизмы дефференцированного зажима проката и отрезаемой заготовки и механизм регулировки зазора между ножами, размещенные в обоймах, .а также узел взаимного фиксиробания обойм в виде стяжек,.размещенных в пазах обой} 1, выполненных на- одних из боковых сторон каждой обоймы, подпружиненные толкатели, размещенные в расточках обойм, закрытых крышками , и упор 1.

[3]

В известном штампе длительна и затруднена смена ножей и прижимов механизмов дифференцированного зажима , а также требуются значительные усилия для поворота обоймы и возврата ее в исходное положение.

[4]

Цель изобретения - повышение производительности штампа и улучшение условий его обслуживания путем сокрас щения времени замены ножей и прижимов механизмов дифференцированного зажима.

[5]

С этой целью штамп для резки сортового проката, содержащий основание

[6]

10 с размещенными на нем посредством направляющих колонок обоймами, одна из которых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена допол 5 нительной направляющей, ножи и прижимы механизма дифференцированного зажима проката и отрезаемой заготовки и механизм регулировки зазора между ножами, размещенные в обоймах, а также узел взаимного фиксирования обойм в виде стяжек, размещенных в пазах обойм,выполненных на одних из боковых сторон каждой обоймы , подпружиненные толкатели, раз-мещенные в расточках . обоймг закры25 тых крышками, и упор, снабжен установленными в расточках обойм и охватывающими подпружиненные толкатели стаканами, на одних концах которых выполнены бурты, расположенные с воз30 можностью взаимодействия с ножами.

[7]

а на других концах - резьбовые поверхности , при этом крьпики снабжены фиксаторами осевого перемещения и выполнены с внутр.енними резьбовыми поверхностями, образующими с резьбеВЕ ми поверхностями соответствующих им стаканов винтовые пары, а дополнительная направляющая поворотной обойг л выполненав виде установлен ной в обойме колонки с фланцем, опирающимся на поверхность основания и подпружине({ным относительно обоймы. Для обеспечения возможности резки проката при изменении направлени его подачи, на других боковых сторонах каждой из обойм выполнены дополнительные пазы под стяжки, а отверстия в основании под направляющую колонку и дополнительную : направляющую поворотной oбoй выполнены одинаковыми.

[8]

На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый штамп, план; на фиг.2сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на Фиг, 2; на фиг 4 сечение В-В на фиг, 2; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг, 1; на фиг. б вариант исполнения штампа при изменении направления подачи проката, общий вид в плане.

[9]

Штамп содержит основание 1 с закрепленными на нем упором 2 и направляющими колонками 3, 4 и 5, на которых подвижно установлены обоймы б и 7, Обойма 6 установлена на колонке 3, вокруг которой она может поворачиваться, обойма 7 с пружинами 8 возврата - на колонках 4 и 5. В каждой обойме размещены ноле 9, прижим 10, стаканы 11 с толкателями 12 и пружинами 13, крышки 14, зафиксированные от осевого перемещения при вращении фиксаторами в виде стопорных колец 15, клиновой механизм , состоящий из вертикальных 16 и горизонтальных 17 клиньев и планок 18, соединенных с торцами вертикальных клиньев 16. Клиновые механизмы служат для перемещения клиньями 16 и 17 прижимов 10 к ножам 9. Клинья 16 и 17 размещаются в пазах обойм, планки 18 - вне обойм. Подпружиненные толкатели 12 предназначены для крепления прижимов 10 и отведения их от ножей 9. Крышки 14, а также стаканы 11 с охватываемыми или подпружиненными толкателями 12 помещены в расточках а обойм. На одном конце каждого стакана 11 выполнен бурт б для крепления ножа 9, на другом конце резьба для навинчивания крышек 14, закрывающих расточки а обойм.

[10]

Поворотная обойма 6 служит для зажима проката и, помимо колонки 3 подвижно соединена с колонкой 19, которая является дополнительной направляющей и опирается нижним торцом на основание 1. Обойма 6 поддерживается пружинами 20 и 21, надетыми на колонки 3 и 19. Пружина 21 поджимается к обойме 6 фланцем в колонки 19 с помощью гайки 22. В отверстия обоймы 6 сверху вложены пруг жины 23 с шайбами 24, сжатые винтами 25 и гайками 26. В этой же обойме 6 размещен механизм 27 регулировки зазора между ножами в виде отжимных винтов, регулировочных винтов и Q стопорной планки.

[11]

Обойма 7 служит для зажима отрезаемой .части проката и соединена с обоймой 6 верхней стяжкой 28 и боковой стяжкой 29, которая в то же

[12]

г время является направляющей. Пружины 8 расположены внутри колонок 4 и 5 и соединены с обоймой 7 болтами 30 и опорами 31. Верхняя планка 18 через пальцы 32 опирается на

[13]

л пружины 33, размещенные в обойме 7.

[14]

В основании 1 и обоймах 6 и 7

[15]

имеются следующие отверстия и выборки , расположенные симметрично относительно вертикальной плоскости подачи проката: в основании 1 - отверстия гид под направляющую колонку 3, в обоймах - выборки е и ж под стяжки 28 и 29.

[16]

Штамп устанавливается на любой пресс, развивающий требуемое усилие

[17]

0 резки и имеющий необходимые размеры штампового пространства, крепится к столу пресса и работает следующим образом.

[18]

Пруток 34 подается до упора 2.

[19]

Ползун пресса при ходе вниз давит на верхнюю пл&нку 18 и торцы винтов 25, благодаря чему первоначально опускаются обе обоймы 6 и 7.

[20]

Обойма 6 под действием пружин 23 и собственного веса преодолевает

[21]

сопротивлениепружин 20, 21 и опускается . При этом стоящие неподвижно вертикальные клинья 16 своими скосами смещают горизонтальные клинья 17 относительно обоймы 6 навстречу

[22]

5 друг другу и верхний прижим 10 перемещается навстречу ножу 9. Выбрав зазор между прутком и верхним прижимом 10 и зажав пруток 34, обойма 6 останавливается, удерживаемая клиновым механизмом, а ползун пресса, продолжая движение, сжимает пружины 23. При этом пруток 34 остается зажатым усилием пружин 23 в сумме с весом обоймы 6 (за вычетом усилия

[23]

5 пружин 13, 20 и 21). Это предварительное усилие зажима прутка, необходимое для того, чтобы предотвратить опрокидывание прутка в самый начальный момент реза, когда механизм дефференцированного зажима в

[24]

0 силу противодействия сил трения и пружин 8 возврата еще не успел зафиксировать пруток.

[25]

Обойма 7 опускается, сжимая пружины 8. Клинья 16 и 17 неподвижны

[26]

5 относительно обоймы 7 до тех пор.

[27]

пока верхний нож 9 не упрется в пру ток 34, предварительно зажатый к этому моменту в обойме 6. Как только верхний нож 9 упирается в пруток 34, обойма 7 останавливается. Верхняя планка 18, продолжая опускаться вместе с ползун-ом пресса, через пальцы 32 сжимает пружины 33, .а через вертикальные клинья 16 и горизонтальные клинья 17 перемещает нижний прижим 10 к верхнему ножу 9, сжимая пружины 13 через толкатели 12. Как только нижний прижим 10 и верхний нож 9 смыкаются н.а отрезаемой части прутка, под действием непрерывно движущегося ползуна возобновляется опускание обоймы 7 вместе с инструментом и зажатой в инструменте отрезаемой частью прутка . А так как остальная часть прутка остается неподвижно зажатой п обойме 6, то обойма 7 стремится сдвнуть заготовку относительно прутка, т. е.отрезать ее. При этом чем больше сопротивление прутка срезу, тем с большим усилием прижимается нижний прижим 10 к отрезаемой заготовке , т. е. осуществляется дифференцированный зажим заготовки.

[28]

Сопротивление прутка срезу, воспринимаемое нижним ножом 9, передается на обойму 6, а через нее на клинья 17, которые, опираясь скосами на вертикальные клинья 16 и верхний прижим 10, передают это. усилие на пруток 34. Чем больше сопротивление прутка срезу, тем болшее усилие передается на нижний нож 9 и далее на клинья, прижим и пруток . Так осуществляется дифференцированный зажим прутка в процессе реза.

[29]

Как -только происходит полное отделение заготовки от прутка, усилие дифференцированного зажима автоматически снимается. Более того, под действием упругой отд;ачи - ползуна пресса, массы обоймы7 to усилия пружин 13, 33 сразу же раскрывается инструмент (в результате более ускоренного движения обоймы 7 вниз по сравнению с ползуном пресса), т.е. нижний прижим 10 отходит вниз от ножа 9, освобождая заготовку. Если заготовка длинная, то она сразу падает на наклонную поверхность обоймы 7 и далее на склиз, а если короткая, то остается лежать на нижнем прижиме 10 до возврата обоймы 7 в исходное (верхнее) п оложение и выталкивается прутком при подаче иа очередной рез. Обойма 7 поднимается в исходное положение с раскрытым инструментом под действием пружин .8 вслед за подъемом ползуна пресса.

[30]

После разделения прутка давление на нижний нож снимается, т. е. снимается и усилие дифференцированного

[31]

зажима прутка. Но пруток остается зажатым усилием описанного предварительного зажима, пока ползун пресса при подъеме не отделится от винтов 25. После этого пруток освобожс дается и подается до упора 2.

[32]

Штамп готов к очередному резу.

[33]

Для смены инструмента снимается боковая стяжка 29 и поворачивается обойма 6, открывая доступ к инструIQ менту. Крепление инструмента в обоймах ослабляется вращением крышек 14. При отвинчивании крышки 14 ослабляется крепление ножа 9, при завинчивании ее (без ножа 9) ослабляется крепление прижима 10.

[34]

15

[35]

При сборке штампа для использования его на прессе с подачей проката справа направляющая колонка 3 устанавливается в отверстие г основания 1, как и показано на фиг. 1 20 и 3f а стяжки 28 и 29 монтируются в выборках е обойм 6 и 7, как изображено на фиг. 1-5. При сборке штампа для использования его на прессе с подачей проката слева ко5 ловки 3 и 19 в отверстиях обоймы 6 меняются местами (т. е. колонка 3 вставляется в отверстие д основания 1), а стлжки 28 и 29 крепятся в выборках ж обойм 6 и 7 (фиг. 6). 0 Использование описанного изобретения позволит повысить производительность работы и улучшить условия обслуживания штампа для резки сортового проката.

[36]

5

[37]

Формула изобретения

[38]

1. Штамп для резки сортового проката, содержащий основание с размещенными на нем посредством направляющих колонок обоймами, одна из которых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной

[39]

5 плоскости и снабжена дополнительной направляющей, ножи и прижимы, ме-, ханизмы дифференцированного зажима Проката и отделяемой заготовки и механизм регулировки зазора между

[40]

Q ножами, размещенные в обоймах, а также узел взаимного фиксирования обойм в виде стяжек, размещенных в пазаху выполненных на одних из бо ковых сторон каждой обоймы, подпружиненные толкатели, размещенные

[41]

5 в расточках обойм, закрытых крышками , и упор, отличающийся тем., что, с целью повьвиения производитгельностй и улучшения условий обслуживания штампа путем сокращения

[42]

0 времени замены ножей и прижимов механизмов дифференцированного зажима, он снабжен установленными в расточках обойм и охватывающими подпружиненные толкатели стаканами, на одних концах которых выполнены бурты,

[43]

расположенные с возможностью взаи-. модействия с ножами, а на других концах - резьбовые поверхности, при этом крышки снабжены фиксаторами осевого перемещения и выполнены с внутренними резьбовыми поверхностями , образующими с резьбовыми поверхностями соответствующих им стаканов винтовые пары, а дополнительная направляющая поворотной обоймы выполнена в виде установленной в обойме колонки с фланцем, опирающимся на поверхность основания и подпружиненным относительно обойг-ш.

[44]

2. Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности резки проката при изменении направления его подачи , на других боковых сторонах каждой из обойм выполнены дополнительные пазы под стяжки, а отверстия с в основании под направляющую колонку и дополнительную направляющую поворотной обоймы выполнены одинаковыми ,

[45]

Q Источники информации,

[46]

принятые во внимание при экспертизе

[47]

1.С6. Разделительные процессы обработки металлов давлением , Кишинев, 1975, с. 84 - 90 штамп Ш-772 (прототип).

[48]

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты