заявка
№ SU 901040
МПК B24C3/12

Установка для гидроабразивной очистки деталей

Авторы:
МИРОНЕНКО НИКОЛАЙ АНТОНОВИЧ МАМЕДОВ БОРИС ШАМШАДОВИЧ ЛИСОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
Все (4)
Номер заявки
2936840
Дата подачи заявки
11.06.1980
Опубликовано
30.01.1982
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Чертежи 
1
Реферат

[20]

Формула изобретения

Описание

[1]

I.

[2]

Изобретение относится к гидроабразивной очистке деталей, в частности деталей со сложной рабочей поверхностью типа стеклоформ.

[3]

Известна установка для гидроабразивной очистки деталей, содержащая камеру, форсунки с манипулятором, поворотный стол, тележку, смотровое окно и барботаж tij.

[4]

Недостатками известной установки являются некачественная очистка деталей из-за неравномерного оседания абразивных частиц по боковым стенкам камеры и низкая производительность из-за необходимости использования дополнительного времени на удаление окисной пленки с неочищенных участков .

[5]

Цель изобретения - повышение качества очистки деталей со сложной рабочей поверхностью типа стеклоформ.

[6]

Указанная цель достигается тем, что установка для гидроабразивной очистки деталей со сложной рабочей

[7]

поверхностью типа стеклоформ, содержащая камеру, форсунки с манипулятором , поворотный стол, тележку, смотровое окно и барботаж, снабже на раструбом с отверстиями, который расположен в нижней части камеры соосно с барботажем, а отверстия выполнены в нижней части раструба на боковой поверхности на расстоянии не более 0,95 его высоты.

[8]

10

[9]

На фиг. 1 дана предлагаемая установка , общий вид; на фиг. 2 - участок расположения раструба.

[10]

Установка для гидроабразивной очистки деталей со сложной рабочей

[11]

15 поверхностью типа стеклоформ содержит камеру 1, форсунки 2, закрепленные на манипуляторе 3 с возможностью возвратно-поступательного и вращательного (почти на ЗбО ) движений в

[12]

20 вертикальных взаимно перпендикулярных плоскостях, поворотный стол 4 с периодически отсоединяющимся ручным приводом, установленный на тепожке 5, смотровое окно 6, барботажное устройство и расположенный в нижней части камеры 1 соосно с барботажным устройством 7 раструб 8, на боковой поверхности которого в месте сопряжения с образующей нижнего основания раструба расположены отверстия 9. В зависимости от разме)ов камеры 1 и от вида абразива отверстия могут быть расположены и значительно выше, но не более 0,95 высоты раструба, так как только при этом будут разные гидростатические уровни. Установка работает следующим образом . В нижнюю часть камеры 1 подается вода и абразивный порошок (песок) в пропорциях от 1:1 до 1:5 в зависимости от свойств окисной пленки и материала стеклоформ. В качестве пассивирующей добавки целесообразно применять кальциниро-. ванную соду в количестве 30 г/л. На поворотный стол с тележкой 5 устанавливается очищаемая деталь и закатывается внутрь камеры 1. Ручной привод соединяется с поворотным столом k. Подается воздух по трубопроводам к барботажному устройству 7. Происходит равномерное пе ремешивание суспензии внутри раструба 8. После 0,5 мин перемешивания подается сжатый воздух по шлангам к одной из форсунок 2 и происходит вса сывание суспензии. Наблюдая через смотровое окно 6 оператор левой рукой при помощи привода вращает в необходимом направлении поворотный стол А с установленной на нем стеклоформой, а правой ру кой при помощи рукоятки манипулятора 3 направляет струю суспензии, выб расываемой из форсунки 2 на обрабаты ваемые участки очищаемой поверхности стеклоформы. При этом отсос суспензии из огра ниченного объема барботирования обес печивает понижение уровня внутри рас руба, что создает отличие гидростати ческих уровней: уровня за пределами раструба по отношению к уровню суспе зии в раструбе. Под действием разнос ти гидростатических уровней абразивные частицы, которые после очистки расположились за пределами раструба 8, постепенно оседают, увлекаясь жид костным потоком в направлении отверстий 9 площадь которых в данном 90 4 случае равна 2900 мм. Такая площадь отверстий 9 обеспечивает определенную пропускную способность абразива внутрь раструба 8, что позволяет довести суспензию до необходимой оптимальной концентрации. Таким образом, раструб с отверстиями в нижней части дает возможность осуществлять постоянную циркуляцию абразива, при этом зона абразива за пределами раструба абсолютно спокойная , так как отсутствует сила газового потока, отбрасывающего его к нижней части гидроабразивной установки . Эффективность работы раструба с отверстиями зависит от высоты И расположения этих отверстий, при этом отверстия всегда должны располагаться ниже уровня суспензии в раструбе после обеспечения разности гидростатических уровней. Это говорит о том, что уровень воды в нижней части камеры не должен превышать верхней кромки раструба. После качественной очистки, т.е. равномерного и полного удаления только окисной пленки с очищаемой поверхности стеклоформы, подача воздуха на одну из фоцсунок 2 и в барботажное устройство 7 прекращается . Воздух и вода подаются к второй форсунке 2 и происходит промывание очищаемой поверхности стеклоформы от оставшихся абразивных частиц. Избыток воды из нижней части камеры 1 удаляется через сливное отверстие (не показано). При очистке следующей стеклоформы технологический процесс очистки повторяется . Предлагаемая установка позволяет улучшить качество и повысить производительность очистки деталей со слож ной рабочей поверхностью типа стеклоформ . Формула изобретения Установка для гидроабразивной очистки деталей, содержащая камеру с форсунками, поворотный стол и барботажное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки деталей со сложной рабочей поверхностью типа стеклоформ, она снабжена рас оубом

[13]

с отверстиями, который расположен в нижней части камеры соосно с барботажным устройством, а отверстия выполнены в нижней части раструба на его боковой поверхности на расстоянии не более 0,95 его высоты.

[14]

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

[15]

1. Богомолов А. Г., Брацлавский И.Н, Справочник по нестандартному оборудованию . М., Машиностроение, 1965 с. 79, фиг..

[16]

иг. 1

[17]

8

[18]

(Риг. I

[19]

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты