заявка
№ SU 808456
МПК C04B19/04

Силикатная композиция для из-гОТОВлЕНия пОКРыТия

Авторы:
ЮЗВИНСКИЙ АЛЕКСАНДР ВУЛЬФОВИЧ СЫЧЕВ МАКСИМ МАКСИМОВИЧ КОРНЕЕВ ВАЛЕНТИН ИСААКОВИЧ
Все (5)
Номер заявки
2773774
Дата подачи заявки
31.05.1979
Опубликовано
28.02.1981
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Реферат

[6]

Формула изобретения

Известная

Растворимое калиевое

стекло, плотностью

1,2

Молотая слюда

Каолин

Аэросил

Двух кальциевый- силикат

Растворимое калиевое

стекло, плотностью

1,2 г/см 5

Молотая слюда

Лэросил

Лвухкад1.ци :выР силикат

JOO

60

200

300

.Растворимое калиевое стекло, плотностью (1,2 г/см

Продолжение таблицу

30

Описание

[1]

Изобретение откосится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении атмосферостойких декоративных покрытий Фассцхо зданий. Известна силикатная композиция для изготовления покрытий, включанмдая ка лиевое жидкое стекло, мел, тальк, пигменты и окись цинка 1 . Наиболее близкой к предлагаемой является силикатная композиция для изготовления покрытий, включакацая, вес.%: калиевое жидкое стекло 60-80 двухкальциевый силикат 1-10; молотую слюду 12-20, каолин 1-8; аэросил 2-6 2. Недо7:татком известных композиций является низкая жизнеспособность и недостаточная прочность покрытия. Цель изобретения - увеличение жизнеспособности и повыв-чение прочности. Поставленная цель достигается тем, что силикатная композиция для изгото ления покрытия, включающая раствориг мое калиевое стекло, двухкальциевый силикат, молотую слюду, каолин и азросил ,дополнительно содержит щелочь, гидроокись алюминия и воду при следующем соотношении компонентов,вес.% Растворимое калиевое стекло30-59 Двухкальциевый силикат5-22 Молотая слюда 15-30 Каолин1-8 Аэросил2-7 Щелочь0/3-6 Гидроокись алюминия 0,1-2 Вода0,6-12 П -р и М е р.Для изготовления 100 г силикатной композиции четырех различных составов берут компоненты: растворимое калиевое стекло, плотностью 1,2 г/см, молотую слюду, каолин, азросил, двухкальциевый силикат в соотношениях , указанных в таблице. Компоненты сухой пигментной части (молотая слюда, каолин, аэросил, двухкальциевый силикат) перетирают в ступке до усреднения. Затем щелочь растворяют в воде и добавляют гидроокись алюминия в количествах, указанных в таблице. Смешивают калиевое растворимое стекло с щелочным раствором гидроокиси алюминия. В сухую пигментную смесь добавляют калиевое растворим .ое стекло с щелочным раствором АЬ(ОН) в соответствующих соотношениях и всю массу перетирают до образования гомогенизированного соста,ва . Полученную таким образом массу процеживают через сито № 025-030.

[2]

Составы подвергают определению жизнеспособности измерению (через определенные интервалы времени) вязкости на вискозиметре ВЗ-4. После этого составы наносят на подложку из фенопласта. Отвердевшие покрытия на Основе предложенных составов подвергают испытания) на прочность.

[3]

Составы предлагаемых и известной композиций и результаты испытаний приведены в таблице.

[4]

Как видно из таблицы, величина жизнеспособности состава у предлагаемой силикатной композиции выше той же величины в 4-5 раз, чем у известного состава. Увеличение жизнеспособности делает состав технологичным и позволяет использовать его а практике. Величина прочности формируемого покрытия увеличивается также более, чем в 2 раза.

[5]

Прехртагаемая силикатная композиция позволяет получить прочные покрытия и может найти применение в строительстве при отделке фасадов зданий.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты