Изобретение относится к составу
паст для металлизации заготовок пьеэокерамических изделий и конденсаторов .
Известна паста для металлизации керамики на основе мелкодисперсного порошка серебра и органической связ
ки, содержащей стеклянную фритт у, 3%-ный водныйраствор метилцеллюлоз глицерин, триэтаноламин, спирт и
электролит l . Недостатком известного состава пасты является низкая прочность сце
ления токопроводящего слоя с поверх ностью керамических изделий. Цель изобретения .- повьйиениё адгезии
к керамике. Это достигается тем, что пакета для металлизации керамики/ содержащая
мелкодисперсное серебро, триэта ноламин и спирт, содержит поливинил ацетапь или полйакрилат, амилацетат
или этилгщетат,триэтаноламин, дибутилфаталат или дибутилсебгщинат, кан
фоль, а в качестве спирта - этиловый или изопропиловый спирт при сле дукядем количественном соотношении
.компонентов, вес.%:. Мелкодисперсное се28 ,55-62,00
ребро Поливинилацёталь 3,00-10,00 или полйакрилат
Амилацетат или 6,00-12,00 , этилацетат
. Спирт ЭТИЛОВЫЙ 10,40-33,0 или изоп4}6пиловый
1,55-4,00 Триэтаноламин Дибутилфталат или 0,20-1,30
дибутилсебацинат 8,00-20,00 ; Канифоль .
. Пасту готовят следующим образом.. Готовят раствор пластической массы
в смеси сложного эфира карбоновой кислоты и предельного одноатомного , например 11-15%-ный раствор
пОливинилбутирёшя для марок ПП и 9-13%-ный раствор для марки ПШ в
смеси, состоящей из 70 вес.% ректификованного эТиловйго спирта и 30 вес.% амилацетата. Растворение
поливинйлбутираля производят на водяной бане при 60±5°С. Готовый раствор
поливинйлбутираля в подогретом состоянии профильтровывают через 1-2 слоя капроновой-сетки №61-73.
рязкость приготовленного раствора поливинйлбутираля, определяемая на вискозиметре BIt:x-l или ВПЖ-2 при температуре +20°С, должна быть в пределах 8-20 Ст. Отд1эльно готовят
рассчитанное количество спиртового раствора природной смолы . В керамический барабан с арматурой загружают
рассчитанное количество мелкодис персного порошка серебра, раствор полимера, пластификатор, спиртовой
раствор природной смолы и к&рамическйе шары в количестве, соответствую
щем з;двоеннрму весу мелкодисперсного порошка серебра. Плотно закрытый керамический барабан размещают в ме
шалке известного типа и снимают через 55-72 ч в зависимости от диспер ности молекулярного серебра. Вязкость
приготовленной пасты на ворон ке В-2.5 должна бнуть 30 Ст. Готовую к употреблению пасту наносят извест
ными способами на керамику, в частности на керамические заготовки низ
ko acTOTHHX и высокочастотных конденсаторов . Ниже приведены примеры составов
паст, вес.%: . . Молекулярное серебро .28,94 28,55
Окисное серебро23 ,39 Поливинилбутираль3 ,82
Полиметилметакрилат- 8,01 Амилацетат .7,68 -
Этилацетат- 10,24 Дибутилсеб-, ацинат0,24 - .
Дибутилфталат- 0,60 Спирт этиловый-24,49 - Спирт изопропидовый
32,37 Гриэтаноламин1,55 3,25 , Канифоль 9,89 16,98
Предлагаемая паста для металлиза ции обладает высокой пластичностью что позволяет на литьевой машине
с помощью фильеры наносить пасту на ПбДложку, выполненную в виде ленты
толщиной 20-25 мкм из лавсана, фторопласта . Перенос металлизированног
слоя на керами.ку осуществляется методом горячей напрессовки, причем для этих целей достаточна толщина
металлизированного слоя в 25-35 мкм Это.т способ металлизации обеспечива
ет ВЁзсокое качество и хорошую равно мерность покрытия. Кроме того, неизбежные технологи
чёсКИе отходы металлизированного сл легко могут подвергаться регенераци
путём ее корректировки с учётом уса ки из-за испарения летучих компонен
тов, при этом в отходы металлизиров ного слоя добавляется расчетное кол
Ътво летучих компонентов, например эфира, спирта. Получейная из отходо
Металлизированного слоя вторичная n та для металлизации доводится органическим
растворителем до вязкости 30 Ст на воронке В-2.5 и вновь наносится на новую органическую подложку
с помощью фильеры. Другой особенностью предлагаемого состава пасты для
металлизации пьезокерамических изделий и конденсаторов является то, что
при ее литье на органическую подложку и заданных режимах обеспечивается
сравнительно низкая адгезия пасты к органической подложке,достаточная
для удержания металлизированного слоя на органической подложке, а при на- .
матывании органической подложки с металлизированным слоем в рулоны подсушенный сверху металлизированный
слой не прилипает к основанию органической , подложки. В то же время переносом
металлизированного слоя, например , на керамику методом горячей напрессовки обеспечивается ее легкое
отделение от органической подложки, того, та же подобранная компоновка
состава пасты обеспечивает произвольное укладывание заготовок с .
напрессованным слоем на керамическую подставку, так как при вжигании серебра
не наблюдалось прилипания металлизированного слоя к подставке. Предлагаемая
паста для металлизации хорошо вжигается при пониженной температуре {710-730°С) в течение 2 ч.
Опытным путем определено, что оптимальной является температура вжигания
810°С с последующим понижением температуры обжига со скоростью6°С
в мин. Покрытие заготовок конденсаторов металлизированным слоем серебра
методом напрессовки обеспечивает высокое качество последующей операции
- оптической пайки низкочастотных и высокочастотных керамических конденсаторов.
Формула изобретения Паста для металлизации керамики, содержащая мелкодисперсное серебро,
триэтаноламин и спирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии ее к Керамике,
она содержит поливинилацеталь или полиакрилат, амилацетат или этилацетат
, Дибутилфталат или дибутилсебацинат , канифоль, а в качестве спиртаэтиловый
или изопропиловый спирт при следующем количественномсоотн оше н и и компонентов, вес.%:
Мелкодисперсное серебро28 ,55-62,00 Поливинилацеталь ,
или полиакрилат 3,00-10,00 Амилацетат или этилацетат 6,00-12,00
Спирт этиловый или изопропиловый 10,40-33,00 Триэтаноламин1,55-4,00 Дибутилфталат или дибутилсеба J 0
,20-1,30 Канифоль8,00-20,00 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР
№391187, кл. Н 01 В 1/02, 1970 (прототип ). У