На фиг. 1 - изображен растянутый виток шнека в конце штамповки; на фиг. 2 - предлагаемый штамп, вид
сверху; на фиг. 3 - то же, начальный момент работы. Штамп содержит матрицу 1 и пуансон
2, имеющие геликоидную рабочую поверхность, ножи 3 и 1, имеющие продольные пазы на режущей кромке
для образования заусенца, удерживающего при растяжении заготовку, колонку 5 с противоотжимом б. Нагретая кольцевая заготовка оде .вается на колонку 5. При движении
траверсы пресса вниз, заготовка разрезается по радиусу ножами 3 и 4, имеющими
продольные пазы, которые образуют заусенец и удерживают заготовку от смещения (см. фиг. 3). При дальнейшем движении траверсы пресса вниз, матрицей 1 и пуансонсад
производится растяжка кольцевой заготовки (формовка винтовой поверхности витка шнека) , при заусенцы,
удерживаясь на выемках нсякей, не позволяют заготовке смещаться, сохраняя
правильную форму окружности по наружному и внутреннему диаметрам. После снятия витка шнека с колонки 5 производится обрезка заусенца газом. Благодаря тому, что заготовка в процессе растяжения на заданный шаг (формовка винтовой поверхности витка
шнека), удерживается заусенцами от смещения, наружный и внутренний
диаметры не искажаются, и имеют правильную форму, что позволяет сократить
расход металла за счет уменьшения наружного диаметра кольцевой заготовки
и ликвидации последующей механической обработки по диаметру витка шнека. Так для изготовления витка
шнека с наружным диаметром витка 518 мм и внутренним 130 мм шаг витка
508 мм, толщина листа 10 мм, материал - сталь нержавеющая, применялась кольцевая заготовка с наружным
диаметром 628 мм и внутренним 240 мм кольцевая заготовка имела секторный вырез pL-40. По новому способу изготовления витков шнека заготовка имела вид кольца с димлетрами: наружный 545 мм и
внутренний -160 мм. Новый способ изготовления витков
шнека позволил сократить расход метал ла на один виток с 37,2 до 26,2 кг. Кроме того,изготовление витков данным способом возможно на гидравлических прессах, что очерь важно при
мелкосерийном производстве. Формула изобретения 1. Способ изготовления витков
шнека, преимущественно крупногабаритных , из плоской кольцевой заготовки,
при котором заготовку разрезают по радиусу и растягивают в осевом направлении , отличающийс я
тем, что, с целью повышения зкономичности и качества, при растяжении заготовки
к ее краевым частям, полученным при разрезке, прилагают встречные усилия, предотвращающие смещение
этих частей в тангенциальном направлении .. 1, Штамп для осуществления способа
по п. 1, содержащий соосные матрицу и пуансон с геликоидными рабочими поверхностями, отличающийс
я тем, что он снабжен ножами , закрепленными на выступающих частях пуансона и матрицы, режущая кромка
каждого из которых выполнена с продольным пазом для образования на
краевых частях заготовки осевых заусенцев .