[1]
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для производства даоби
распылением жидкого метал ла. Известна центробежная установка для производства металлической дроби
включаивдая центрифугу, в стенках которой выполнены отверстиями вентилятор
для создания встречного потока охладительной среды струям райплава 11}.
В установке распыленный металл заливается в тигель, соединенный трубкрй с вертикальной питающей труб
кой. Эта трубка соосна с валом центрифуги . Барабан центрифуги приводится во вращение электродвигателем.
Барабан состоит из цилиидрической стенки с вертикальными гофрами и
двух плоских дисков - да1ищ. В выпуклостях .гофров выпллнены рядда отверстий
, расположенные по винтовой линии Внутри разделен на сектори с псялощью радиальных ребер. Внутрен
.няя кромка каждого ребра срезана так ЧТО ребро начинается от цёнт альн6й
бобышки- нижнего днища и имеет здесь ширину,,близкую к радиусу последнего
1До мере подъема ширина ребра уменьЬ1ается по параболе. Жидкий металл
поступает в барабан через кольцевой канал между питающей трубкой и валом
центрифуги, который защищен от воздействия металла трубчатым чехлом.
Расплавд1енный металл поступает непосредственно яа нижнее дно барабана
и отбрасывается к его стенке. Ребра .препятствуют проскальзыванию струй
металла и напраш яют их к гофрам. Металл вытекает из отверстий со скоростью
, которая зависит от скорости вращения и величины метгллостатического напора. Направление вытекания
струй из нижних отверстий противопрлсжио направлению вращения, и поэтому
скорость струй относительно стенок башни близка., к нулю, а дробь, образующаяся из этих струй, падает
в центр башни. По мере подъема металла по стенке барабана направление
вытекания его меняется и в самой верхней его части оно совпадает с
направлением вращения. Скорость струй относительно башни поэтому по мере
подъема возрастает. Это возрастание компенсирует уменьшение скорости от
снижения металлостатического напора и поэтому размер частиц дроби остается более или менее постоянным
. В башне капли металла изсхиируются
от внешней среда и охлаждаются в no VTelrpH падении от отверстий барабана до дна башни. Вашия является
корпусом установки, на котором монтируются и крепятся остальные узлы,: Для ускорения затвердевания капель
металла на лету в башне срэда (втся встречный поток воздуха (охладительной
среда), япя чего имеется вен Ш1йт;ер е Шт: рубК|№ Для- Ш струям расплава встречного потока
воздуха. Воздух поступает через патрубки , располомсенане в нижней части
башйи, и выбрасывается наружу вёнтиляторакм через патрубки, располозкённые в верхней части башни. S Нижней
части OataHH расположен ciSopHiHtjk дроби; вэстоящЩ из cjc eejcaV Йраиающегося вокруг вертикальной оси и
сгребающий дробь Со дна 6aiaftW SПразгрузочное отверстие, откуда высыпается на трансп.ортер, KOTOEWM
подается в сборник дроби. . Эта установка йОз1ойя Г11(Сй ч:йТь дробь более или менее ойМорЬ дйбГо
размера. Однако ойа не искл1рчает чре мерно высокую скорость охлаждения
- капель метёшла, так как противоток воэдуха наоборот Увеличиваете сйорост
охлаждения капель в полете и спосоЪствует образованию трешн в дробййке
при резком охлаясдении капель мётйлла: Допол1нитёльнь1й nofloflJei ёоздуха
, продуваёмотб чёрёз башШУ уёеличиваёт cKojpocTHou нйпор , что может привести к выносу дроби
через патрубок, расположенный в Верх ией части ёашНИ, и разрушений
тора. Кроме того, наличие вентилй ьра с ёЩ патрубками ШясШдаШ ; струям распла.ва встречного ох
ладитель.ной среди увеличивает габариты установки пс5 и 1яирине, ЧтЬ делает устаидвку громоздкой.
Таким образом, установка оЬес пеЧивает получение дроби низкой прЬч ности вследствие чрезмерно высокой
скорости охлаждения капель металла, а: сами установки громоздки и энергоемки .
Цепью иэобретения являе ся пбвЁГшенИе прочности дроби путем исключения
чрезмер|Н о высокой скорости охлаждения капель металла и уменшения габаритов установки;.
Поставленная цель достигается тем, что 5 центрифуге выпсййены скво
ные каналы, пересекающиеся с отверстиями для вытекания струй расплава,
в одном из который размещен вентилятор ., - . .: ,-. На фиг. 1 показана устаИовка для
производства дроби, поперечный разрез; на фиг. 2 --.направлйвий каналов в центрифуге (пунктиром пюказаны
дополнительные наклонные каналы). yctaiHOBka для производства дроби включает центрифугу 1 с отверстиями
2 для вытекания струй расплава в направлении , противоположном вращению,
и вентилятор 3 с патрубками- для создания струям расплава встречного потока охладительной среды.
В центрифуге выполнены сообщающиеся с охладительной средой каналы 4 и 5, пересекающиеся на периферии с
отверстиями 2 для вытекания струй расплава, причем канал 4 осевой и выполнен в нижней части центрифуги,
а каналы 5 отходят от канала 4 в разные стороны наклонной вверх к перифер|йй отвё1эстий 2.. .. ,
Вентилйтор 3, /например, выполнен С накй611йо заспЬло енной лопастью
или шнеком, размещен в барабане центрифуги их utSHOsfl ® и s канале 4. Ка- .
налами 4 и 5 образованы у вентилятора патрубки для еозДаНйя струям расплава встречного потока охлади-.
тельной с1реды. Центрифуга 1 расположена в корпусе б установки с охлйдительной средой
и сбосНьш йолым валом 1 через йинема йЧШкУн) связь 8 соединена с
двигателем 9 вращения барабана центрифуги . Охладительной средой может
быть Газ, жидкость или йх различная смесь. Охладительная среда, например,
состоит из двух слоев сверху газ, например воздух, а снизу жидкость, наприме) вода.
Для ускорения сбора дроби днище 10 корпуса б выполнено наклонным,
а внутри корпуса установлен экран 11, йаопируйщий устройство 12 дня транспортировайия
дроби к {разгрузочному / окну 13. В качестве устройства для Транспортирования дроби может быть
кошевой элеватор, гидроэлеватор ийи пневмоэлеватор. В корпусе 6
закреплены патрубки 14 и 15, соответственно , пйдвода и сброса охладительной
среды, подключенные к нагнетательной системе 16 охладительнс среды.
Для kpaнeния расплава служит емк6 (:ть 17 типД нагревательной печи
ИЛИ разливочного койай с направляющим , тегшоизолировдннМм желобом Л8.
Установка работает следующим образЬм . . - . Центрй з уге 1 двигателем 9 через
кинематическую связь 8 и вал 7 придается вращётельное движение. Затем
расплав из емкости 17 по направляюще1му теппоизСяированноМу желобу 18
подается полый вал 7 в, отверстия 2, Из kOTOpbix в виде отдельных
струй вх расмвается наружу, где распадается на капли. Одновременно ох- г
ладитёльная среда при вращении центрифуги 1 вей ияя-трррм 3 через каналы
4 и 5 подаётЪя ц периферии отверстий 2, где потоки расплава к охладительной
среды встречаются.По мере прохож ,дёния по каналам 4 и 5 охладительная
бреда предварительно подогревается за счет нагрева центрифуги расплавом.
