заявка
№ SU 64799
МПК C07C143/80

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ СУЛЬФАНИЛАМИДА

Авторы:
Солодарь Л.С. Хинская Ф.А. Горлан Г.А.
Все (4)
Номер заявки
4765 (331675)
Дата подачи заявки
07.02.1944
Опубликовано
31.05.1945
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Формула изобретения

Способ получения производных сульфаниламида, отличающийся тем, что на 4,4′-карбанилид-дисульфохлорид действуют аминами и полученные производные 4,4′-карбанилидсульфамида подвергают гидролизу в щелочной среде при нагревании.

Описание

[1]

Промышленный синтез сульфамидных препаратов базируется в настоящее время на ацетилсульфанилхлориде и, частично, на формил-сульфанилхлориде как на обязательных промежуточных продуктах синтеза любого из указанных препаратов. В то же время ацетанилид и форманилид - исходные вещества для получения этих промежуточных продуктов - требуют для выработки их весьма дефицитных уксусной и муравьиной кислот, вследствие чего и сами являются остродефицитными продуктами, лимитирующими выпуск и увеличение производства сульфамидных препаратов.

[2]

Чтобы избежать защитного ацилирования аминогруппы в молекуле анилина с помощью дефицитных и дорогостоящих уксусной и муравьиной кислот, авторы настоящего изобретения предлагают способ получения производных сульфаниламида, путем взаимодействия 4,4′-карбанилид-дисульфохлорида с соответствующими аминами. Образующиеся производные 4,4′-карбанилид-сульфамида подвергают далее гидролизу в щелочной среде.

[3]

Изобретение может быть иллюстрировано следующими примерами:

[4]

Пример 1. Получение сульфаниламида и белого стрептоцида.

[5]

В 422 г 92-процентной хлорсульфоновой кислоты загружается в течение 1,5-2 часов при размешивании 85 г сухой дифенилмочевины.

[6]

Во время загрузки дифенилмочевины температура реакционной массы поддерживается в пределах 45-50°. По окончании загрузки дается двухчасовая выдержка при 60°, далее - охлаждение до 20-25°, а затем реакционная масса тонкой струей и при хорошем размешивании выливается в воду со льдом, который время от времени дополнительно прибавляют с таким расчетом, чтобы температура в массе не поднималось выше +3°. Выделившийся сульфохлорид отфильтровывается, хорошо отжимается от маточника и при размешивании постепенно вносится в 400 мл 20-процентной аммиачной воды. Температура при амидировании не должна подниматься выше 30°, в противном случае ее снижают добавлением льда. После загрузки всего сульфохлорида следует выдержка в течение 2 часов. Полученный карбанилид-дисульфамид отфильтровывается, хорошо (4-5 раз) промывается на фильтре водой и далее хорошо отжимается от раствора. Получается 400 г пасты, содержащей 115-120 г сухого вещества.

[7]

В полулитровый железный котел загружается 40-50-процентный раствор едкого натра, содержащий 26 г 1100-процентного NaOH (2 моля NaOH на 1 моль дисульфамида), а затем 400 г полученной йодной пасты дисульфамида. Реакционная масса нагревается при перемешивании до 130° и выдерживается при этой температуре в течение 4 часов.

[8]

Затем масса охлаждается до 95° и выгружается. При охлаждении раствора, выгруженного из аппарата, до 15° (дается затем 30-минутная выдержка при размешивании) выкристаллизовывается технический сульфаниламид, который далее отфильтровывается от маточного раствора, промывается водой (около 250 мл) до исчезновения окраски фильтрата и хорошо отжимается на фильтре.

[9]

Выход-79 г сухого технического сульфаниламида.

[10]

Полученная паста технического сульфаниламида загружается в 700 мл нагретой до кипения воды. После растворения продукта добавляется 8 г активированного угля и раствор нагревается еще в течение 15 минут, а затем фильтруется и охлаждается до 15°. Через час выкристаллизовавшийся из раствора белый стрептоцид отфильтровывается и промывается до исчезновения реакции на сульфат-и хлор-ионы.

[11]

Выход белого стрептоцида (т.пл. 167°) - 69 г (50% от теории).

[12]

Пример 2. Получение красного стрептоцида.

[13]

10 г 100-процентного технического сульфаниламида (в виде пасты), полученного по способу, описанному в примере 1, растворяются при размешивании в 10-12-процентном водном растворе соляной кислоты (6,3 г 100-проценггной НСl). Далее к раствору прибавляется 40-50 г льда, и солянокислый амид сульфаниловой кислоты диазотируется 4,4 г нитрита натрия (в виде 20-процентного раствора) при температуре 10-15°.

[14]

Полученный диазораствор в течение 10-15 минут приливается (при хорошем размешивании) к 8-10-процентному водному раствору хлоргидрата метафенилендиамина (6,5 г 100-процентного метафенилендиамина). Температура реакционной массы в процессе азосочетания поддерживается на уровне 5-6° путем добавления льда. Одновременно с прибавлением диазораствора в реакционную массу приливается 10-12-процентный раствор аммиака с таким расчетом, чтобы реакция среды в процессе азосочетания) (и после выдержки) оставалась слабокислой на Конго. По окончании загрузки диазораствора дается 20-минутная выдержка при перемешивании, после чего масса проверяется на кислотность и наличие избыточного (что обязательно) метафенилендиамина.

[15]

Далее к массе прибавляется 160 мл воды, смесь нагревается 10-15 минут при 95-100° до полного растворения технического красного стрептоцида, и горячий раствор отфильтровывается от нерастворенных примесей. Затем горячий раствор стрептоцида подкисляется химически чистой соляной кислотой до отчетливо кислой реакции на Конго, после чего при энергичном размешивании охлаждается до 15-20° (наружное охлаждение). Выпавшие кристаллы красного стрептоцида отфильтровываются от маточного раствора и тщательно промываются водой до нейтральной реакции на Конго и получения удовлетворительных результатов на отсутствие сульфат-и хлор-ионов.

[16]

Выход фармакопейного красного стрептоцида - 17,2 г (90% от теории). Температура плавления 246-247°.

[17]

Пример 3. Получение сульфидина.

[18]

180 мл насыщенного раствора поваренной соли, 18 г сухой поваренной соли и 45 г 100-процентного α-аминопиридина нагревают до 40°. Затем при размешивании загружается 16 г кальцинированной соды и после 10-минутной выдержки, при энергичном размешивании в течение 30 минут загружается 34,5 г 100-процентного 4,4′-карбанилид-дисульфохлорида в виде водной пасты, полученной по способу, описанному в примере 1. Паста предварительно промывается 10-12-процентным раствором кальцинированной соды (до щелочной реакции на фенофталеин), а затем - насыщенным раствором поваренной соли. После выдержки в течение 40 минут снова загружается 16 г кальцинированной соды и через 30 минут - 34,5 г. 100-процентного карбанилид-сульфохлорида. В указанном порядке загружаются еще две порции пасты сульфохлорида. По окончании загрузки всей пасты сульфохлорида дается выдержка при 40° в течение 1,5 час., затем добавляется 300 мл воды и после 30-минутного размешивания отфильтровывают выпавший в осадок карбанилид-4,4′-дисульфаминопиридин, который хорошо промывается водой на фильтре. Полученный 4,4′-карбанилид-дисульфаминопиридин подвергается гидролизу нагреванием при 130° с раствором едкого натра в течение четырех часов. Концентрация едкого натра в реакционной массе составляет 8-10% (с учетом воды в пасте 4,4′-карбанилид-сульфаминопиридина); количество едкого натра - 4 моля на моль карбанилид-дисульфаминопиридина. Из раствора натриевой соли (после гидролиза) сульфидин выделяется обычным способом.

[19]

Выход фармакопейного сульфидина - 51% от теории, считая на загруженный α-аминопиридин.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты