заявка
№ SU 45285
МПК C01G41/02

Способ получения вольфрамового ангидрида или кислоты из вольфрамовых рудных концентратов, в частности шеелитового

Авторы:
Веллер Р.Л.
Номер заявки
162435
Дата подачи заявки
07.02.1935
Опубликовано
31.12.1935
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Реферат

[12]

Формула изобретения

-У1№М У -Ч, , . ...

.eaasH MPes

.-jjiEB-, -л- ть-Д:- #в.-4гч;ль й а

Описание

[1]

Переработка вольфрамовых концентратов с целью извлечения из них вольфрамового ангидрида ведется везде путем обработки этих концентратов либо кислотами, либо щелочами. В первом случае применяют или соляную кислоту или смесь соляной и азотной кислоты. Во втором случае пользуются, например,

[2]

срдой или смесью соды и селитры или, наконец, смесью соды и чистого песка (в случае обработки шеелита). Наиболее распространен щелочной метод, как

[3]

менее вредный для здоровья работающего персонала и для аппаратуры. Однако, и при том и при другом методе работы разложение вольфрамовых концентратов и извлечение из них вольф рама Идет со значительными потерями и вконечный продукт-вольфрамовый ангидрид или кислоту-попадает не больше 70-72% исходного количества WOs- При переработке шеелита этот процент еще ниже и составляет всего лишь 45-55%. Предлагаемый новый метод заключается в следующем. Вольфрамовый концентрат, в частности шеелит, измель ЩьУЙ как обычно, в порошок, смеши1а :яс измельченным алюминием и подвергается алюмотермич ской плавке по бьтчному методу ГольдШмидта. В этом случае происходит реакция

[4]

; CaWO, + 2 + fllaOsCaO

[5]

(

[6]

и вольфрам выделяется в форме металлического слитка. Вместо алюмотермической плавки можно применять электротермическую . Для улучшения выходов, достигающих обычно 95% вольфрама, можно примешивать к шихте некоторое количество смеси железной окалины (предпочтительно окалины быстрорежущей вольфрамовой стали) и соответствующего дополнительного количества алюминия , в результате чего выделяется не чистый вольфрам, а высокопроцентный ферровольфрам. Вместо железо-вольфрамового сплава может быть получен марганцево-вольфрамовый . При обработке вольфрамового концентрата прямо получается ферро-вольфрам. Выплавка ферро-вольфрама возможна также и электролитическим путем в форме ферровольфрама .

[7]

Образовавшийся слиток вольфрама или ферро-вольфрама подвергается дроблению и измельчению, а затем окислительному обжигу на поду пламенной печи при 800°, в результате чего получается порошкообразная масса трехокиси вольфрама или смеси ее с окислами железа. Этот материал, представляющий собой максимально концентрированный вольфрамовый полупродукт, подвергается затем обычной переработке кислым или щелочным методом на химически

[8]

чистый вольфрамовый ангидрид или кислоту. Такой метод работы позволяет получить значительно более высокое извлечение или использование вольфрама , чем известные и применяемые в настоящее время методы.

[9]

Предмет изобретения.

[10]

1. Способ получения вольфрамового ангидрида или кислоты из вольфрамовых рудных концентратов, в частности, шеели 3 .-----i

[11]

TObord, с применением кислотной или щелочной обработки, отличающийся тем, что концентрат предварительно подвергают металлургической обработке с целью получения железо- и марга 1цево-вольфрамового сплава, который после окислительного обжига подвергают указанной химической обработке. 2 . Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что металлургическую обработку осуществляют алюмо-йли электротермическим путем.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты