Способ получения ацетона

18

356

250

9

18,1 450 252

9

14,2 650

10,6 409 Предмет изобретения Способ получения ацетона гидратацией ацетилена или ацетиленсодержащих газов при повышенной температуре в присутствии окисного железного катализатора и выделе- 25

81,5 0,02

98,0

320 81,8 0,03 285 97,7 84,0 - 95,0

0,77 0,86 290 20 нием целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, используют катализатор, содержащий окисные соединения хрома в количестве 7-8% от общего веса катализатора.

Изобретение относится к способу получения ацетона гидратацией ацетилена.

Известен способ получения ацетона путем гидратации ацетилена или ацетиленсодержащих газов в присутствии окисных железных катализаторов с добавками окислов цинка или марганца, выход ацетона составляет не более 85%.

Однако известный снособ характеризуется сравнительно низким выходом целевого продукта и небольшой объемной скоростью, не превышающей 60 л ацетилена на 1 л катализатора в час.

С целью увеличения выхода целевого продукта и интенсификации процесса используют катализатор, содержащий окисные соединения хрома в количестве 7-8% от общего веса катализатора.

Предлагаемый способ получения ацетона позволяет вести процесс при объемных скоростях 250-700 , при этом выход ацетона составляет 95-98%.

Катализатор получают из предварительно приготовленной окиси железа, хромовой и азотной кислот в смесителе. После 15-20 мин перемешивания в смеситель загружают катализаторную мелочь в количестве не более 40% от веса закисного железа.

Содержимое смесителя нродолжают перемешивать до получения однородной массы.

Катализаторную массу формуют, прокалиают при 500-600°С и охлаждают, после чего дробят, отсеивают и упаковывают в барабаны.

Пример 1. Через реактор, верхняя и нижняя части которого заполнены стеклом, а средняя - катализатором в количестве 40 мл, пропускают ацетилев, содерл ащий 99,9% основного вещества, со скоростью 10 л/час. Воду в количестве 72 мл/час также подают в верхнюю часть реактора.

Вода, попадая на насадку из битого стекла, перемешивается с ацетиленом и нагревается до 360°С.

Паро-газовая смесь ноступает на катализатор , где происходит реакция при 360-380°С.

Катализатор применяют следующего состава: железо в пересчете на Ре2Оз 88%, хром в пересчете па СггОз 7%.

Далее продукты реакции поступают в нижпюю часть реактора, затем в холодильник, где конденсируются и поступают в приемник.

Газообразные продукты подают на выхлоп. После 300 час работы катализатор в течение 5 час регенерируется наром в смеси с воздухом в соотношении 20 мл воды на 30 л воздуха в час. По окончании регенерации катализатор полностью восстанавливает активность. Пример 2. Ацетилепо-азотную смесь, содержащую 50% ацетилена и 50% азота подают

со скоростью 18 л/час. Воду подают со скоростью 65 мл/час.

Опыт проводят-по примеру 1.

Пример 3. Используют ацетиленсодержащий газ следующего состава, %: ацетилен 36,5; двуокись углерода 9,9; кислород 0,7; окись углерода 2,4; водород 32,8; метан 1,3; азот 4,6;

пропилен 1,35; метилацетилен 0,91; бутан 1,44; дивинил 0,18; диацетилен 0,02; пентен-1 4,2; пентен-2 4,7.

Опыт проводят по примеру 1.

Газ подают со скоростью 26 л/час, воду - 82 мл/час.

Результаты опытов приведены в таблице.