Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений

Изоб ретение относится к области заводского производства комплексных монтажных блоков зданий и сооружений с вмонтированными в них в зависимости от назначения сантех Н|Ическ Ими , электротехническими и другими устройствами полной заводской готовности и может быть исиользовано на домостроительных комбинатах и заводах стройиндустрии для изготовления блок-комнат одноэтажиых зданий, кухонных блоков, совмеш,енных и раздельных санитаряо-технических кабин , трансформаторных, газораспределительных , связиых подстанций, временных сооружений для строительства, индивидуальных гаражей, хранилищ в сельском хозяйстве и др.

Известные устаиовки для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений содержат наружную опалубку, внутренний вибросердечник и гидропривод вертикального перемещения последнего.

Однако эти установки не обеспечивают изготовления объемных блоков полной заводской готовности, требуют наличия дополнительного оборудования для формования потолка или пола блока, имеют знач1ительную высоту, являются громоздкими и металлоломКИМ и, сложны в изготовлении и требуют больщого ухода в эксплуатации.

ции установки и обеспечение совпадения стыковочных горизонтальных и вертикальных плоскостей полублоков.

Достигается это тем, что внутренний вибро5 сердечник выполнен в виде цельносварной цятиплоскостиой конструкции, имеющей конусность по вертикали 5 мм и опирающейся иа контурную раму с верхней полкой, а гидропр:ивод выполнен с гидроцилиндром двой0 ного действия.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка , общий вид; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - то же, в плаие. Установ1 а содержит внутренний вибросер5 дечник I, наружные борта 2, контурную раму 3, гидроцилиндр 4, электровибраторы 5, паровую рубашку 6, винтовые зажимы 7, фундаментную раму 8 и направляющие 9 сердечника .

0 Внутренний сердечник 1 конструктивно представляет собой л есткую цельносварную объемную конструкцию из швеллера № 10. Выполняется из пяти сварных щитов, состоящих из каркасов в виде балочной клетки, и

5 общивается снарул и и изнутри толстолистовой сталью. Паровая рубашка представляет собой внутреннюю полость- заключенную между листами, и служит для прохода теплоносителя , обеспечивающего давление пара нуоность 5 Л1Л1. Внутри его корпуса неподвижно закреплены электровибраторы марки С-413 мощностью 0,4 кет каждый, предназначенные для вибрирования бетона при формовании нзделий . Наружные размеры се рдечника У соответствуют внутренним размерам полублоков. Борта 2 предназначены для образования наружного контура полублоков. Конструктивно они представляют сварные каркасы изЮ швеллера ЛЬ 10, обшитые с внутренней стороны стальным листом, на который крепится бортосна-стка. Иарул ные стороны бортов обШиты листом до половины. На бортах установлена оснастка (выступы) для формовки15 правой савитарно-технической каби-ны, кроме этого, предус.мотрены отверстия для крепления бортосна стки, применяемой для формовки .левой санитарно-технической кабины. При формовке правой санитарно-техниче-20 ОКОЙ кабины отверстия для левой санитарнотехнической кабины должны быть заглушены, и наоборот. Борта закрываются быстродействующими винтовыми зажимами 7 попарно, а открываются поворотом вокруг вертикаль-25 ной оси поочередно веером. Контурная рама 5 является основной деталью , обусловливающей размеры и конфигурацию стыковочных плоскостей полублоков. Конструктивно контурная рама представляет30 собой сварную раму из швеллеров № 30. Верхняя полка швеллера № 30 срезана и обработана. Носле обработк и верхний контур рамы соответствует наружному контуру изделия . Изготовление полублоков осуществляет-35 ся и на разных объемно-формовочных машинах , а это требует необходимой точности изготовления контурных рам, поскольку контурная рама одной объемной формовочной машины должна быть зеркальным отображением40 контурной рамы другой объемно-формовочной машины. Гидроцилиндр 4 служит для подъема сердечника 1 и отрыва его от изделия. Применяется обычный лидроцялиндр двойного дей-45 ствия, развивающий усилие до 3500 кг с ходом поршня 300-350 мм, скорость подъема 1 -1,5 м/мин. Гидравлическая установка предназначена для привода гидроцилиндра двойного дей-50 ствия. Она устанавливается на уровне пола цеха и не требует специальных фундаментов. Для ее фиксации виолне достаточно под ножкам .и машины забетонировать фундаментные столбики размером 40x40X40 см с анкерны-55 ми болтами. Неред формовкой внутренние поверхности бортов 2 и наружные стенки сердечника 1 очишают от бетона и пыли и смазывают водо-масляными эмульсиями, имеющими новы-60 .щенную адгезию. Затем укладывают коврики метлахской плитки и наклеивают плинтус. На метлахскую плитку кладут арматурную сетку к устанавливают угловые арматурные каркасы. К штифтам, установленным на бор-65 5 тах, крепят металлические рамки, оорамляющие проемы дверей, фрамуги и закладные детали. Борта закрывают. Краном подается мерный бункер с бетонной смесью, которая высыпается на середину сердечника /. Включаются два электровибратора 5 на дву.х соприкасающихся бортах 2, и бетон под действием вибрации растекается и быстро заполняет полости. Затем включают вторую пару электровибраторов 5, и так поочередно в течение 10-12 мин, пока не заформуется полублок . После формовки открытую верхнюю часть формы покрывают пригрузом - металлическим щитом и производят термовлажностную обработку изделия. Нар подается в паровые рубашки бортов и сердечника, Через 2-5-3 час после достижения изделием 70% прочности (100-120 кг/см) производят распалубку. Борта 2 открываются поочередно веером винтовыми зажимами 7. Гидроцилиндром 4 поднимают сердечник У с полублоком на высоту 250-300 мм, и в образовавшийся зазор между торцом полублока и контурной рамой 3 заводят траверсу-кантователь. Затем включают гидроцилиндр 4 на опускание. При движении штока пидроцилиндра 4 вниз прои-сходит плавный отрыв сердечника } от полублока , после чего полублок краном с помощью траверсы-кантователя окончательно снимается с сердечника У, перекантовывается на 180 и переносится на первый пост конвейера отделки и комплектации санитарно-технических кабин. Работа устройства и технология изготовления верхнего полублока аналогичны, но менее трудоемки, так как не производится укладка метлахской плитки, и верхний полублок не требует кантовки, он снимается краном за монталсные петли и после соответствующей отделки на посту доводки стыкуется с нижним полублоком. Во в.сех случаях путем попеременной забивки бетоном верхнего или нижнего полублока на одной установке изготовляют совмещенные или раздельные, правые и левые санитарно-технические кабины с готовым монолитным потолком, готовым монолитным полом, уложенным метлахской плиткой с плинтусом и, если требуется, с облицовкой стен плиткой в процессе формования блока, с выполнением всех строительных, санитарно-технических и электротехнических проемов и отверстий, с установлением крепежных деталей для монтажа инженерных сетей приборов и оборудования. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений с последующим их омоноличиваниези, содержащая наружную опалубку, внутренний вибросердечник и гидропривод вертикального перемещения последнего, отличающаяся тем, что, с целью упрошения конструкции и обеспечения совпадения стыковочных гори:онтальных н вертикальных плоскостей нолублоков, внутренний вибросердечник вынолнен в виде цельносвариой пятиплоскостной конструкции, имеющей конусность по вертикали 5 мм и

опирающейся на контурную раму с верхиеи

ПОЛК011.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что гидропривод выполнен с гидроцилиндром двойного действия.