Молотковая мельница для измельчения угля по авт. св. №173118, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности мельницы по транспортирующему агенту и размалываемому материалу, диски ротора выполнены с концентрическими отверстиями.
По основному авт. св. №173118 известна молотковая мельница для измельчения угля, в которой ротор выполнен с дисками, между которыми смонтированы сплошные лопасти с шарнирно укрепленными молотками на их периферии. Это создает направленный поток воздуха для транспортировки продуктов измельчения. Цель изобретения - повысить производительность мельницы. Для этого диски ротора выполнены с концентрическими отверстиями. На фиг. 1 представлена молотковая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Внутри корпуса 1 молотковой мельницы расположен ротор, вращающийся в подшипниках 2. Ротор содержит вал 3, лопасти 4, молотки 5 и диски 6, выполненные с концентрическими отверстиями. При большой длине ротора можно, если потребуется по условиям прочности, в центре вала установить промежуточный диск (на чертеже не показан). Бронеплиты 7 являются защитой корпуса. Верхняя часть корпуса разделена на две полости: полость 8 для подачи угля на ротор, полость 9 для выброса пылевоздушной (пылегазовой) смеси из камеры в сепаратор, который прикрепляют к верхнему фланцу 10 корпуса. Полости 11 служат для подсоса воздуха (газов). Молотковая мельница может быть выполнена с односторонним подсосом воздуха; тогда необходима одна полость 11 и концентрическое отверстие только у одного диска. В нижней части корпуса выполнена ловушка 12 для улавливания поступающих с углем инородных тел. Молотковая мельница работает следующим образом. Из полости 11 первичный воздух подсасывается вследствие вращения лопастей 4 по указанному на чертеже направлению. Из полости 8 подается уголь, который измельчается вращающимися молотками 5. Образовавшаяся пыль вместе с транспортирующим агентом через полость 9 выбрасывается в сепаратор и из него в пылепроводы к горелкам котла (на чертеже не показаны).