заявка
№ SU 215516
МПК C08G61/12

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ

Авторы:
Бондаренко Е.Г.
Номер заявки
1110169/23-5
Дата подачи заявки
28.10.1966
Опубликовано
28.06.1968
Страна
SU
Как управлять
интеллектуальной собственностью
Формула изобретения

Способ получения простых полиэфиров, отличающийся тем, что бис(галоидалкил)бензолы обрабатывают при нагревании водными растворами гидроокисей или карбонатов щелочных или щелочноземельных металлов.

Описание

[1]

Предлагаемый способ получения простых полиэфиров заключается в том, что бис(галоидалкил)бензолы обрабатывают при нагревании водными растворами гидроокисей или карбонатов щелочных либо щелочноземельных металлов.

[2]

В качестве бис(галоидалкил) бензолов можно использовать, например, 4,4′-бис(хлор-метил)бензол (параксилилендихлорид). При обработке этого соединения водным раствором едкого натра образуется простой полиэфир с концевыми гидроксильными группами (полипараксилиленгликоль или полипараксилиленоксид).

[3]

Процесс образования простого полиэфира, по предлагаемому способу идет по следующей схеме:

[4]

[5]

Полученный простой полиэфир (полипараксилиленгликоль), как и другие полиэфиры, имеющие концевые гидроксильные группы, могут использоваться для синтеза высокомолекулярных соединений, например для синтеза полиэфироуретанов.

[6]

Этот способ прост в исполнении, дает высокий выход продукта, расширяет сырьевую базу для синтеза высокомолекулярных соединений.

[7]

При обработке параксилиленхлорида водным раствором едкого натра образуется смесь полипараксиленгликолей. Выход полиэфира и его средний молекулярный вес зависят от концентрации щелочи. Чем крепче раствор щелочи, тем больше выход и выше молекулярный вес полиэфира.

[8]

Меняя концентрацию щелочи, можно получать полиэфиры с числом элементарных ячеек в макромолекуле от 2 до 14 и выше.

[9]

Пример 1. 175 г (1 моль) параксилилендихлорида, 80 г (2 моль) едкого натра и 350 мл воды нагревают в течение 17 час при 100-105°C в реакторе, снабженном обратным холодильником, термометром и механической мешалкой. Полученный осадок отделяют фильтрованием, промывают водой, сушат и анализируют. Получают 104,3 г полиэфира. Хлор в полученном продукте отсутствует. Содержание гидроксильных групп 5,63%, средний мол. вес. 605, η 4,85, выход 83,7%. После отмывки горячим спиртом в остатке получают полиэфир с содержанием гидроксильных групп 2%, мол. вес 1700, η 14, т. пл. 128-132°С. Идентифицирован переводом в параксилилендийодид действием йодистоводородной кислоты. Т. пл. полученного дийодида 171°С, что соответствует литературным данным. Содержание йода теоретическое.

[10]

При экстрагировании горячей водой>из полученного продукта удается извлечь дипараксилиленгликоль (η 2).

[11]

В тех же условиях (но воды взято 875 мл) реакция заканчивается за 5 час. Выход полиэфира 68,4%.

[12]

При увеличении количества воды до 1750 мл и сохранении количества параксилилендихлорида (1 моль) и едкого натра (2 моль) выход полимера снижается до 56%.

[13]

Пример 2. 175 г (1 моль) параксилилендихлорида и 875 мл воды нагревают при 100-105°С при перемешивании в течение 6 час. Получают 70,3 г полиэфира. Содержание гидроксильных групп 9,93, средний мол. вес. 342, η 2,68, выход 55%. В этих же условиях (но воды берут 1750 г) получают 50,35 г полиэфира. Содержание гидроксильных групп 12,2%, средний мол. вес 280, η 2,16, выход 23,4%.

Как компенсировать расходы
на инновационную разработку
Похожие патенты