Использование: газоочистка в лесохимической
промышленности, в производстве фенолформальдегидных смол. Сущность изобретения: очищаемый газ предваритель-. но смешивают с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе. Затем орошают
известковым молоком с концентрацией 10-20%. Суммарная степень очистки 99.8-100%. 1 табл.
Фор мула изобретения Способ очистки отходящих газов от фенола
и формальдегида абсорбцией водным раствором щелочи,отличающийся тем,
что, с целью повышения суммарной степени очистки от фенола и формальдегида, очищаемый
газ предварительно смешивают с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной
камере-смесителе, а в качестве раствора щелочи используют 10-20%-ное известковое
молоко в режиме орошения.
Изобретение относится к очистке отходящих
газов от фенола и формальдегида и может быть использовано в лесохимической
промышленности для очистки технологических газов отделения фенолформальдегидных смол. Известен способ очистки отходящих газов от фенола путем абсорбции их 50%-ным раствором едкого натра.
К недостаткам данного способа следует отнести высокую стоимость дефицитного
гидроксида натрия и низкую степень очистки газов от фенола. Известен также способ очистки отходящих газов от фенола и формальдегида путем
абсорбции их надсмольными водами от производства фенол ьно-формальдегидных смол. Недостатком способа является низкая степень суммарной очистки газов от фенола
и формальдегида, не превышающая 90- 95%. Цель изобретения - повышение суммарной
степени очистки от фенола и формальдегида . Поставленная цель достигается тем, что очищаемый газ предварительно смешивают
с аминоэтоксиаэросилом в промежуточной камере-смесителе, а затем подвергают орошению
10-20%-ным раствором известкового молока. Аминоэтоксиаэросил-высокодисперсн-
ая двуокись кремния, на поверхности которой находятся гидроперекисные и аминоэ-
токсигруппы. Это белый, сыпучий порошок с насыпным весом 100-150 г/л, содержащий
0,7 мрль/г аминогрупп. Получают его путем обработки аэросила марки А-300 (ГОСТ
14922-69) парами моноэтаноламина при 230°С и давлении до 3 атм. Реакция образования аминоэтоксиаэ- росила протекает по уравнениюзЗМЭН+НОC2H4-NH2
--- Si-0-C2H4-NH2+H20 При введении в газовоздушную смесь
аминоэтокбиаэросила происходит адсорбция и связывание на поверхности распыленных
частиц аэросила примесей фенола и формальдегида. Присутствие гидроперекис-
ных групп на поверхности аэросила способствует окислению фенола и формальдегида. (Л
С -ч ю со 2 XI ы Причем фенол прочно связывается с амино- этоксиаэросилом по уравнению 51-0-С2Н4-МН2+НО-СбН5 - Si-0- С2Н Их1Н-0-СбН5+Н20 После адсорбции газовоздушную смесь
подают в абсорбер, где подвергают орошению 10-20%-ным раствором известкового
молока, приготовленного на надсмольной воде от производства фенольно-формальде-
гидных смол. Происходит поглощение продуктов окисления. Способ осуществляют следующим образом . Прим е р 1. Газовые выбросы, содержащие
100 ж/м3 фенола и 50 мг/м3 формальдегида смешивают с 150 мг/м
аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе . Время контакта аэросила с
газами 5 с. После распыления аэросила газовоздушную смесь форсункой подают в аб-
сорбер, где ее орошают 10%-ным раствором известкового молока. Расход газовой
смеси 10 л/мин при плотности орошения 0,5 л/м3. П р и м е р 2, Газовые выбросы, содержащие 250 мг/м фенола и 125 мг/м3 формальдегида
смешивают с 400 мг/м3 аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе . Время контакта аэросила с
газами 7 с. После распыления аэросила газовоздушную смесь форсункой подают в абсорбер
, где ее орошают 15%-ным раствором известкового молока. Расход газовой смеси 10 л/мин при плотности орошения 0,5 л/м3. Пример 3. Газовые выбросы, содержащие
500 мг/м3 фенола и 250 мг/м3 формальдегида смешивают с 800 мг/м3
аминоэтоксиаэросила в промежуточной камере-смесителе . Время контакта аэросила с
газами 10 с, После распыления аэросила газовоздушную смесь1 форсункой подают в
адсорбер, где ее орошают 20%-ным раствором известкового молока. Расход газовой смеси 15 л/мин при плотности орошения 0,5 л/м3. Результаты очистки газовых выбросов
от фенола и формальдегида приведены в таблице. Из табличных данных видно, что максимальная степень очистки газовых выбросов
от фенола и формальдегида достигается в примерах 2, 3, 4 и 5. Граничные концентрации
(примеры 1 и 6) вводимых сорбентов позволяют повысить степень очистки до 95- 98%.
Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки газовых выбросов от
фенола и формальдегида до 100% против 95% в известном способе.