Пескометная головка

ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА Использование: в оборудовании для пескометных устройств формовки литейных фор тор и. В корпусе 1 головки размещены port метательный ковш 5, в котором размещены цилиндрические шарниры, при этом шарниром, выполненным в виде эксцентрика с эксцентричной осью 13, ковш 5 непосредственно связан с ротором, а другим шарниром ковш 5 связан с ротором посредством регулируемой тяги 7, размещенной во втулке 8, закрепленной на роторе. При износе ковша 5 по поверхности б и изменении зазора А производится регулирование положения ковша 5, при этом для получения требуемого зазора А проворачивают эксцентриковую ось 13 шарнира, выполненного в виде эксцентрика, а для компенсации износа поверхности б тягу 7 перемещают в направлении ковша 5 при помощи гаек 9, в результате чего ковш 5 поворачивается относительно оси 13 на необходимый угол, после чего ось 13 фиксируют гайками 14, а тягу 7 - гайками 9. 2 ил. 6tf#A

Формула изобретения

Пескометная головка, содержащая корпусе окнами загрузки и выброса смеси, приводной ротор с метательным ковшом, направляющую дугу и механизм регулировки зазора между направляющей дугой и ковшом , отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и эффективности работы, механизм регулировки зазора выполнен в виде тяги, закрепленной на роторе и шарнирно связанной с метательным ковшом , при этом ковш закреплен на роторе посредством эксцентриковой оси.

Фиг. 1

10а 4 7

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для пескометной формовки литейных форм.

Известна пескометная головка, содержащая корпус и ротор с метательными ковшами , в которой последние связаны с ротором соединением паз-выступ.

В известной пескометной головке предусмотрена компенсация износа торца ковша , однако отсутствует корректировка направления изношенной формующей поверхности , что не позволяет обеспечивать качество набивки опок в процессе эксплуатаЦИИТОЛОВКИ . ;.;:-: :; :

Известна пескомётная головка, содержащая корпус с окнами загрузки и выброса смеси, приводной ротор с метательным ковшом , направляющую дугу и механизм регулировки зазора между направляющей дугой и ковшом, фиксируемым относительно оси вращения ротора. :

В известной головке за счет обеспечения фиксации рабочей полости ковша относительно оси вращения ротора достигается достаточная эффективность работы, в головке предусмотрено регулирование зазора между дугой и торцом ковша, но компенсация износа задней стенки ковша не предусмотрена , что снижает срок службы головки.

Целью изобретения является увеличе ние срока службы и сохранение эффективности работы. ... v: -; ;

Поставленная цель достигается тем. что в пескометной головке, содержащей корпус с окнами загрузки и выброса смеси, приводной ротор с метательным ковшом, направляющую дугу и механизм регулировки зазора между направляющей дугой и ковшом , механизм регулировки зазора выполнен в виде тяги, закреплённой на роторе и шарнирно связанной с метательным ковшом , при этом ковш закреплен на роторе посредством эксцентриковой оси.

На фиг. 1 показана пескометная головка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Пескометная головка содержит корпус 1 и приводной ротор 2, с которым посредством шарниров 3 и 4 взаимосвязан метательный ковш 5, на внешней поверхности

которого выполнены выступы 6, к которым прикреплен один конец тяги 7, второй конец которой установлен с возможностью перемещения и поворота на приводном роторе 2 в направляющей втулке 8 и закреплен гайками 9, К корпусу 1 прикреплена направляющая дуга 10.

Пескометная головка работает следующим образом.

Перед подачей в загрузочное окно формовочной . смеси запускают приводной ротор 2 с метательным ковшом 5, который, подхватывая смесь, выбрасывает последнюю через окно выброса в формуемую опоку 12, где смесь, благодаря сообщаемой ей

ротором кинетической энергии, уплотняется . При этом из-за трения абразивной смеси с рабочими поверхностями наблюдается интенсивный износ торца а, поверхности б в ковше 5 и поверхности с в направляющей

дуге 10. В результате зазор Д увеличивается и теряется производительность, а из-за износа поверхности б-качество набивки формы. .Для установки необходимого зазора

Д эксцентриковую ось 13 поворачивают за предусмотренный квадратный хвостовик в, освободив предварительно гайки 14, а для компенсации износа поверхности б при помощи гаек 9 тягу 7 подают в направлении

ковша 5, который поворачивается относительно эксцентриковой оси 13 на требуемый угол, при этом размер I увеличивается, после чего эксцентриковую ось 13 фиксируют гайками 14, а тягу 7 -гайками 9.

Конструкция обеспечивает бесступенчатую регулировку положения ковша относительно ротора и направляющей дуги, что позволяет не только продлить срок службы головки и повысить качество набивки опок,

но и дает возможность при установке нового ковша избежать трудоемкой операции подгонки ковша по дуге,