Кривошипный пресс

Использование: кузнечно-прессовое машиностроение, в частности устройства, предохраняющие кривошипный пресс от перегрузки. Сущность: кривошипный пресс содержит размещенный в ползуне 1 корпус 2 с внутренним цилиндром, в центре которого размещен винт 3 с несамотормозящейся резьбой 4, взаимодействующий с несамотормозящейся резьбой 5 нажимной плиты 6, выполненной в виде гайки с цилиндрической наружной поверхностью и пазом 7на ней. Упругий элемент 9 подпружинивает нажимную плиту б относительно винта 3. 8корпусе 2 размещен силовой элемент, воздействующий на нажимную плиту 6 через фрикционный материал вкладыша 13, и фиксирующий ролик 14, который контактирует с пазом 7. Это повышает надежность. 1 ил.

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к устройствам, предохраняющим кривошипный пресс от перегрузки

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройство.

Кривошипный пресс содержит размещенный в ползуне 1 корпус 2 с внутренним цилиндром. В центре цилиндра размещен винт 3 с несамотормозящей резьбой 4, взаимодействующий с несамотормозящейся резьбой 5 нажимной плиты 6, выполненной в виде гайки, с цилиндрической наружной поверхностью и пазом 7 на ней. Канал 8 имеет кольцевую форму, а упругий элемент 9 подпружинивает нажимную плиту б относительно винта 3.

В корпусе 2 размещены силовой элемент , состоящий из силового цилиндра 10,

поршня 11, штока 12, вкладыша 13 из фрикционного материала, контактирующего с нажимной плитой 6, и фиксирующий элемент , состоящий из ролика 14 (возможно шарика, клина), находящегося в седле плунжера 15, контактирующего с упругим элементом 16.

Контроль за предохранение осуществляет конечный выключатель 17, который может быть как контактного, так и бесконтактного типа.

Ролик 14 контактирует с пазом 7 нажимной плиты 6.

Кривошипный пресс работает следующим образом,

В момент совершения технологической операции между ползуном 1 и станиной (не показана) возникает распорное усилие, которое воздействует на ползун 1, корпус 2, винт 3 с несамотормозящейся резьбой 4, несамотормозящуюся резьбу 5, нажимную

XI

х| со

плиту 6, подпятник 18, шаровую опору 19, регулировочный винт 20, шатун 21 кривошипный ва-л 22. В несамогормоздщейся резьбе возникает тангенциальная сила, которая стремится повернуть нажимную плиту 6. От поворота нажимная плита б удерживается вкладышем 13 из фрикционного материала, на который воздействует шток 12, поршень 11 силового цилиндра 10. от воздействия на них энергоносителя {сжатого воздуха или жидкости под давлением), а также за счет ролика 14, входящего в паз 7 нажимной плиты 6, поджимаемой упругим элементом 16.

При превышении допустимого распорного усилия в винтовой паре возникает момент , превышающий момент, создаваемый от воздействия фрикционного материала вкладыша 13 на нажимную плиту б и от перемещения ролика 14, вследствие чего нажимная плита б поворачивается и перемещается вниз.

Перемещение ролика 14 сопровождается перемещением плунжера 15, который сжимает упругий элемент 16 и воздействует на конечный выключатель 17. Конечный выключатель 17 электрическими цепями связан с цепями управления пресса (не показано) и дает команду на отключение подачи энергоносителя в силовой цилиндр 10 и останов ползуна 1

Для приведения пресса в рабочее положение необходимо устранить причину, вызвавшую увеличение распорного усилия, после чего ползун 1 перемещается в исходное положение. Как только снимется распорное усилие, нажимная плита б под действием упругого элемента 9 начинает занимать исходное положение, поднимаясь вверх и поворачиваясь до тех пор, пока ролик 14 не зайдет в паз 7. Как только ролик 14 попал в паз 7, то сразу прекращается воздействие плунжера 15 на конечный выключатель 17, что дает команду на подачу

энергоносителя в полость силового цилиндра 10.

Пресс готов к дальнейшей работе. Формула изобретения Кривошипный пресс, содержащий систему управления приводом и устройство для предохранения пресса от перегрузки в виде размещенного в ползуне корпуса, опоры, неподвижно связанной с корпусом, нажимной плиты, установленной с возможностью

взаимодействия с подпятником шатуна, и механизма нзжимной плиты относительно опоры с упругим элементом, размещенным между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов, опора выполн 1на в виде винта , нажимная плита - Б виде гайки с цилиндрической наружной поверхностью и пазом на ней, сочлененной с винтом неса- мотормозящей резьбой и смонтированной с возможностью вращения относительно корпуса, а механизм фиксации выполнен в виде силового цилиндра, установленного в упомянутом корпусе с возможностью взаимодействия своим штоком с цилиндрической наружной поверхностью гайкм, вкладыша и фрикционного материала, расположенного между гайкой и штоком, и подпружиненного стержневого фиксатора, смонтированного в корпусе с

возможностью сочленения с пазом цилиндрической поверхности гайчи, а система управления выполнена с концевым выклю- чатепем, смонтированным на корпусе с возможностью взаимодействия с подпружиненным фиксатором.

12