[1]Изобретение относится к строительству , в частности к конструкциям вертикаль-
ных цилиндрических резервуаров, изготавливаемых из рулонных заготовок в
виде протяженных полотнищ, сваренных из стальных листов.
[2]Цель изобретения - снижение трудозатрат и повышение надежности.
[3]На фиг.1 изображена рулонная заготовка стенки резервуара с традиционной раскладкой
листов без перевязки (вертикальные секции); на фиг.2 - рулонная
заготовка стенки резервуара с перевязкой листов; на фиг.З-смонтированный резервуар
с вариантами монтажных стыков.
[4]Рулонная заготовка собирается на заводе-изготовителе
из листов 1, которые имеют стандартные размеры, на специальных
[5]стендах и свариваются между собой горизонтальными 2 и вертикальными 3 швами с помощью автоматов.
[6]Рулонная заготовка на фиг.1 имеет одинаковые начальные и конечные кромки 4 для
образования монтажного замыкающего стыка. Общая длина рулонируемой заготовки
для резервуара радиусом R будет составлять In R + П, где П - припуск по длине для
образования монтажного стыка 5. Чтобы образовать стык 5 ступенчатой конфигурации
с ответными выступами и пазами на заготовке, горизонтальные швы 2 выполнены
короче общей длины заготовки по крайней мере на величину удвоенного припуска
П и одинаково отстоят от вертикальных кромок 4. Это позволяет избежать
сплошного вертикального монтажного сварVJ
[10]ного шва с угловыми переломами. Для резервуаров
небольших объемов (до 1000-2000 м, для которых применяются листы 1 толщиной
4-5 мм, применимы обычные рулонируемые заготовки, которые выпускаются специализи-
рованными заводами-изготовителями, при этом экономятся сварочные материалы, так
как не нужно варить участки горизонтальных швов, которые образуются (практически на
длину припуска) при подгонке вертикальных и горизонтальных кромок встык при образовании
монтажного стыка 5.
[11]Для резервуаров большей емкости (свыше
1000-2000 м, для которых применяются листы 1 толщиной свыше 5-6 мм,
используется рулонируемая заготовка, изображенная на фиг.2. Общая длина каждого
пояса такой заготовки для резервуара радиусом R будет также составлять In R+П,, где П -
припуск по длине для образования монтаж- ного стыка 6. Листы 1 свариваются горизонтальными
2 и вертикальными 3 швами. Однако листы 1 перевязаны, и вертикальные
заводские сварные швы на всю высоту заготовки исключены. Величины перевязки
листов относительно друг друга зависит от толщины листов 1 в поясе заготовки, поэтому
кромки 7 и 8 заготовки под монтажный стык получаются с ответными выступами и
пазами, длина этих ступенек получается пе- ременной по высоте заготовки.
[12]Кромка 7 - начальная кромка рулониру- емой заготовки, с нее начинается намотка
на каркас. Основное требование к ней - вертикальность начатых кромок нечетных
поясов. Листы 1 имеют стандартные размеры .
[13]Длина выступов на начальной кромке 7
и соответствующих им пазов на кромке 8 рассчитываются в зависимости от применя-
емых размеров листов 1.
[14]Горизонтальные заводские сварные
швы 2 не доводятся до кромок 7 и 8 на величину припуска, необходимого для образования
ступенчатого монтажного стыка 6, изо- браженного на фиг.З пунктирными линиями.
[15]Монтаж стенки резервуара из рулонной заготовки осуществляется в следующем порядке .
[16]Рулонная заготовка разворачивается в вертикальном положении на заранее смонтированном днище.
[17]Начальные и конечные кромки 4 или 7 и 8 прижимаются друг к другу внахлест.
Величина нахлеста, как правило, будет в пределах величины припуска. Строго контролируется
одинаковость нахлеста на нижнем и верхнем поясах. Нижняя горизонтальная кромка заготовки крепится к
днищу.
[18]В пределах первого (нижнего) пояса по
вертикали обрезается конечная кромка, т.е. устраняется нахлест для подгонки вертикальных
кромок встык. Подгонка осуществляется с помощью известных монтажных
приспособлений (например, клиновых).
[19]В пределах второго пояса по вертикали
обрезается начальная кромка для стыкования вертикальных кромок.
[20]Подгоняются встык горизонтальные кромки между первым и вторым поясами с
помощью известных монтажных приспособлений .
[21]В пределах третьего пояса рулонной заготовки по вертикали обрезается конечная
кромка. Осуществляется подгонка вертикальных кромок этого пояса встык с помощью
известных монтажных приспособлений.
[22]Подгоняются встык горизонтальные
кромки листов 1 между вторым и третьим поясами.
[23]В пределах четвертого пояса по вертикали обрезается начальная кромка. Стыкуются
вертикальные кромки и т.д.
[24]Стыковка кромок на монтажных приспособлениях
снизу вверх выполняется по поясам аналогично до самого верха. После
завершения подгоночных работ осуществляется сварка монтажного стыка снизу вверх.
[25]Данное решение позволяет не только повысить надежность резервуаров, но и
снизить материальные и трудовые затраты за счет исключения участков горизонтальных
заводских сварных швов на припусках.
[27]1.Рулонная заготовка для стенки резервуара , включающая соединенные горизонтальными
и вертикальными сварными швами поярусно листы с припусками на торцовых
листах, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудозатрат и повышения
надежности резервуара, горизонтальные швы выполнены длиной, меньшей
длины заготовки по крайней мере на удвоенную величину припуска.
[28]2.Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что торцовые листы каждого яруса выполнены
с ответными выступами и пазами.
[29]3.Способ монтажа стенки резервуара из
рулонной заготовки, включающий ее разворачивание в вертикальном положении, обрезание
припуска и подгонку кромок заготовки по ярусам, образование монтажного
замыкающего сварного шва по высоте стенки, отличающийся тем, что, с
целью снижения трудозатрат и повышения надежности резервуара, после разворачивания рулонной заготовки осуществляют монтажного замыкающего сварного шва ве- подгонку ее кромок с последующей обрез- дут по горизонтальным и вертикальным
кой припуска поочередно от конечной и на- кромкам заготовки, чальной кромок по ярусам, а образование
[31]2JIR+n
