[1]Изобретение относится к землеройным машинам и предназначено для совершенствования
рабочего оборудования одноковшовых гидравлических экскаваторов.
[2]Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее
рукоять, на общем шарнире которой установлены основной и дополнительный
ковши с гидроцилиндрами их управления .
[3]Такое оборудование не позволяет эффективно
использовать экскаватор для работы в стесненных условиях.
[4]Наиболее близким к изобретению является рабочее оборудование гидравлического
экскаватора, включающее рукоять, с которой шарнирно связан трехплечий рычаг
, в проуфинах которого установлены ковши прямой и обратной лопат и связанные с
ними гидроцилиндры их поворота.
[5]Это оборудование позволяет расширить
технологические возможности экскаватора за счет эффективной работы в
стесненных условиях. Недостатком данного рабочего оборудования является сложность
конструкции. Вместе с тем наличие трехплечего рычага с кронштейном и двух систем
поворота ковшей приводит к росту металлоемкости конструкции.
[6]Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей, повышение
производительности и снижение металлоемкости .
[7]Указанная цель достигается тем, что
ковши соединены между собой общим шарниром , связанным с рычагом посредством
второго гидроцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия через рычаг
с первым гидроцилиндром, при этом один из ковшей Щарнирно соединен с рукоятью,
. а другой - посредством тяги с рычагом.
[8]По сравнению с известной в предлагаемой
конструкции ковши выполнены симметричными , соединены между собой общим
шарниром, который связан с рычагом посредством гидроцилиндра, свободные концы
ковшей соединены с рукоятью и посредством тяги С рычагом. Г1ри этом гидроцилиндры
соединены между собой посредством рычаГа.
[9]На фиг. 1 изображено грейферное оборудование
гидравлического экскаватора; на фиг. 2- оборудование прямая лопата ; на
фиг. 3 - оборудование обратная лопата ; на фиг. 4 - работа грейферного оборудования
в режиме обратной лопаты; на фиг. 5 - грейферное оборудование в режиме прямой лопаты;
на фиг. 6 - выгрузка ковшей обратной лопаты; на фиг. 7 - выгрузка ковшей прямой лопаты.
[10]Грейферное оборудование гидравлического экскаватора состоит из рукояти 1, ковшей
2, 3, установленных навстречу друг другу, и гидроцилиндров 4, 5 управления.
[11]Ковши 2, 3 соединены между собой общим шарниром 6, который посредством гидроцилиндра
5 связан с рычагом 7, шарнирно закрепленным на рукояти 1. При этом
ковш 2 шарнирно соединен с рукоятью 1,
[12]0 а ковш 3 - посредством тяги 8 с рычагом 7.
Гидроцилиндр 4 с одной стороны шарнирно закреплен на рукояти 1, а с другой - на рычаге 7.
[13]Грейферное оборудование экскаватора
[14]5 может быть преобразовано в оборудование
прямой и обратной лопат, как это показано на фиг. 2 и 3, Для этого достаточно устано
вить ковши 2. 3 последовательно в одном направлении и соответствующим образом
[15]0 относительно рукояти 1.
[16]Для обратной лопаты целесообразно
поменять местами крепления на ковшах, гидроцилиндр 5 и тягу 8, последнее объясняется
реализацией больших усилий при копании обратной лопаты, чем другими
видами оборудования (грейфер, прямая лопата ), хотя эта схема может быть использована
и в других случаях.
[17]Грейферное оборудование может
работать как в грейферном режиме, так и в режиме прямой и обратной лопаты.
[18]При работе в грейферном режиме смыкание и размыкание ковшей 2. 3, а также их
поворот относительно рукояти 1 произво5 дится под действием гидроцилиндров 4 и 51
[19]которые взаимодействуют между собой через рычаг 7. Причем на поворот ковшей 2, 3
[20]относительно рукояти 1 большее влияние
[21]оказывает действие гидроцилиндра 4, а на
[22]0 смыкание и размыкание - действие гидроцилиндра 5.
[23]Работа грейферного оборудования в режиме прямой и обратной лопат возможна
при выводе одногр из ковшей под действием гидроцилиндров 4 и 5 из зоны взаимодействия
с грунтом, при этом второй ковш устанавливается в соответствие с траекторией
его движения для создания наилучших условий, как это показано на фиг. 4, 5. Так,
[24]0 при копании в режиме обратной лопаты ковш 2 подгибается к рукояти 1, а ковш 3
производит разработку грунта, и наоборот при копании в режиме прямой лопаты. При
этом набор грунта может производиться как
[25]5 поворотом ковшей 2, 3, так и поворотом
рукояти 1,
[26]Если грейферное оборудование преобразовано
в оборудование прямой и обратной лопат (фиг. 2, 3), то набор грунта
ковшами 2,3 осуществляется одновременно
[27]при послойном резаний грунтовой стружки. Под действием гидроцилиндров 4, 5 ковши
[28]2,3 ориентируются по отношению к разрабатываемому массиву грунта таким образом
, чтобы радиус копания переднего по направлению движения ковша был меньше,
чем у ковша, установленного за ним. Причем копание производится традиционно:
поворотом рукояти 1 или ковшей 2, 3.
[29]Разгрузка прямой и обратной лопат
производится также поворотом ковшей 2, 3 относительно рукояти 1 в сторону их опрокидывания
, как показано на фиг. 6, 7.
[30]Наличие в конструкции двух гйдроцилиндров
4. 5 управления, соединенных через рычаг 7 с общим шарниром 6 ковшей 2,
[31]3,дает возможность в широких пределах изменять взаимное расположение последних
и ориентировать их относительно рукояти 1 в ограниченном пространстве, что
благоприятно на работу зкскаватора
[32]в стесненных условиях.
[33]Таким образом, особенности устройства предлагаемого рабочего оборудования
гидравлического экскаватора позволяют упростить и снизить металлоемкость конструкции
оборудования, а также расширить его технологические возможности путем эффективной работы в стесненных
условиях. ..
[34]Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я
[35]1. Рабочее оборудование, гидравлического экскаватора, включающее рукоять с
шарнирно присоединенным двухчелюстным ковшом, режущие кромки которого обращены
навстречу одна другой, рычаги и тяги управления ковшом, гидроцилйндры
управления ковшом и челюстями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения
технологических возможностей, повышения производительности и снижения
металлоемкости, ковши выполнены симметричнь1ми и снабжены симметрично расположенными
и равно разнесенными на задней стенке парными проушинами, которыми
ковщи шарнирно соединены между собой, свободными проушинами один из ковшей
присоединен к стреле,-а другой - к тяге, при этом режущие кромки ковшей могут быть
обращены в одну сторону или встречно, а гидроцилиндр управления челюстями шарнирно
Присоединен к общему шарниру челюстей и к шарниру соединения рычага с тягой.
[36]2. Рабочее оборудование по п. 1, о т л ичающееся тем, что тяга соединена с
общим шарниром ковшей, а гидроцилиндр .управления челюстями соединен со свободными проушинами.
