Устройство для высева сыпучих материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к машинам для дозированного внесения минеральных удобрений в виде очагов в подпахотный слой почвы с одновременной безотвальной обработкой пахотного слоя. Цель изобретения - использование минеральных удобрений путем их внесения в виде очагов на дно борозды и упрощение конструкции. Устройство содержит туковысевающий аппарат 1, тукопровод 3, рыхлитель-плоскорез 4, на котором закреплен башмак. Внутри башмака размещен высевающий аппарат, выполненный в виде полого барабана 10, контактирующего с дном борозды. Барабан имеет загрузочно-высевное окно 11, отражающую пластину 14, чистик-сгребатель 15с щеточным элементом 16, упругие криволинейные пластины 17,18. К подошве рыхлителя-плоскореза 4 присоединена уплотняющая дно борозды криволинейная пластина 20. Удобрения из туковысевающего аппарата 1 через полость в башмаке поступают к барабану 10, во внутренней полости которого удобрения скапливаются. При вращении барабана от контакта с почвой удобрения высеваются на дно борозды в виде компактного очага. В положении высева поступающие из тукопровода удобрения скапливаются на наружной поверхности барабана до момента совмещения выходного отверстия тукопровода с загрузочно-высев- ным окном 11. Далее процесс повторяется. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. « Ё

Фиг. 7

72

10

Фиг.З

I

10

Vkb

It

ФигЛ

. , . ./ г

.

ft;/.A :- .: --V. :-

i

о

.v .,.. ;.Y.-C:- --.v

- .. -. ..-,. -- .- - -.-..--: ..

.,..- . . ; 1 .-; . -ч

f- «гг./ ; .- -.v . 4 «л, .- .,. .. % . -f- .., .. i ,-,. . « ./.-

со

-. j

о о

i

4 8

о

CD

-J о

СЭТ Ю

T

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в астности к машинам для дозированного внесения сыпучих минеральных удобрений а виде очагов в подпахотный слой почвы с одновременной безотвальной обработкой пахотного слоя, с использованием для этой цели высевающего аппарата барабанного или роторного типа.

Цель изобретения - повышение эффективности использования минеральных удобрений путем их закладки в виде очагов на дно борозды и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид сбоку; на йиг.2 - то же, разрез; на фиг.З - загрузочно-высевной аппарат -- перекатывающийся барабан; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг,Б - кинематика движения (перекатывание) барабана и передней кром- км окна; на фиг.6 - схема работы устройства и последовательность работы элементов.

Устройство содержит туковысевающий аппарат 1, который через гофрированный шланг 2 сообщен с тукопроводом 3 рыхлителя-плоскореза 4. К нижней части рыхлителя-плоскореза 4 посредством пальца 5 шарнирно присоединен тодпружиненный башмак 6 с пружиной 7, которая связан с защитным кожухом 8, причем башмак 6 охватывает нижнюю часть тукопровода 3 и сопрягается с кожухом 8 по радиусу окружности с центром, совпадающим с осью пальца 5.

Внутри башмака 6 под выходным окном тукопровода 3 свободно на неподвижной оси 9 установлен перекатывающийся полни барабан 10 с прямоугольным загрузочно- высевным окном 11, передняя стенка 12 которого (по ходу вращения барабана 10) выполнена по касательной плоскости, проведенной от передней наружной кромки за- грузочно-высевного окна 11 к внутренней обрэзуощем поверхности барабана 10. На oevi во внутренней полости барабана жестко , но с возможностью регулирования закреплена обойма 13, нз которой под углом к выходному,окну тукопровода 3 установлена отражающая пластина 14, а в нижней полости над зоной выброса удобрений на дно борозды закреплен чмстик-сгребатель 15 с концевым щеточньм элементом 16, который контактирует с внутренний поверхностью полого перекатывающегося барабана 10. Перед барабаном, по ходу движения устройства , во внутренней полости башмака 6 установлены упругая криволинейная пластина 17 и упругая охватывающая пластина 18, контактирующая с наружной поверхностью барабана 10. При этом криволинейная пластина 17 установлена

выше охватывающей пластины 18. Один конец пластины 17 упруго контактирует с задней стенкой рыхлителя-плоскореза 4, другой конец, изогнутый в виде скребка, сопряжен с наружной поверхностью барабана . К подошве рыхлителя-плоскореза 4 шарнирно посредством оси 19 присоединена криволинейная, уплотняющая дно борозды пластина 20, подпружиненная пружиной

0 21. Свободный конец уплотняющей пластины 20 размещен в передней прорези башмака 6, предотвращая тем самым попадание комочков почвы в зону перекатывания барабана 10. Дополнительно башмак 6 снабжен

5 скребком-отражателем 22.

Устройство работает следующим образом .

Удобрения из туковысевающего аппарата 1 через гофрированный шланг 2 посту0 пают в тукопровод 3, а оттуда самотеком - в полость башмака б, в котором размещен полый перекатывающийся барабан 10. Одновременно с этим при движении устройства вперед лапа рыхлителя-плоскореза 4

5 проделывает в почве борозду с плоским дном. Посаженный на ось 9 полый барабан 10 прижимается с усилием пружиной 7 к дну борозды и перекатывается по ней. При несовпадении загрузочно-высевного окна с

0 выходным отверстием тукопровода 3 удобрения накапливаются на наружной поверхности барабана 10 (фиг. 6а). Как только загрузочно-высевное окно 11 барабана 10 совпадает с выходным отверстием тукопро5 вода 3, накопленные удобрения с наружной поверхности барабана под действием криволинейной пластины 17 соскребаются, сбрасываются во внутреннюю полость барабана 10 и оседают в нижней его части

0 перед чистиком-сгребателем 15 (фиг. 66). При этом отражающая пластина 14, закрепленная на обойме 13 под углом к выходному отверстию тукопровода 3, исключает попадание частиц удобрений в зону тыловой ча5 сти чистика-сгребателя 15 и обеспечивает направленную укладку удобрений на дно внутренней полости барабана 10, При дальнейшем перекатывании барабана 10 он вновь перекрывает своей наружной поверх0 ностью выходное отверстие тукопровода 3 и удобрения, непрерывно поступающие из туковысевающего аппарата 1, вновь накап- ливаются на наружной поверхности барабана. Как только загрузочно-высевное

5 окно 11 войдет в соприкосновение с дном борозды, удобрения, находящиеся во внутренней полости барабана 10, устремляются на дно борозды, предварительно укатанной уплотняющей пластиной 20 (фиг. бе). При этом удобрения скатываются по плоскости

12 загрузочно-высевного окна 11, выполненной по касательной к внутренней образующей поверхности ролика. Так как наклон плоскости 12 за счет ее сложного движения - поступательного вместе с устройством и вращательного относительно оси 9 - направлен в одну точку дна борозды (фиг.5) то вся порция удобрений, находящаяся во внутренней полости барабана 10, укладывается в компактные кучки - очаги без разбрасывания частиц удобрений по дну борозды. Щеточный элемент 16 чистика- сгребателя 15, воздействующий на внутреннюю поверхность барабана 10, снимает удобрения, увлекаемые стенками барабана под влиянием трения и процесса налипания , обеспечивая тем самым полный сброс удобрений на дно борозды и необходимую порциональную точность в очагах.

При дальнейшем перекатывании полого барабана, вызванного поступательным движением устройства, сформированный очаг удобрений выходит за пределы прорези башмака 6 (фиг. 6г) и далее процесс заполнения и опорожнения полого барабана 10 минеральными удобрениями повторяется в том же порядке.

Изменение шага формирования очагов по дну борозды достигается путем замены полого барабана 10 на барабан соответствующего диаметра. Установка барабана с большим диаметром увеличивает шаг очагового распределения минеральных удобрений и соответственно вызывает увеличение дозы удобрений в каждом сформированном очаге, и наоборот. При этом норма внесения удобрений на единицу площади остается неизменной.

Охватывающая пластина 18 предотвращает возможность неупорядоченного выноса удобрений из полости барабана 10, Скребок-отражатель 22 башмака 6 препятствует попаданию удобрений в почву из ту- копровода 3 за пределы тыльной части барабана 10, а также удаляет налипшие частицы почвы с его наружной поверхности. Контакт барабана 10 с дном борозды усилен воздействием на барабан через башмак 6 пружины 7. что исключает проскальзывание барабана и сохраняет постоянным шаг компоновки очагов. Кроме того, контактное взаимодействие барабана 10 с почвой без проскальзывания может быть усилено бан- дажированием наружной поверхности ролика резиной или другим материалом, имеющим высокую фрикционную характеристику .

При использовании устройства удобрения вносятся очагами и располагаются компактно на дне борозды без нарушения дозы

и интервала закладки. Простота привол ме ханизма формирования очагов придаст устройству эксплуатационную надежность и удобство в обслуживании, что в конечном счете повышает эффективность использования удобрений сельскохозяйственными культурами и обеспечивает рост сельскохозяйственной продукции,

Формула изобретения

1.Устройство для высева сыпучих материалов , содержащее бункер для высеваемого материала, почвообрабатывающий рабочий орган с тукопроводом, в нижней

части которого шарнирно на неподвижной оси установлен сгребатель с закрепленным на его конце щеточным элементом, причем в нижней части почвообрабатывающего органа установлена подпружиненная криволинейная пластина, отличаю и; ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности использования минеральных удобрений путем их закладки в виде очагов, почвообрабатывающий орган

снабжен шарнирно закрепленным к его задней части и охватывающим нижнюю часть тукопровода подпружиненным башмаком, при этом внутри последнего под выходным отверстием тукопровода расположен пустотелый вращающийся барабан с высевным окном.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что сгребатель с щеточным элементом на конце жестко установлен на неподвижной оси внутри полого барабана и имеет установленную на другом конце сгребателя под углом к высевному отверстию тукопровода отражающую пластину.

3.Устройство поп,1,отличающее- с я тем, что высевное окно полого барабана

выполнено прямоугольной формы.

4.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что перед барабаном по ходу движения почвообрабатывающего органа внутри башмака установлены соединенные между собой упругие криволинейные пластины , одна из которых расположена с возможностью схватывания передней части барабана и контактирования с ним, а другая

пластина расположена выше охватывающей пластины и одним своим концом сопряжена с задней стенкой почвообрабатывающего органа, при этом другой конец выполнен изогнутым в виде скребка, контактирующего с наружной поверхностью барабана.

5.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что подпружиненный башмак имеет закрепленный на его задней стенке скребок-отражатель .